摘要：现如今，我国的汽车行业发展十分迅速，中国《安全生产法》规定，维修企业管理中最基本、最重要的内容就是安全生产管理。而汽车维修也需要科学的管理以及质量的严谨把关，才能够让汽车行业导致在质量管理方面存在许多问题。质量的好坏直接影响到行业的发展，针对加强汽车维修管理与质量的措施进行分析。
关键词：汽车；质量；管理创新
引言
随着人们生活越来越幸福，中国人对汽车的需求也越来越旺盛，随着消费升级和设计、制造业的提升，人们对待汽车的消费也越来越多元化，但是汽车的质量安全依旧是人们选择汽车的最大考量因素之一。另外随着中国制造的崛起，汽车生产不仅对设计提出要求，还对汽车生产的整个工艺环节也提出了更高要求。所以一方面在核心技术方面的提升对汽车制造非常关键，另一方面在汽车的现场制造质量把控问题上也要精益求精，争取提高汽车生产的质量。
1汽车行业质量管理体系概述
作为全球汽车两大生产基地之一的美国三大汽车公司早在1994年就已经应用QS9000作为其供应商的质量管理体系标准；而在另一生产基地，欧洲尤其是德国都分别发布了对应的质量管理体系标准，包括VDA6.1、AVSQ94、EAQF等。由于美国与欧洲的汽车零部件供应商会向各大整车厂提供产品，因此必须要尽快制定国际统一的汽车行业质量体系标准，从而更好满足不同整车厂的需求，ISO/TS16949：1999应运而生，而这一标准在2003年、2009年分别更新版本，随后的2016年10月，IATF/TS16949正式取代ISO/TS16949。同时，我国上海大众汽车公司也根据自身实际情况建立了全过程的质量管理体系，同时让其融入到整个产品生命周期，让其囊括了产品策略、技术开发、生产制造以及市场营销等诸多环节。日本本田汽车公司也建立了一套自己独有的产品质量管理体系：HQS（HondaQualityStanders），这一质量管理体系的特征在于精益生产方式的全过程管控，促进产品质量的最大程度提升，HQS也在全球各地的本田汽车工厂广泛应用，是本田品质全球统一的核心要素。对于汽车行业质量管理来说，IATF/TS16949是目前国际公认的质量管理体系标准，它属于专门针对汽车行业的安全质量体系标准，新版标准的出台进一步深化产品质量改进，偏向于对质量缺陷的防范，新标准将在降低变差和控制浪费这两方面发挥出积极作用，也为汽车企业生产质量的持续提高带来了重要依据。
2影响汽车质量的因素
2.1人为因素
人是汽车生产制造过程的主体，汽车生产线需要人来操作，在具体制造过程中，如果人员的专业技术水平不高、经验不足、娴熟程度不够、不按工艺规定操作，都将会对汽车的质量造成直接影响。为了保证汽车的质量和一致性，在汽车质量管理中，必须对人的因素进行有效的管控，减轻人为因素对汽车质量的影响。
2.2质量信息管理存在问题
并未真正实现企业全员参与，唯有确保企业内部职工的共同参与，才能够真正发挥出其潜能，真正促进质量管理工作水平的提升。汽车企业依旧还有一些基层职工对质量管理体系认识不是非常到位，自身没有树立质量意识，造成生产过程中一些环节存在脱节问题。国内汽车企业质量管理部门之外的其他各个部门没有积极主动的参与到质量管理工作中来，相互之间的信息沟通交流不畅通，各部门之间各自为政的现象普遍存在，只有当产品出现质量问题后才迟迟处理，质量管理不具备超前意识。
2.3原材料
原材料对汽车质量具有直接影响，如果汽车制造中使用了质量不合格的原材料，那么即使操作人员的技术水平再高，工装设备的性能再好，也无法使汽车的质量得到保证。因此，在汽车质量管理中，必须将原材料的质量作为重点工作来抓，所有在汽车制造中使用的原材料均必须为质量合格的产品。
3汽车质量管理创新
3.1质量管理可视化
这是一种全新的质量管理模式，其最为突出的特点是能够实现质量管理工作的可视化，这种模式的核心是电子信息系统，利用系统的可视化功能，管理者在办公室内便可参与到各个管理环节当中，如人力资源管理、生产过程管理、客户管理等等。在汽车全面质量管理中，对可视化管理进行应用，可以使汽车的生产质量获得大幅度提升，基本不会因为管理原因使产品出现比较严重的质量问题。汽车企业在推行这种管理模式时，应当让全体员工都参与进来，围绕汽车的质量控制展开可视化管理工作，借此来提高汽车的质量。从销售的角度上讲，汽车是一种产品，满足客户需要是其制造的主要目标，汽车质量是绝大多数客户关心的问题，所以，在质量管理信息系统中对可视化管理模式进行利用时，应围绕提高汽车质量、满足客户需要来开展相关工作。
