摘要:机电设备作为现代化工生产的重要机械工具,对煤化工生产有着重要的现实意义。化工机电安装质量,直接影响到煤化工系统安全、稳定运行,进而影响到生产安全与效率。因此,需加强机电安装工程施工技术研究,并在实践中加强安装质量控制。本文在阐述煤化工机电安装工程施工技术的基础上,提出了煤化工机电设备安装质量控制措施,旨在保证机电安装工程施工质量,进而提高煤化工企业效益提供机械保障。
关键词:煤化工企业;机电安装工程;施工技术;质量控制
近些年来,在科技的支撑下,社会各领域建设发展不断有新型技术的融入,为行业的发展提供了源源不断的动力。煤化工机电设备也是如此,在研发技术的支持下,煤化工机电设备类型与种类不断增多,同时性能也是不断优化,功能也在不断增多,有效促进了现代煤化工生产效率,实现了煤化工现代化生产建设。煤化工机电设备安装是一项复杂的、系统地工作,涉及到排水、电气、消防以及采暖等多个方面,整个过程可大致分为采购、安装、调试以及验收等环节。在实践操作中,一旦某一环节出现问题,将会直接影响到机电安装质量,进而产生一系列不良连锁反应。基于此,立足机电工程的正常运行,需在实践中,注重施工技术的应用,并加强全过程质量控制,确保煤化工机电设备安装质量与效率,为煤化工安全生产提供安全保障,以此促进煤化工企业经济效益的持续增长。
1.煤化工机电设备安装技术
1.1强化机电设备安装设计
煤化工机电设备安装工作的有序进行,通常是按照安装设计实施,意味着安装设计质量直接决定了机电设备安装质量。基于这一认识,设计人员需要进一步提高煤化工机电设备安装设计质量。安装人员需在煤化工机电设备安装之前,全面勘察煤化工生产环境,并且在此基础上,结合机电设备实际情况,开展机电设备安装设计,这样的安装设计方可满足实际需求,一定程度上,可保证后续煤化工机电设备安装质量。另外,相关部门需对安装设计,组织人员进行审核。在审核中,一旦发现安装设计存在问题,需及时与设计人员取得联系,并进行有效交流,限期整改安装设计,以此保证安装设计质量,进而为煤化工机电设备安装质量提供基础性保障[1]。
1.2清点、记录、验收机电设备
煤化工机电设备的采购,需详细记录机械设备供应商、设备相关零部件,保证采购机电设备零部件的完整,为后续机电设备安装夯实基础。需强调的是设备采购,要结合质量标准进行采购,并严格按照相关文件中的具体要求,对采购的零部件与设备进行验收,待验收合格之后方可由负责人签字,完成设备的交接[2]。另外,煤化工机电设备的验收,主要涉及到外观损坏检查、孔洞检查等。同时在具体验收时,需要借助一些现代精密仪器,检查设备内部结构。只有这样,才可以全方位保证煤化工机电设备的质量。
1.3机电设备试运行及电气线路检查
机电设备完成安装之后,需要进行必要的试运行,重点检查机械设备传动装置与控制系统运行状况。一旦机电设备试运行中,传动装置处于灵活运转状态,控制系统保持反应灵敏,则可以说明机电设备安装质量符合规范与要求。除此之外,相关人员需要全面检查机电设备电气线路,具体包括线路与设备的连接、设备线路排线质量等,保证线路在通电之后,处于一个稳定状态[3]。同时,在所有机电设备完成安装之后,需进行必要的二次试运行,检查机电设备线路是否存在负载等问题,线路是否全部绝缘,线路接头是否牢固,线路之间的敷设是否采用分开设置方式等,只有在上述检查项目完全符合质量要求的前提下,才能确保机电设备安装质量[4]。
1.4基础防线技术
在煤化工基础防线安装过程中,安装人员需要全面控制机头、中间架以及拉紧装置等,保证全过程安装环节具有一个全面的熟悉度,以此保证安装效率与质量。做好测量放线工作,在实践测量中,工作人员需要在技术要求下,规范测量,同时放出输送机中心线、巷道腰线以及全部设备中心线等,一一进行测量,查看是否符合现行标准要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外,在测量过程中,需在合适的位置选择一个永久点,在此基础上按照施工图纸,控制轴线,完成最终测量[5]。
