铆焊件制作时焊接温度的控制措施探讨论文_李裕文

铆焊件制作时焊接温度的控制措施探讨论文_李裕文

中国石油天然气第六建设有限公司 广西桂林 541000

摘要:加工制作技术的迅速发展过程中,对加工制作也提出了更高的要求,铆焊件的制作当中加强焊接温度的控制就显得比较重要。机械以及产品的制作过程当中,涉及到诸多的流程,其中的铆焊件制作中的焊接温度控制就是保障焊件质量的重要因素,通过从理论层面深化铆焊件制作的焊接温度控制研究,对提高铆焊件自身的质量就有着积极意义。

关键词:铆焊件;焊接温度;控制措施

引言

加工制作技术的快速发展及成熟,在很大程度上促进了铆焊件制作效率的提高,为机械加工自动化运用提供了良好的条件。机械加工企业在生产经营环节,往往会优化工艺流程与改进技术,以此提高生产效率,增强自身市场竞争实力,实现自身的最大化利润。铆焊件作为机械加工中的重要零件,在其实际制作过程中往往会涉及诸多的工艺流程,其中焊接温度的控制是重点,这就需要优化工艺技术,科学控制焊接温度,从而保证铆焊件制作的合格率,提高铆焊件制作的质量。本文就对铆焊件制作时焊接温度的控制措施进行分析和探讨。

1.铆焊件的焊接传热分析及接触分类探讨

在焊接铆焊件之时,一般需要高温高压环境的配合,部分情况下还需要添加一些填充材料方才能完成焊接,相关工作人员必须严格按照图纸要求进行加工制作,并在此过程中采用适宜的工艺技术,从而保证其焊接质量。

1.1铆焊件焊接的传热形式分析

通常在焊接的过程中,焊件的传热会有一个相应的过程,由于焊接不同的部位会存在一定的温差,这就导致了焊件内部可能会与周围的介质出现热传递的现在。另外,在焊件获得一定的热能以后,其热量就会进行一些传导与转移,同时,焊件的整体温度并非均匀,焊件温度会随时间的流逝而降低,因此,焊接人员在焊接过程中应该充分考虑这一问题,从而进行更好的焊接温度控制,保障铆焊件制作的质量及水平【1】。

1.2铆焊件焊接接触类型的分类

在铆焊件的制作及加工过程中,焊接接触的部分可以进行类别的划分,通常分三类,即焊缝、热熔区以及热影响区。其中焊缝是焊接材料在加热以后出现的金属凝固状态,在加热过程中,金属会逐渐转变为液态,并形成与焊接熔池并相垂直的柱状形态,最后热量散失呈现固态金属形态。而热熔区,则为焊缝与母材间的过度区域,其中的熔合线呈现半熔化的特征,液态金属与固态的母材件有一天线形的交界缝,这就是所谓的熔合线,这一区域的温度在液态很金属温度之下而在固态母材温度之上,晶粒一般较粗,其化学成本不均匀。最后是热影响区,其是在焊接过程中形成,是指在材料未熔化时,焊件因受热而产生机械性变化的部分。

2.铆焊件制作时焊接温度的控制分析

2.1影响

铆焊件制作时焊接温度控制的影响主要表现为三个方面:一是制作焊接缺陷。焊接缺陷具有十分多的种类,基本可分为外部和内部这两种类型,其中外部缺陷是指通过简单工具便可发现或肉眼可以看见的问题,如表面气孔、裂缝、弧坑、咬边和焊瘤等问题。内部缺陷具有较强的隐蔽性,都出现在熔合区域,只能通过无损检验法或破坏性的实验才能予以发现,如裂缝、夹渣、气孔、焊透、未熔合等。