3.2加强对现代汽车维修的质量管理
在现代汽车维修的质量管理上，一定要加强监督，严格遵守“三检”制度。提高维修人员的质量意识，在汽车维修的过程中，严格按照质量规定执行。以维护车主安全为准绳，在保障维修效率的前提下，更要保障质量。在维修的过程里，严密结合出厂质量保证制度的内容，否则会导致更多的问题出现。
3.3生产环节的质量控制
汽车生产环节质量控制的项目要了然于心。在汽车生产中，从原材料到加工成车会形成非常长的产业链，所以要做好现场质量控制，就必须先策划好，在实施，后检查。第一就是营造企业文化环境，记得海尔当年从一个小厂发展到如今的企业，就是先立规矩，也就是企业文化的建设。不仅要培养企业职工汽车生产的技能，还需要进行道德教育，企业文化宣传，这对于整个质量管理做好质量意识的控制。第二明确责任，质量要对应负责人，建立健全责任制，确保现场生产质量管理落到每个责任人身上，根据责任制定考核，根据考核确保质量。第三，质检队伍的建设要过硬，不断提升质检技术，用数据说话，对质检的因果图和排列图做好汇总整理。最后在企业实施质量闭环管理。明确质量控制标准，做好定性定量的质量管理控制，建立完善负责的责任标准，制定目标控制的考核制度，找出质量缺陷的负责人和改进者和教育者，打造质量控制的良训循环。
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3.4完善管理制度提高维修质量
建立健全安全生产制度及管理制度制度的建立健全有利于促进企业的规范化与标准化。在汽修企业的生产管理中要建立相关的安全责任制度，明确各方职责，形成一个从上至下的完整管理系统。将安全生产管理的每一环节落实到个人头上。作为一个行业而言，要有明确的管理制度，按规章制度办事是最合情合理的管理方式。所以前提是要进行一个完美的制度创立，让每一位员工明确一个重要的思想就是质量第一，客户至上。并且需要引进最先进的检测工具，提高竞争力。在日常的工作中，需要让每一位员工养成严谨的检测习惯以及树立严谨的工作态度。质量方针、质量计划和质量目标应该明确。企业质量管理活动中，一定要遵守质量方针，这是行动的指南；在一定时期内，对于质量工作要达到的预期效果分析，在质量方针的基础上制定质量目标；实现质量目标的具体计划和措施则是质量计划。第二，建立有效的质量管理机构。帮助企业负责人，组织QC小组活动，开展TQC教育，进行相关的日常的质量管理工作，检查督促计划执行情况，进行组织编制质量计划，以及质量分析研究方面内容，还包括相关的质量信息反馈等。结合实际情况，制定企业的长期规划和短期规划，建立质量监督监控体系。从法规和手段上，对于质量监督监控体系进行分析，质量管理业务工作过程合理化则是管理流程程序化的体现，并体现出固定的特点，可以通过文字和图表的形式进行表示。
3.5质量管理层级化
在汽车质量管理逐步发展的过程中，相关的质量信息随之不断增多，对这些信息利用的好，可以为汽车质量的提升带来巨大帮助，因此，质量信息的利用成为企业质量管理的关键性工作。汽车在生产的过程中，会有很多质量信息存在于数据、图表当中，在这些信息中找出有利用价值的信息有一定的难度，而通过质量管理层级化，可以实现对质量信息的分层归类，从而将质量信息归为不同的类型，如功能信息、评价信息、管理层信息、决策信息、客户信息等等。企业在对质量管理目标进行制定时，可将这些信息作为基础，有助于质量管理工作的顺利开展。
3.6方针目标管理
