摘要：随着我国建筑行业的快速发展，建筑工程施工技术逐渐优化与完善，清水混凝土技术的出现是现代建筑工程技术发展的重要标志，通过清水混凝土技术的应用减少了抹灰施工工序，降低了工程成本，提高了工程的经济效益。但现阶段，清水混凝土框架结构施工中仍然存在一些技术问题，需要施工人员深入研究分析，找到解决办法，使建筑工程施工技术得以完善。
关键词：建筑工程；清水混凝土；框架结构
引言：清水混凝土具有良好的装饰效果，它可以一次浇筑成型，不需要做其他的外装饰，达到表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明以及无碰损的效果，在近年来得到了广泛的应用。框架建筑空间分隔灵活，自重轻，节省材料，具有可以较灵活地配合建筑平面布置的优点。但建筑工程框架结构中表面的平整度和接驳垂直度较差，与二次装修的结合存在困难，所以在具体施工中必须加强对清水混凝土施工工艺的严格规范，确保施工质量满足工程要求。
一、清水混凝土框架结构施工工艺流程与技术难点
1、施工工艺流程
框架柱的施工质量是清水混凝土施工的关键，其工艺流程为：测量放线定位一钢筋制安—预埋件安装一合模一支撑体系一混凝土浇筑一拆模及养护一成品保护。
2、施工技术难点
2.1模板拼接安装
模板拼接安装是清水混凝土框架施工中的难点，拼接安装不仅要保证模板与支撑体系有足够的强度、刚度以及稳定性，同时还要确保模板安装后表面平整，并且达到拼接严密性的标准。同时也要做好拼接缝隙的处理，这样才能够使模板拼接安装达到质量要求。
2.2清水混凝土尺寸符合要求
由于清水混凝土一次性浇筑为完成，不得调整和更改，与结构相连的各种构件、预埋件须提前准确设计、埋设牢固；由于取消抹灰层，在结构中要求预埋的穿线管、接线盒、箱体、预留孔洞等位置、标高、几何尺寸的设计须准确无误，高度统一。
2.3清水混凝土表面质量
由于清水框架柱取消了抹灰作业，其实际尺寸较有抹灰的墙体小，所以须对墙体宽度在原设计的基础上进行调整、二次设计，以保证墙体的装修面层与清水框架柱平齐。
二、框架结构清水混凝土施工过程控制
1、清水混凝土模板材料选择
模板、柱、梁等材料的选择必须满足材质强度高、集合尺寸规整等要求，首先，井筒模、墙模板应选择整体式大模板，使井筒模伸缩得到提升；现浇楼板底模应选择木龙骨、支撑、胶合板散拆支模的方案；门窗洞口应选择组合式模板，通过定型角对边框木楞进行防护，便于拆卸；为了保证侧板的强度，在侧板外部加一根木楞，使踏步侧板可以保证平整性，不能翘曲；采用角膜对大模板角膜进行勾栓，使阴角的稳定与方正得到保证。其次，模板夹具主要有对拉螺栓和无对拉螺栓两种形式，其中，有对拉螺栓形式采用木模板（木方或者铝方）+次龙骨（钢管）的工艺，无对拉螺栓采用木模板（木方或者铝方）+第二道次龙骨（钢管）主龙骨（角钢）的工艺。第三，支撑系统选择普通的钢管扣件架体便可，使体系的整体稳定性得到保证。
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2、钢筋工程施工
2.1入模的钢筋需保持清洁，无明显水锈，不得带有油污泥土或壳锈，并符合现行的国家标准规定。
2.2受力钢筋的混凝土保护层厚度符合国家规范，并采用防锈的镀锌铁丝钢筋绑扎；为了防止垫块影响清水混凝土的色泽，在施工前按不同构件的混凝土保护层厚度要求预制出与清水混凝土同批料同色的垫块，并用尼龙塑料绑扎，切不可采用钢筋支垫，以防垫块磷化后，钢筋锈蚀影响清水混泥土美观。