1.5设备就位安装技术
煤化工机电设备安装完成之后,接下来的就是就位安装,主要工作是放置垫铁。垫铁的关键性作用在于可以防止螺丝滑丝。实践中,垫铁的放置通常处于设备底座与基础之间,这种安装方式可最大限度保证机电设备整体稳定性。值得注意的是在整体安装时,垫铁的高度需严格控制高度,原则上需要严格按照设计要求控制垫铁高度,不断找平设备水平高度与标高等,保证机电设备每一处位置时刻与设计位置相对应,进而可保证机电设备安装的稳定性。
2.煤化工机电设备安装质量控制
2.1有效落实技术措施
要想保证煤化工机电设备安装质量,需要保证各项技术的落实。因此,在技术措施落实过程中,相关人员需全面加强控制,并结合相关技术标准做好每一项施工。除此之外,相关人员需要对技术措施的落实实施全过程的监督与管理,确保技术措施落实到位,针对敷衍了事行为,需要结合相关制度进行处罚。同时,保证技术措施实施的基础上,需要重点检查设备质量,做好性能测试工作。
2.2安装过程中的精度控制管理
煤化工机电设备安装过程中,基础放线测量,设备找平等过程中,由于人为因素等一些主客观因素,在实践操作中,无法避免会产生一些误差,造成最终放线测量结果精度无法保证。这种情况,虽不会影响机电设备整体的稳定性与安装质量,但是在机电设备投入运行中,长期处于震动环境中,可能会出现较大的偏移。基于此,相关人员需要对此引起高度重视,并加强精度控制。安装过程中,每一步骤需要严格按照现行安装技术标准,进行规范化、科学安装。另外,相关人员还要加强安装误差质量管理,结合现行技术标准,确定误差是否处于允许范围之内,一旦不是需及时调整,反之则不需要进行调整,以此保证煤矿机电设备处于安全、高效运行状态。
2.3做好日常养护工作
煤化工矿机电设备长期运转中,必然会出现一些损坏,或者是磨损,需要在及时养护下,消除这些疲劳与损伤,方可保证机电设备处于一个安装稳定运行状态。在煤化工机电设备日常养护中,技术人员需结合机电设备实际运行状况,在考虑工作环境的基础上,结合现行养护手册,逐项检查机电设备。同时,技术人员需观察设备运行状况,并对其进行综合分析,查看机电设备是否处于一个正常运行状态,同时与设计要求进行比对。除此之外,为了保障机电设备时刻处于安全、稳定运行状态,需加强日常的质量维修,对机电设备易出现问题的部位进行常规性检查,一旦发现质量问题,需及时更换,或者大修,避免设备带病作业。
3.结语
综上所述,煤化工行业的发展,在科技的支持下,不断有新型机械设备广泛应用在实际生产中。机电设备作为煤化工生产中的常用设备,在安装时,具有一定的难度,相关人员需注重安装施工技术的应用,同时加强全过程的质量控制,方可保证煤化工机电设备安装质量,从而为煤化工企业效益的提高奠定夯实的基础。
参考文献:
[1]朱昕.机电安装工程中电气施工控制与管理探讨[J].居舍,2019(09):130.
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[3]马鹏,王身伟.浅谈机电安装工程管理的问题与对策[J].世界有色金属,2018(24):137-139.
[4]包永年.煤化工机电设备运营中存在的问题与事故控制路径[J].化工管理,2018(17):53-54.
[5]郭青.煤化工机电设备的技术改造分析[J].山西化工,2017,37(02):110-112.
论文作者:薄祥恒
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/6/19
标签:机电论文; 机电设备论文; 煤化工论文; 设备安装论文; 质量论文; 设备论文; 技术论文; 《基层建设》2019年第9期论文;