摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的电力工程的发展也突飞猛进。电厂燃料输煤系统在实际运行过程中仍存在着很多问题，严重影响了电厂燃料输煤系统的安全运行，如何发现并解决这些问题，确保电厂燃料输煤系统的安全稳定运行，具有十分重要的现实意义。笔者结合实践工作经验与相关参考文献，总结电厂燃料输煤系统安全运行应遵循的基本原则，分析燃料输煤系统运行过程中存在的问题，提出了相应的解决对策，以供参考。
关键词：电厂燃料输煤系统；运行安全；分析
引言
在实际运行过程中，电厂燃料输煤系统存在着很多问题，严重影响了燃料输煤系统的安全运行。结合实践工作经验与相关参考文献，总结电厂燃料输煤系统安全运行应遵循的基本原则，分析燃料输煤系统运行过程中存在的问题，提出了相应的解决对策，以有效消除安全隐患，推进燃料输煤系统的安全、有序运行。
1电厂燃料输煤系统安全运行的基本原则
相关工作人员应牢牢记住皮带传输的方向性，如燃料输煤系统处于启动阶段时，输煤皮带应逆着煤流运行。在整个燃料输煤系统运行过程中，只有启动皮带以后，其他相关设备才能处于启动状态，如电磁除铁器、除尘器只能是在皮带启动以后，才能启动。通过远程计算机及各个设备的终端控制系统，实现对输煤进度、速度的有效控制。在完成对燃料输煤系统的检修工作后，一旦开启燃料输煤系统，就不可以再单独调整其运行状态。因为燃料输煤系统一旦开启运行，就已经处于一种连锁反应状态，无法单独调整。如果在实际运行过程中，必须解除某个环节设备的运行状态，就必须在启动之前发出预告，让相关工作人员依据所需状态，对运行步骤进行相应的调整。需要注意的是，所发出的预告必须要持续0.5 min以上。
2电厂燃料输煤系统运行中的安全问题分析
2.1 皮带故障的影响
1）跑偏。在电厂燃料输煤系统中，带式输送机是使用较为频繁的设备之一，如果皮带出现跑偏的问题，则会对安全运行造成影响。当皮带跑偏的幅度比较轻微时，会造成输煤系统中的物料外撒，跑偏幅度过大，使整个输煤系统无法运行。引起皮带跑偏的原因有以下几个方面：一是设计不合理。由于加料装置的方向设计有误，致使物料在进入皮带时，会形成一个较大的横向冲击力。二是安装托辊时没有对中，从而使得皮带两侧的张力不等，运行时容易引起皮带跑偏。三是卸料装置安装方法不正确，致使皮带运行时两侧阻力不一致。2）打滑。当皮带出现打滑现象时，会使输煤系统出现磨损，情况严重时可能会引起火灾。导致皮带打滑的原因有以下几个方面：一是皮带的预紧力不够；二是皮带与驱动滚筒之间的摩擦系数过小；三是滚筒上粘附了水及煤泥等物质，降低了其与皮带之间的摩擦系数。
2.2 环境因素的影响
电厂的燃料输煤系统整体比较庞大，因此只能布设在露天环境当中，一旦出现暴雨、大雾、台风、冰冻等恶劣天气，会造成斗轮机无法正常运行。同时，在暴雨天气中，煤堆容易出现塌方的问题，浓雾天气则会对斗轮机操作者的视线造成影响，可能使悬臂碰撞煤堆，冰冻则会造成斗轮机打滑，进而造成现场积煤，影响输煤系统正常运行。
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3电厂燃料输煤系统运行安全的相关措施
3.1 保证皮带机安全运行的措施
由于皮带机对燃料输煤系统的安全运行影响比较严重，因此可采取如下方法和措施，确保皮带机的运行安全。首先，应当对皮带机的检修质量进行严格控制，皮带接口粘贴的硫化工艺是一个较为关键的环节，在对皮带进行粘接后，现场的技术人员应当对接口进行全面、系统地检查，确认合格后，再通过试运行看皮带是否存在跑偏的现象。检修完毕后应当对作业现场进行细致清理，避免杂物残留。其次，操作人员应当对皮带进行定期检查，看有无跑偏的现象，运行速度是否正常，托辊及滚筒的转动是否灵活，如果发现问题，应当及时解决处理，防止问题扩大影响运行安全。再次，对皮带机的保护措施加以完善，并定期对保护装置进行校验，确保其运行稳定。
3.2 环境因素的防范措施
首先，要留意天气的变化情况，可以通过智能终端随时查看天气情况，当有暴雨、台风等恶劣气候时，应及时通知相关人员做好防范准备，并启动临时应急预案，最大限度地降低天气对输煤系统安全运行的影响，提高燃料输煤系统的运行安全性。其次，煤场应当在暴雨和台风来临前做好防汛措施，可以用煤将推扒机压实，然后再用苫布盖好，同时将沙包垒在煤场的边缘，并对排水沟进行清理，确保排水畅通，由此能够避免雨水将煤堆冲塌。再次，应对上煤量进行有效控制。雨天时，皮带机的皮带会因为雨水而比较湿滑，由此会导致摩擦系数降低，进而引起皮带跑偏或打滑，此时斗轮机的上煤量应当减少，以免引起安全事故。此外，在大雾天气上煤时，应当设置专人进行监护，由于雾天会影响司机的视线，所以，可在斗轮机的平台上，安排专人指挥上煤，由此确保安全运行。最后，在冬季，斗轮机尾车皮带会出现滑煤的现象，为解决这一问题，可对尾车皮带进行定向辐射加热。
3.3 燃煤问题的处理措施
对于燃煤性质引起的运行安全问题，可以采取如下措施加以解决处理：首先，应定期清理落煤管，在交接班时，应检查落煤管的粘煤情况，并进行及时清理，每次上煤后，应清理一次，由此确保落煤管的畅通。其次，应定期对堵煤信号传感器进行试验检测，在正常生产的情况下，可以每个月进行一次检测，保证传感器运行正常。再次，应对输煤系统上堆积的煤炭进行及时清理，每个工作日应当对皮带进行冲洗，次数不少于 2 次，同时将撒落的煤及时从皮带上清理干净。可对燃料的运行方式进行优化调整，确定原煤水分不超过标准值时，可以直接上仓，如果煤存在明显变湿的情况，应立即停止直供，改用斗轮机取。若是有少量水分超标的煤进入原煤仓，操作人员必须向班长汇报情况，依据实际，启动防堵措施，保证安全运行。最后，如果原煤的水分超过标准时，在上煤前，应当汇报主管领导，请示是否启动防堵预案，在上煤的过程中，操作人员应当对煤的水分情况进行目测，并做好记录，及时将现场情况反馈给班长。
结语
电厂的燃料输煤系统对于电能的生产具有非常重要的作用，如果其运行出现问题，将会对电厂的正常生产造成巨大影响。但由于各种因素的存在，导致输煤系统的运行安全常常会受到影响。为此，必须采取有效的措施，确保输煤系统的安全运行，只有这样，才能使电厂的生产能效得到保障。
参考文献:
[1] 谷成林，向道辉，鲍志强.智能化电控技术在地面转运皮带输煤系统上的设计和应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2016（3）：43- 45.
[2] 刘光华.热电厂输煤系统除尘方法与输煤状态检修原则[J].能源与节能，2016（9）：109- 110.
论文作者:党国超
论文发表刊物:《电力设备》2018年第29期
论文发表时间:2019/3/27
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