某公司的质量管理体系包含了内部所有部门，属于全过程和全体职工参与的质量管理，简称CWQC。为真正确保质量管理体系实际功能的发挥，关键在于进一步完善管理制度。方针目标管理即是对某汽车公司质量管理体系构建发挥出强大支持作用的管理制度，某公司从1963年就已经引入方针目标管理，每年年初时，某以公司方针与目标的形式，向所有管理者和基层职工发布公司策划与制定的战略发展指南以及当年度的发展目标，包括实现目标所需要采取的方法举措，同时把内容非常详细的分解为各工厂的生产任务目标和各部门的工作目标等。这些方针目标是由某经营计划部结合各部门提出的建议并最终通过董事会通过后整理出的，所有方针目标都借助于计划书下发到各部门，在制定这些目标计划时，某公司也相应的给出了对目标达成情况的检查计划。在进行检查活动时，某公司更强调对各职能部门的检查，其实践成果表明，方针目标管理是将整个公司的质量管理持续朝前推进的一种科学制度。
3.7质量管理流程化
这种管理模式是以流程作为主线，通过对业务流程的不断改进和创新，提高质量管理效率和水平。从汽车生产制造的角度上看，这是一个相对比较复杂的过程，整个过程中，不但存在着各种影响和制约质量的因素，而且这些因素还具有不确定的特点，由此使得汽车的质量管理要比其它产品的质量管理更加复杂和困难。汽车的生产制造涵盖了诸多环节，如原材料采购、产品加工、车间管理、质检、储运等等，上述环节之间均具有一定的关联性，并且各个环节中都存在可能影响质量的不确定因素，这样势必会对汽车的制造流程带来影响，为最大限度地减轻其对汽车整体质量的影响，企业应对流程化管理进行运用，通过对各个业务流程的有效管理，使其始终保持在受控状态，减少并杜绝各种可能影响汽车质量的因素出现，为汽车质量提供保障。
3.8供应链质量管理
为确保供应链整体质量，某汽车公司也执行了一系列的对策。某汽车公司坚持共存共荣、相互依赖的思想，对于协作企业都给出了很多优惠和支持，比如支持鼓励协作企业自行进行质量管理活动，从侧面支持协作企业质量管理委员会的工作，对协作企业开展质量管理予以援助指导。为进一步促进协作企业质量管理效率的提升，早在1969年某公司就已经提出了某质量管理奖，每年定期从协作企业中选出优秀企业给予奖励，从而鼓励其在质量管理活动中的成绩。另外，某公司依靠向协作企业给予帮助，把自身所积累的全面质量管理经验和方法都教给协作企业，进一步促进其质量管理工作水平的提升，最后是通过相应对策来提升经销企业的服务水平，为此专门设置了某经销商管理促进奖，经销企业为获得这一荣誉，都主动优化自身内部管理活动，促进质量管理水平提升。
3.9建立质量管理体系项目组织机构
为了进一步做好企业质量管理体系的建设工作，必须要设置组织机构，进一步促进相关项目计划的实施。某汽车公司从管理层与工作层两个层面设置工作小组，管理小组由公司最高领导者以及各工厂领导和各部门负责人构成，其职能是对公司机构、部门职能和生产管理流程进行决策，对公司内部资源进行优化配置，对公司重大事项进行决策等；而工作小组主要是公司质量部门以及内部管理部门的领导带头，又各部门相关人员构成，其基本职能是对公司相关业务活动进行组织协调，落实培训活动，做好和咨询专家业务的交流，负责召开例会，对生产项目进行监督等。某汽车公司设置了领导与工作小组，能够对公司生产、销售、组织管理等几乎所有经营活动进行有效的质量监控，从而确保质量监督体系得以顺利构建。
结语
综上所述，对于汽车行业来说，视质量为生命，把汽车质量管理作为企业管理的重中之重，已被汽车行业所认同。如“质量是上汽大众的生命”一直是大众汽车制胜的法宝。同时，汽车质量管理是一项复杂且系统的工作，必须全面系统分析影响汽车质量的因素，将之作为质量管理的重点，并在现有的基础上，对汽车质量管理进行创新，促进汽车整体质量的进一步提升。
参考文献：
［1］曾雄辉.基于PDCA的X汽车零部件公司产品质量管理研究[D].西南交通大学，2016.
［2］朱东峰.项目质量管理在汽车零部件产品开发项目中的应用研究[J].城市建设理论研究（电子版），2016（12）：132-133.
论文作者:秦军
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/1/15
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