二是受热过程。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在制作焊接铆焊件的过程中,焊接人员需要对焊接温度进行准确掌控,详细了解其对铆焊件制作造成的影响,尤其是受热时的特点与变化。一般来说,铆焊件焊接时具有较高的温度,最高可超过AC3,并且熔合线区域内焊接的温度超过1400℃;同时由于制作焊接环节的热源相对集中,不仅温度上升速度快,而且加热速度也十分之快。当然焊接时高温持续的时间较短,这是因为铆焊件受焊接热循环特征的影响,在热传导的作用下,与周围介质发生热量传播。完成焊接工作之后,基本会使用自然连续冷却的方法使铆焊件成型,如果具有特殊要求,也可以通过保温方式来处理铆焊件。总之,铆焊件在加热过程中具有自身的特性,这就需要焊接人员对焊接温度进行有效控制,详细掌握焊接温度对铆焊件制作质量的影响,然后从设计要求出发,制作出符合焊接质量标准的零件,提高焊接工作效率。

三是温控原因。铆焊件的制作与焊接是一个相对系统和复杂的流程,一旦某一环节出现问题或技术失误,往往会影响铆焊件的制作质量,难以使焊件达到规定的质量标准。通常情况下,产生铆焊件缺点的温控原因具体如下:①生产材料存在质量问题:焊接器材或焊机的质量不达标,并且二氧化碳不够纯净,致其难以达到温度要求或升温时间过长,导致焊接效果不佳。②没有清理干净焊口表面:焊口的表面没有清理干净,存在油渍与水锈,不利于焊接温度的传递。③缺乏强烈的质量意识:焊接人员的专业技能不高,没有严格按照相关流程进行焊接,不能准确控制焊接的温度。

2.2措施

2.2.1做好相关准备工作

要合理运用热切割的方式来处理坡口,以免母材边缘出现淬硬层而导致冷加工开裂情况的出现,提高金属的热传递。同时对焊接区域出现的污物、氧化膜、锈迹和水分等污渍问题进行及时清理,通过除湿处理的方式来处理焊接材料,从而达到良好的技术效果,实现既定温度。如果焊件对技术要求相对较高,在加工之前应进行缓慢预热,以免应快速加热而出现缺陷或变形。

2.2.2焊接的操作方法

电弧焊是可以通过控制燃烧时间来有效控制熔池温度的。通常燃烧时间短温度低,燃烧时间长温度会过高,在焊接中熔池温度过高的情况下可适当减少燃烧时间。在焊接方法上,通常采用摆幅、停顿焊法来控制熔池问题,确保融孔质量,避免焊瘤形成。铆焊件的实际制作过程当中,在温度的控制方面就要充分重视,电弧燃烧时间控制能有效实现对温度控制。熔池温度比较高能减少燃烧时间,对温度就能有效降低,不然则会升温。实际的焊接方法应用方面,就可通过特定摆幅以及坡口两侧进行停顿,对熔池的问题能有效控制,保障熔孔的一致性,从而能有效避免形成焊瘤。具体的焊接操作过程中,就要对焊接的角度合理把握,因为焊接的角度对温度的影响是决定性的,在夹角垂直的时候,就会使电弧相对集中,熔池的温度高。将焊接的角度控制在90°~95°间的时候,能使背面比较平整,对接头内凹的现象要能有效控制。起弧的时候就要进行试验,在高度上能有效调整电流强度,以及对温度进行检测等【2】。

结语

铆焊是机械加工中必不可少的零部件,也是一种重要的加工制作技术,涉及诸多工作类型,如铆工与焊工在工程机械中的运用等。通常在铆焊件焊接制作之前,焊接人员需要做好相关的方案设计工作,积极准确设计图纸,严格按照规定要求进行制作;同时焊接时应选用优质的焊接材料,确保板材产品符合规定标准。随着科学技术的进步,铆焊技术获得了良好的发展,广泛应用于化工、船舶和航天等领域,发挥着越来越重要的应用价值。当然要想保证铆焊件焊接制作时的质量,焊接人员需要对焊接温度进行合理控制,使铆焊件符合规定的质量标准。

参考文献:

[1]穆忠林. 浅析掘进机铆焊件制作中焊接温度的控制[J]. 中国新技术新产品,2015(04):48.

[2]张林柱. 浅析铆焊件应用技术的标准及运用[J]. 电子制作,2013(15):218.

论文作者:李裕文

论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期

论文发表时间:2019/4/23

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