2.3在钢筋制作时，钢筋的几何形状和尺寸要求严格按照设计、规范和翻样进行制作，钢筋连接应采用竖向电渣压力焊和闪光对焊，绑扎钢筋用的铁丝头多余部分，应向构件内侧弯折，以防铁丝生锈而影响清水面的外观质量。对所有裸露钢筋予以防护，可采用涂刷素水泥浆进行防腐处理，以防止污染下部混凝土表面。
3、模板工程施工
模板是清水混凝土施工中的重要工序，模板的施工质量是保证清水混凝土尺寸标准以及表面平整度、棱角分明的关键。所以，在施工过程中，模板应具有足够的刚度，保证混凝土在侧压力的作用下能够不发生变形。另外，模板材料还要保持表面平整、清洁，具有较强的耐磨和耐腐蚀性能，这样才能够防止出现漏浆、错台现象。
3.1模板的配置。模板宜采用12mm厚的涂塑竹胶合板，这种胶合板具有强度高、防水、耐磨、表面光滑、易脱模、反复使用率高、成本低等优点，且板幅面大，相应减少了拼缝。另外涂塑竹胶板的导热系数小，有利于混凝土的保温。同时选择扣件式钢管脚手架作为支架，减小整体和局部附加变形。
3.2模板的加工制作。模板应采用机械下料，下料前检查原材料的平直度，如有挠度应先调直，做到尺寸准确，角度到位，尽可能减少碎料，节约材料。板面边角及钻孔均刷两道边漆，防止水汽渗入板材，从而保证板材的防潮性能，避免模板边出现翘曲变形度。竹胶板在切割时要选用切割铝合金的锯片，主要是防止出现毛边现象。切割后的模板边、钻孔处涂刷不少于三遍的耐水酚醛系列油漆（透明色）涂刷，板面有划痕或其他损伤时，也要补刷酚醛油漆。
4、混凝土工程施工
4.1清水混凝土的配合比控制。在施工条件允许下，尽量采用水灰比和坍落度低的配合比，以减少泌水的可能性，同时控制混凝土的初凝时间在6~8h以内。对于采用集中搅拌的商品混凝土，坍落度宜控制在120mm±10mm的范围内。
4.2清水混凝土浇筑及成品保护。（1）清水混凝土墙体和塔吊附着物不能发生接触，使附着物带来的破坏与污染得到有效避免；（2）在安装外脚手架时，不能在清水混凝土墙面穿洞，对拉环进行预埋；（3）拆除模板后应通过塑料薄膜对其进行保护，并针对拉接杆件展开防锈处理，使墙壁面不受到污染；（4）拆除模板后通过塑料薄膜对其进行保护，通过木胶板对阳角进行保护；（5）门洞、墙角等主体结构均采用2cm×4cm规格的板条，将这些板条护在阳角上，采用铅丝将其扎牢；（6）采用铁皮将电线开关盒封口，通过泡沫塑料板对墙上预留洞进行覆盖，用胶带将板四周粘牢；（7）用水泥袋包裹上下水管，利用铁丝将封口绑扎起来，保证预留洞在20cm范围内，用砖将其盖上，然后涂上水泥，并用木板将其覆盖。
结语：清水混凝土施工技术在应用过程中应注意施工具体环节，每一道工序都要严格把关，加强材料的选择，确保原材料符合工程建设需求。同时，对钢筋工程、模板工程以及混凝土工程等工序要加大管理力度，对存在的质量问题应及时发现，并有效控制，才能够从根本上加强清水混凝土框架结构施工水平的进一步提升，有效完善和推广该技术的应用。
参考文献：
[1]刘玲.清水混凝土发展及应用前景浅析[J].中国建材科技.2016（02）
[2]杨军.清水混凝土工程质量的通病分析和防治措施[J].山西建筑.2014（34）
论文作者:周鹏程,王盼
论文发表刊物:《电力设备》2017年第24期
论文发表时间:2017/12/21
标签：混凝土论文; 模板论文; 钢筋论文; 表面论文; 框架结构论文; 尺寸论文; 垫块论文; 《电力设备》2017年第24期论文;