李钜祥
（东莞市石鼓污水处理有限公司 523080）
摘要：随着社会化大生产的不断扩大，对设备要求也越来越高，特别是在各类工业生产过程中，会通过仪器仪表对参数进行观察，全面控制生产过程，避免出现严重生产事故。在科技不断推动下，工业生产过程也实现了自动化、智能化管理控制，各类生产型单位特别是化工企业生产过程自动化水平有了全面的改善与提升。当前，在生产过程中，仪表自动化已经起到了重要的作用，其在生产过程中的地位得以凸显，要想确保仪表精准，则需要对仪表进行全面有效的维护与维修，文章主要就仪表维护问题进行详细探讨，进一步提出自动化仪表维护技巧与方法，以此推动生产发展与进步。
关键词：自动化控制技术；仪表；维护
引言
伴随时代的不断发展，以及科学技术的不断进步，人们越来越关注社会生产效率的提升需求，以及社会体系的不断完善目标。针对我国当下实际的市场经济发展情况进行观察，采取自动化的生产模式能够提升实际的社会生产效率，并且能够降低人工劳动的强度，对于社会进步与发展具有重要的意义。
一、自动化工业仪表概述
1.1 自动化工业用仪表
与传统的企业生产工作相比，使用先进的自动化工业用仪表，能够降低人工操作的繁琐程度，还能够提升劳动人员生产参与工作过程中的安全性指标。传统的企业生产会选择使用热工的仪表形式参与具体个工业生产，这种工作方式需要有更多的人员参与，在实际的生产工作进行过程当中也需要配备更高的监督与管理工作体系，无形中增加了生产的成本，而自动化的工业用仪表工作模式就降低了这方面人工的投入，还可以以智能化的形式减少员工需要进行的信息记录和测量工作内容，由智能化的设备代替人员进行操作，节约了资金和时间的成本。
1.2 自动化工业用仪表工作原理
自动化的工业用仪表主要的通过智能化的设备和技术手段实现具体工作流程和细节的监督操作，降低可能出现的数据和信息记录偏差，将整体的监控与管理工作质量提升到新的层面，并进行数据的全面整合，使企业生产工作的成本降到最低的状态，并通过智能化的技术和设备实现生产工作质量和效率的全面提升。采取力矩、电和力的平衡操作实现生产工作压力、温度等环节的控制就是智能化仪表工作的原理。保证控制电流的设备运作模式符合实际的生产需求，能够直观的反映数据信息。
1.3 自动化工业用仪表类型
自动化的工业用仪表具有完整的工作链条，在实际的生产过程中能够完成对数据信息的显示工作需求，并且能够通过对数据的监测提升生产的安全性。通过设计的模型和数据实现对相关信号的监督，保证整体工作流程的数据规范在标准化的数据范畴之内。在由智能化的仪表工作模式进行具体生产工作的调整，让实际生产的工作符合企业商品制造的需求，提升整体生产的安全性及规范性。再由自动化的设备完成生产操作和执行的需求，通过计算仪表达成对数据的计算。以上都是自动化工业用仪表的工作类型。
二、自动化控制技术
2.1 应用自动化控制技术原理
科学的应用自动化的控制技术，能够在实际的企业生产工作过程当中提升生产产品的质量，对于整体的生产流程也具有安全监督与管理的作用，这是智能化生产仪表实际的工作和技术原理，也是支撑企业整体发展的关键性技术。智能化的设备工作体系不需要人工的支持就可以达成具体的生产工作需求，在实际的设备操作过程中能够不断的进行技术的升级，满足实际的生产效率提升需求。全面智能化的仪表生产技术广泛的应用到实际的工作内容中，可以提升市场经济整体的发展水平。
2.2 应用自动化技术控制的发展趋势
未来，自动化的生产技术应用的范畴会越来越广泛，逐渐会升级为机电生产的综合形式，这两种模式的融合能够极大的提升实际的社会生产力，并且能够在具体生产工作过程中进行数据和信息的审核，实现对具体工作的校正需求。通过系统化的生产模式能够提生产技术的质量，还能够为实际的生产工作节约成本，促进短时间范围内的工作质量提升。应用自动化技术能够满足实际的企业生产需求，在具体施工的过程中可以进行多元化的生产控制，满足市场商品供应的丰富性要求。
2.3 应用自动化控制技术
自动化的控制技术在企业生产工作当中应用的范畴十分广泛，涉及的行业非常丰富，具有良好的生产工作质量提升需求，并且能够满足实际的社会市场经济交易目标。在工业企业生产的过程当中应用自动化的控制技术，能够将生产和检验工作紧密的联系在一起，由智能化的设备完成一条流水线的工作需求，进而保证产品生产过程的安全性，也能够实现生产产品的质量要求。智能化的生产模式逐渐取代了传统的生产理念，引导行业进步。
