刘永红
新疆煤炭设计研究院有限责任公司 新疆乌鲁木齐 830000
摘要： 随着科技的进步，我国采矿行业发展速度越来越快，采矿机械液压系统是在时代发展的影响下产生的。该系统的应用为采矿行业的发展提供了优越的条件，目前已经被各种机械采用，并且取得良好的效果。采矿机械液压系统一旦出现问题，整个采矿过程就会受到严重的影响。在实际的使用过程中，受采矿机液压系统设计不合理、液压油污染严重等因素的影响，液压系统失效以及各种故障时常发生。笔者结合多年工作经验，从液压系统故障分析的原则着手，对采矿机械液压系统失效的原因和解决对策作了简要分析。
关键词：采矿机械；系统失效；对策分析
目前，随着我国经济的不断发展，科学技术的不断进步，大量的机械液压采矿设备在我国得矿山中得到了应用，极大的提高了采矿的效率和安全性。但是，由于矿井下作业的工作环境差，井下粉尘多、温度高等诸多原因，导致液压采矿设备在工作过程中会出现不同程度的失效现象。如何能够充分发挥该设备的工作效率、降低其工作过程中的故障发生的概率，是现在采矿领域和机器研发领域关注的热点和重点问题。液压采矿机械出现失效现象，往往会工作的效率和生产效率降低，但是这一问题没有引起大家的关注，经常在提高效率过程中忽视这一因素的影响。本文将对采矿机械液压系统失效的原因以及应该采取怎样的措施有效的解决这一问题展开全面的探究。
一、采矿机械液压系统失效的原因分析
导致采矿机械液压系统出现失效的主要原因有污染、过热和泡沫三个方面。这三个原因对于系统都存在致命的危害，其中污染的危害尤为严重。下面将对这三个原因进行具体的分析。
（一）污染的种类及其来源
导致系统出现失效的污染主要有以下几种类型：
固体物污染。固体物主要包括粉尘、棉绒、铁锈和水垢等，这些固体物随着液压油流动，容易在系统的各元件处沉淀，导致系统各元件部位出现不同程度的阻塞。同时，固体物质相当于系统的磨料，其能够加快系统液压元件、密闭元件以及填料的磨损，最终导致系统出现泄漏。
液体污染物。氧化物、水、酸、各种清洗剂、各种可溶性或者不可溶性的添加剂等。这些液体容易对机械设备的各种元件和零部件造成一定程度的氧化腐蚀，导致其不能够充分发挥其工作过程中的性能，影响其他工作元件的正常工作，最终导致整个机械设备系统出现工作失效的状态，同时，该物质容易使系统中液压油被稀释浓度降低，最终导致液压油乳化变质，降低了液压油的润滑和防锈防腐能力。
气体污染物。这些污染物主要是指从大气中混入的空气或者是从其他的介质中分离出来的空气。其导致液压系统中的压力发生变化，不能够按照正常的参数进行各项工作。
（二）液压系统过热
如果液压系统的温度过高超过了最高的极限，那么就会导致系统中的液压油发生变质，对系统的填料和密封等工作状态造成一定程度的影响，使整个系统工作失效，影响工作的效率和效益。同时，如果系统过热还会导致各个元件的老化速度加快，使系统的使用寿命大大的缩短，提高了采矿使用该系统的成本费用。造成液压系统温度过高的原因可以概括为一下几个方面：
采用了型号或者粘度不恰当的液压油。 系统的液压元件和零部件被磨损，导致系统內泄增加。 选用的液压油被污染过。 系统中有空气进入。
（三）液压系统出现泡沫
系统中如果产生泡沫就会使系统的温度不断升高，最终使系统由于过热而出现工作失效。分析得到系统中产生泡沫的主要原因就是，系统中进入了空气，空气和混合在一起就会导致泡沫的产生，大量的泡沫聚集在系统中的不同元件中。当系统的油被压缩的时候，泡沫中的空气就像处在发动机缸体内的空气一样，受到压力的作用温度升高。随着系统中泡沫的不断增多，液压油泵的容积能力下降，能力损失增大，整个系统不能够在应用的工作效率水平上正常工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，系统中的泡沫如果过多就会使系统工作过程中出现气蚀、震动、噪声、爬行等不良的现象，这不仅严重影响着系统的稳定性和传动性，而且还会使气泡周围液压油乳化和变质的速度增加，加快元件的老化。
