摘要：对非标设备中的多维度系统化设计中的多维系统设计的系统化问题进行分析，设计与非标开发的环节有着较为密切的关系。对此，文章主要对非标设备设计的多维系统化问题进行了简单的研究分析，综合设计要求的系统化分析与实现、以设计为核心的系统化协作等内容，对基于多维系统化设计的若干设计方法的发展应用进行了论述分析。
关键词：非标设备;设计;系统化;标准化;
制造业是提升国民经济支撑类型的产业模式，但是在现阶段的发展中还是存在一定的问题与不足，非标设备设计作为其重要的内容，并没有形成完善的标准，在设计过程中还是存在各种问题，对其进行分析，可以提升非标设备设计的质量与效果。因此，通过对非标设备的概述了解，了解了现阶段非标设备的特点以及发展趋势，综合实际状况对多维系统化进行了论述。
1.非标设备概述
1.1非标设备特点
非标设备就是产品制作与设计中，并不是全部的设计都会在国家、行业等规定要求之下进行设计，综合具体的用途进行设计与制作的方式。也就是说，其产品并不是在国家规定的设备产品目录之中。
非标设备的设计与制作主要就是综合企业生产以及发展的实际需求，其形式与规格均较为灵活。在一般状况之下均为小批量的生产，规模较小。而在一般状况之下，必须要通过专业的刀具与夹具设备，对于工作人员的专业能力要求较为严格。
1.2非标设备的发展
在经济全球化发展过程中，我国的非标设备制造行业得到了广泛的发展空间，但是其面临的挑战也是有目共睹的。在我国的制造行业中非标设备有着较为重要的价值与地位，发展非标设备可以拉动经济增长，而在现阶段发展中我国非标设备面临的最为主要的问题就是无法批量生产。而多维系统化是一种较为有效的模式与手段，可以兼容不同的设计方式与手段，综合不同的方式与手段进行非标设备的设计，可以利用虚拟制造技术，虚拟产品的生命周期，这对非标设备的设计与发展有着积极的价值与意义。
2.关于非标设备设计的多维系统化
通过对非标设备设计的多维系统化的分析，可以发现其是一种有效的模式与手段。在实践中，必须要明确其具体的设计要求，分析系统化状况以及实现的相关内容，对以设计为核心的系统化协作进行全面的论述分析，进而为非标设备设计的多维系统化的研究探究奠定基础。下面就来简单的了解一些设计要求的系统化分析与实现、以设计为核心的系统化协作的相关内容。
2.1设计要求的系统化分析与实现
基于设备生命周期的设计要求会涉及到不同的内容，在设计过程中会因为各种因素的影响导致出现冲突性的问题，对其进行整合优化，合并部分内容，对于存在的冲突内容进行整合，商榷处理。分析不同性质的不同关系，对其进行划分，明确具体的目标、功能以及外观等内容；要明确约束设计的要求，分析成本、制造以及工艺等内容，综合具体的权数程序对其进行排序，参考系统工程优化方式，明确工作重点内容，在满足总体设计目标的基础之上，确定功能组件，对不同的功能组件进行系统划分处理，分解控制，满足不同的功能组件要求；在不同的层次上，灵活组合，将目标转换为不同施工流程的组合，进行零件的绘制处理，对其进行装配、组件以及处理。
2.2以设计为核心的系统化协作
在非标设备的开发过程中最为主要的问题就是设计问题，而设计工作具有承上启下的特征，与其他环节有着较为密切的关系，直接影响设备的性能指标，构建基于设计为基础的、核心系统写作机制，可以强调设计的重要性，凸显设计者的主观能动性，通过全员参与设计的方式，进行设计项目的协商处理。
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在进行非标设计过程中，设计者要全面的参与其他的环节，进而完善设计工作的内容。在一般状况之下非标设计标开发主要的环节具体如下：接受订单、客户沟通、米工期内项目计划、设计方案、设计方案评审分析、确定计划、下达采购订单、制做、装配、调试、交付处理；在整个流程中，设计人员要始终参与，综合客户的要求与产品的功能特征，分析可行性。在整个过程中设计人员必须要凸显其专业性，要与客户进行及时的沟通，了解客户的需求，保要引导客户表达自己的实际需求，而是仅仅单纯的了解客户的需求，被动的接受处理。在整个非标设备设计过程中，设计人员要在设计的初级阶段、后续环节进行始终参与，及时了解在设计过程中会出现的各种问题，对其进行持续的制作、装配处理，对其进行调试处理；而设计人员则要综合生产的实际状况，了解基层生产需求，在生产的角度调试设备，进而满足生产需求。
系统化协作不仅仅要求在整个非标设备设计过程中，设计人员参与到整个环节之中，也要设计人员要积极的引导其他的设计人员，要综合具体的状况进行有益设计，进而减轻设计者的工作量，通过与客户、供应商的沟通了解，了解市场发展趋势，是否存在类似的功能模块，对制造工艺进行完善，提供专业性的建议；在设计方案的评审过程中，要通过专业的人员对其进行分析，邀请有丰富经验的工作人员帮助参考，综合采购、制造、装配以及客户等方面对其进行系统评审分析，通过沟通分析，专业审核的方式进行系统处理，进而保障方案的科学性。
3.基于多维系统化设计的若干设计方法的发展应用
在工作中，人们总结归纳出来了各种设计方式，其中一些设计方式可以提升设计效率与质量，降低成本。多位系统化设计是一种具有开放性的设计思想，在应用中可以综合各种设计模式与手段，综合设计方式，提升设计效果。而将虚拟制造设计以及标准化设计在多为系统化设计中应用，可以提升设计质量，其具体如下：
在计算机技术的发展过程中，虚拟制造设计也逐渐完善。虚拟制造设计就是利用计算机模拟制造，及时发现在设计过程中存在的各种问题，进而提升设计的质量与效率的一种方式。在多维系统化思想的基础之上，可以在产品的生命周期角度应用发展虚拟制造设计，通过计算机虚拟技术仿真设备，在设计流程、制造流程、装配流程、应用以及报废等流程中应用虚拟技术，这样可以为设计者提供强大的信息支持。在应用，通过计算机模拟应用状况，了解设备运作的具体信息，可以让设备的应用者了解设备应用过程中存在的各种问题与不足，及时改善状况与问题。而设计者则可以利用计算机虚拟模拟具体的荷载以及约束，对结构应力位移的状况进行分析，及时发现其存在的各种问题，进而优化完善。
在生命周期的角度分析系统化设计要求，可以对用户要求进行系统分析，了解其潜在的需求，综合分析在设计过程中的各种问题，通过多层次和系统的分解设计，灵活的设计，构建基于设计为核心的系统化协作管理模式，在整个设计过程中设计者全面参与，这样可以提升设计质量，协作各个方面的项目内容。
结束语：
而多维系统化则可以兼容不同的设计方式与手段，对各种的设计方式进行综合，在多维系统化中应用，通过虚拟制造技术的应用，可以虚拟产品生命周期，可以在设计者设计以及非专业设计的角度优化社会，通过多层次和的参与分解，对不同的层次组合进行分解，合理的选择标准化的功能模块，通过标准化的图库信息应用，可以提升设计的质量与效果。
参考文献
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论文作者:李德良
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/9/17
标签：非标论文; 多维论文; 设备论文; 过程中论文; 对其论文; 方式论文; 设计者论文; 《基层建设》2018年第20期论文;