三、自动化仪表的故障
化工企业在平时的生产过程中，化工自动化仪表出现问题故障是比较常见的一个问题，其中出现这一状况的因素有很多，例如自动化仪表自身就有一些质量等不合规格的问题；生产过程中自动化仪表的操作工作人员在对其进行检修和维护过程中职业道德意识较低，工作不认真负责等。除此之外，在正常使用自动化仪表进行运作的过程中，操作人员对这方面的专业素质较差，没能灵活熟练的掌握自动化仪表的操作技术，对于其操作方法和使用说明没有进行认真的学习，这也能够直接导致自动化仪表在使用之中出现安全事故的原因。一般状况下，化工企业在正常的生产过程中，虽然自动化仪表会因为很多因素导致其出现状况，但是出现的故障主要存在于：温度检测、液位的检测或者是流量监测和压力检测这四个重要方面。
四、自动化仪表的检修与维护对策
4.1全面掌握自动化仪表故障情况
在自动化仪表出现问题的时候，相应的检修与维护人员要做好一定的工作准备，首先，工作人员要熟悉和掌握自动化仪表出现的是什么故障，以及仪表在出现故障之前它的运作状况。然后工作人员将自动化仪表的电源关掉，进一步对仪表进行观察，并对自动化仪表的各个零件进行检查，查看零件是否正常，在检查过程中工作人员要对仪表的接线处进行细致重点的检查，观察是否出现烧焦现象或者是否已经变形，并检查仪表的电路接触是否出现了问题，接插件是否出现问题。在检查过程中工作人员要将自动化仪表拆下来，然后对其单独进行通电处理，这样能够很容易的检查出变压器与散热器是否处于正常状态，如若在此过程中自动化仪表的温度上升快速，操作人员要快速进行断电，并对温度升高的不寻常的部位进行重点检查。
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4.2零件替换
在对自动化仪表进行检查的过程中，检修人员为了确定芯片和线路板是否发生故障，操作人员可以利用同一个或者是型号相同的元件对仪表的一些重要部位进行元件替代，在替代完成之后，如若自动化仪表能够正常的运作，这就说明了仪表中的的芯片与线路板发生了故障，操作人员再有针对性的进行维修和替换。
4.3综合运用多种测量方法
对于一位合格的自动化仪表维护人员来说，在仪表出现故障时，要能够使用正确的工具与合理的方案，按照其出现故障的特征，选择正确的测量方式.而信号测量法就是众多测量方法中最常见的一种测量方式，在测量过程中，操作维护人员要能够利用电阻、分为示波器、通断与电流以及万用表等对自动化仪表进行检测，测量其各个元件是否出现故障。
4.4程序恢复
一般的自动化仪表在运行过程中都存在很多固定性的程序系统，工作人员在对其进行维护与检修的过程中可以根据相应的程序进行检修。在此过程中，操作人员要按下自动化仪表中标注的复位键，当然对仪表进行重新启动也可以，这时，自动化仪表能够收到进行初始化的命令，在程序的作用之下对自动化仪表进行处理，恢复最初始的设置状态。如若经过操作之后，自动化仪表还是没有恢复到正常的状态，仍然不能正常的运作，检修与维护人员就要重点关注仪表的存储器，并对其进行检测与维修。
4.5确保所有元件归位
维修人员在对其进行检查和维护的过程中，对自动化仪表进行拆卸或者是进行元件的替换完成后，要重点注意所有元件的归位问题，对于仪表的各个元件要安装在原来的位置上，这样能够降低自动化仪表出现二次故障的概率。
4.6接触不良问题的维护
自动化仪表在运作时间过长之后，如果维护人员对自动化仪表进行检测或者是拆除过程中，经常会有集成电路的插座出现脱落或者松动、线路接触不良等状况，这时工作人员就要注意，不要用正在使用的钳子或者是镊子对其进行挤压，防止对插座中弹簧片产生压力，使弹簧片出现变形等情况，从而使得自动化仪表的很多零件发生接触不良这样的故障。
4.7严格控制焊接作业
在对自动化仪表进行检修与维护的时候，工作人员时常要对仪表集成电路中的管脚进行焊接，在这过程中要注意，禁止采用功率较大的烙铁进行焊接，同时，还要注意焊接的时间，最大程度的降低焊接使用的时间。除此之外，为了使集成电路免受电烙铁温度过高的影响或者是静电的感应，在焊接过程中操作人员要注意焊接的温度，当电烙铁达到相应的温度之后要先对电源关闭然后在进行焊接工作。
4.8不能盲目检修