二、采矿液压系统失效的解决对策
只有对症下药才能从根本上解决问题，对于采矿液压系统工作失效问题，也应该根据其失效的原因采取恰当的对策进行解决。面对上面探究的各项问题，采取的解决措施主要包括以下几个方面：
（一）定期清理各种污染物
前面的分析知道系统中的各种污染物和系统工作失效的原因存在着千丝万缕的联系，因此在对其他的原因采取措施进行解决之前，应该对系统中的各种污染物进行有效的清理。其具体的清理环节为，首先在相对短的是时间内，定期对系统表面的固体污染物和液体污染物进行清理，防止这些物质通过各连接处的缝隙进入到系统内部，造成系统元件的腐蚀或者是随着液压油的流动使固定物质沉淀在各元件处，造成系统各元件的阻塞。然后，在相对长的时间间隔内应该对系统内部污染物进行清理，其主要进行的工作为拆除系统外面，容易造成固定物、液体或者气体进入的元件或者零部件，对系统内部沉淀的固定物质或者液体进行擦拭，防止其造成阻塞或者是对元件造成腐蚀，影响系统的工作效率。最后，对系统中气体容易进入的部位进行抽气，抽出其中混入以及渗出的空气，防止气泡产生给系统带来更为严重的问题。矿井环境在工作过程中不仅存在着大量的粉尘等固体漂浮物，而且在地下水分大，矿井中会产生各种腐蚀性的液体等，因此，对采矿机械液压系统中污染物进行定期的清理，对于系统工作失效问题的解决，以及矿井整体工作效率的提高发挥着极其重要的作用，应该引起相关工作人员的注意。
（二）定期更换液压油
液压油在工作过程中非常容易发生乳化或者是变质，导致系统的工作出现失效。面对这样的问题，工作人员应该定期的对系统中的液压进行更换，确保系统不存在由于液压油乳化甚至变质引起的工作失效。在更换液压油时应该注意必须确保将所有的旧的液压油都清理干净，并且将能够擦拭的元件部位的沉淀物擦拭干净。同时，对于沉淀物较多的系统，应该采用一部分质量相对差点，但是干净的液压油对系统进行简单的冲刷。
（三）定期的更换密封件
密封元件在使用过程中非常容易受到固体污染物或者高温的影响出现磨损，这会使空气进入到系统中引发进一步的问题。因此，在系统的使用过程中，应该定期的对密封元件进行检查，对于出现磨损且对系统产生影响的部件及时更换，以防止问题的进一步深入发展。
（四）加强系统的维护和保养
系统的安全运行关键还是要加强系统的维护和保养，首先，矿井应该建立有关系统维护和保养的严密规章制度。规定各部门工作人员在系统维护和保养中的工作内容和责任。其次，应该确保系统在一个相对干净温度低的环境中运行。最后，矿井应该组织相应的工作人员定期的对系统进行全方面的检查，对于发现的小问题进行及时的处理，防止问题的进一步发展。建立良好的维护和保养制度并且对其进行严格的执行，能够有效的解决系统工作失效的问题，提高整个采矿的工作效率。
三、总结
通过系统的分析知道，系统失效的主要原因有三个，主要是污染物、过热和泡沫。对系统工作失效问题的解决主要包括两大模块，第一模块就是针对系统工作失效产生的原因，定期对系统污染物进行清理、更换液压油、更换密封件。防止系统中由于污染物的阻塞，填料或者磨损导致气体的进入系统工作失效。第二模块就是加强系统的维护和保养，这一模块主要是从整体层面上，对系统的各个方面进行检查和管理，其一方面能够独自发挥作用解决系统工作失效的问题，另一方面，能够协助第一模块及时发现存在的问题以便其及时进行解决。只有从部分和整体两个层面上对系统工作失效采取措施，才能够问题得到有效的解决，极大的提高采矿的工作效率和整体效益,相信随着技术的不断完善该系统在采矿中的作用会日渐突出。
参考文献：
[1] 梁彪，徐莉萍，李文民，等.瑞典阿特拉斯凿岩台车液压系统故障原因及解决办法［J］.矿山机械.2008(5)：8-10.
论文作者:刘永红
论文发表刊物:《防护工程》2018年第9期
论文发表时间:2018/9/3
标签：系统论文; 液压油论文; 工作论文; 污染物论文; 元件论文; 液压系统论文; 原因论文; 《防护工程》2018年第9期论文;