当维护与检修人员对自动化仪表已经确定出现问题时，在进行维护之前，要先检测其中的元器件是否正常，然后在对外围集成电路进行检查，不要盲目的进行检修和维护，要有顺序的进行从而正确的进行处理。
五、自动化仪表日常维护措施
（1）提高维修与保养意识。日常维护能够全面提高仪表使用效能，保证企业顺利安全生产，所以，在企业管理过程中，一定要对设备使用情况全面了解，相关企业管理人要充分认识到自动化仪表的日常维修与保养重要性，不断加强保养力度，通过多种途径，提高设备使用人员对设备的责任心，提高保养意识，使设备能够符合安全生产标准需要，延长设备仪表使用寿命。
（2）制定完善的维护制度。现代企业制度是确保管理到位的基本手段，企业需要制定完善的自动化仪表维护制度，以此保证仪表设备管理更加专业、系统，通过制度落实，全面贯彻“预防为主，养修并重”基本原则，任何操作人员，均需要严格遵守相关制度规范，按照操作规程进行操作，根据制度要求，定期对仪表设备做好维修与保养，通过维护记录反映出仪表设备的基本情况，为下一次大修提供基本参照。制度的实施能够全面保证设备责任人，使各项责任落实到人、到位。
（3）制定自动化仪表维护计划。计划是一项工作的开始，对仪表设备的维护，更需要有计划、有针对、有目标的进行。设备使用人员要根据自动化仪表日常运行状态做好运行记录、故障频率、设备情况等信息数据，同时，合理科学的编制日维修记录，根据数据个性化的设计好日保养计划、周保养计划、月保养计划、季保养计划、年保养计划等等，通过不同的计划，使每一台设备都能得到有效检修，确保运行安全稳定。要及时做好日常保养，如果发现自动化仪表运行故障，一定要进行初级处理，处理不了的，需要组织专业人员到现场进行维修，最大程度降低自动化仪表故障扩大给企业带来的经济损失。
（4）做好自动化仪表零器件管理工作。自动化仪表有许多不同的零器件，需要对各部位零件进行严格管理，部件的好坏直接关系自动化仪表安全稳定运行，对于一些容易出现问题的部件，一定要提前准备，如果出现故障，则快速更换，对拆下来的部件再慢慢进行维修，确保生产不受影响。为了保证部件质量，采购人员需要全面了解市场，货比三家的进行选择，对正规厂家的部件要多关注，及时补充配件的库存不足。企业在购买自动化仪表和相关零器件时，需要审查生产厂家的信誉、质量、服务、售后等是否可靠，对易损件需要多购进一些，对不能快速解决的问题，要与厂家进行沟通，确保不影响正常生产。
（5）开发自动化仪表维护软件。随着计算机与机械设备的融合发展，一些自动化仪表已经更加智能化，我们要积极开发新设备、利用新产品，不断引进新技术，提高生产管理能力与水平。可以充分利用计算机网络技术，建立企业自己的计算机网络平台，不断开发适合生产型的软件产品，投入到生产运营中，特别是在一些半自动化状态下的操作，需要以计算机为基础，做好全自动解析，通过自动化仪表维护管理软件，把相关设备联系起来。在软件中需要开发一定的提示功能，利用自动化仪表维护管理软件，可以精确计算、准确分析各台设备的运行，提高设备使用效率。
（6）改善自动化仪表运行环境。自动化仪表工作环境非常重要，一些生产型企业车间中含有多种化学物质，这些物质气体弥漫在空气当中，影响着自动化仪表稳定性，只有不断提高运行环境质量，才能保证仪表不受损坏。使用防尘过滤网把相关自动化仪表罩起来，避免出现大量灰尘进入自动化仪表的现。一些自动化仪表长期工作在严寒和酷热环境下，一定要针对不同环境严格做好防寒和防暑，避免出现部件冻坏进水等问题。自动化仪表需要安装接地装置，避免雷击导致设备受损。
结束语
自动化仪表在企业生产的的地位越来越重要，需要全面做好日常维护和定期保养，只有这样，才能确保设备仪表安全、稳定、高效的运行，发挥自动化仪表功能，推进企业健康良性发展。
参考文献：
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[3]李运.自动化仪表的日常维护及常见故障分析[J].自动化应用，2013.
[4]化工自动化仪表的检修与维护.搜狐网，2018
论文作者:李钜祥
论文发表刊物:《河南电力》2018年15期
论文发表时间:2019/1/18
标签：自动化仪表论文; 仪表论文; 过程中论文; 工作论文; 设备论文; 操作论文; 人员论文; 《河南电力》2018年15期论文;