王强1 白朋2
广东省国际工程咨询有限公司 广东 广州 510000
摘要：木纹清水混凝土同时作为结构墙面和外装饰面，要求混凝土表面色泽均匀、木纹自然。本文从原材料选择、模板、钢筋、混凝土工程等方面介绍了木纹清水混凝土墙施工工艺，并简要介绍了施工质量控制措施。
关键词：木纹清水混凝土；施工质量；控制要点
木纹清水混凝土是在普通清水混凝土墙基础上的一种改进，要求混凝土结构一次成型，直接采用现浇混凝土的木纹自然面作为结构面和装饰饰面的混凝土，着力展现木纹的天然质感，要求混凝土表面木纹自然、色泽均匀、美观，最大限度保持施工的原始效果。本工程为印雪精舍旅游配套设施项目，位于韶关市武江区西联镇，建筑面积为25198m2,设计采用木纹清水混凝土墙面。下面结合印雪精舍旅游配套设施项目施工工艺简单谈一谈木纹清水混凝土的施工质量控制要点
1、原材料的选择和配合比设计
水泥应当选择产量、质量稳定的生产厂生产的42.5及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥必须具有合格证、复检合格。
砂采用天然河砂，一般控制指标为细度模数3.0~2.5、含泥量≤3.0%、泥块含量≤1.0%、无有害物质；碎石采用连续级配、外观质量好的碎石，不得掺有碎卵石，针、片状颗粒含量≤15%，含泥量≤1.0%，压碎值≤12.0%，无有害物质。
外加剂和掺合料进场均需有合格证书。
混凝土配合比应满足清水木纹混凝土结构强度、耐久性要求，具有泵送混凝土的流动性要求，具有收缩性小、均匀、抗离析性能。
2、模板
由于木纹清水混凝土对外观质量要求高，所以选择的模板必须表面纹路清晰、整体光洁，模板材料必须具有足够的刚度和强度，在混凝土侧压力作用下不变形，以保证结构物的几何尺寸、断面一致，防止泥浆流失。模板拼装前要保证模板表面清洁干净，并涂擦脱模剂，脱模剂要求无色、吸水率适中，严禁采用影响混凝土外观的脱模剂。
模板拼装时要求接缝自然、观感效果好，不能出现规律性接缝，接缝严密、不漏浆，上下两条模板接缝允许出现轻微错台。
底模采用满堂脚手架支撑，在安装脚手架前应当夯实基础、浇筑混凝土垫层，以保证地基承载力，避免脚手架支撑出现沉降。
3、混凝土
生产混凝土前对砂石原材料进行外观检查，保证与配合比所用材料一致；严格按照混凝土配合比生产，在混凝土运输和使用过程中严禁加水，混凝土浇筑前模板内必须清理干净、浇水湿润。
在混凝土振捣过程中必须做到“不漏振、不过振”，以混凝土表面出现浮浆、平坦、无气泡冒出为准；每个振点作用半径必须交叉、层层衔接，在振捣过程中避免振捣器触及预埋件和模板。
4、混凝土养护
混凝土浇筑完成、收面以后应当在12h内加以覆盖和浇水，养护期一般不少于7天，养护用水不得含有油污等杂质，必须清洁干净。
5、印雪精舍旅游配套设施项目木纹清水混凝土的施工质量控制要点
木纹清水混凝土浇筑前必须对施工员、工人进行安全、技术交底，木纹清水模板安装工、混凝土振捣工必须固定，对需要更换时先进行2-3次实际操作培训。
5.1原材料的选择和配合比
本工程采用乐昌市中建材水泥有限公司生产的P.O42.5R水泥（28d抗压强度为51.5Mpa）、乳源瑶族自治县石牛栏石场的石灰岩（粒径5~31.5mm、针片状颗粒含量6.0%、含泥量0.6%）、永誉砂场生产的河砂（细度模数2.7、含泥量2.5%）。
根据经韶关市广夏工程检测有限公司验证的清水混凝土配合比，并对该配合比进行了五组不同数据的微调，采用实际施工时使用的模板和工人制作了木纹清水混凝土样品墙，经建设单位、设计单位现场查看实际样品墙效果、检验混凝土强度均符合要求，最终确定了混凝土配合比。
5.2模板
根据对木纹清水混凝土设计样板的分析，最终确定采用5.0m（长）*0.25m（宽）*0.038m（厚）的进口松木板。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆该模板是将进口松木（树龄15年以上）直接送至加工厂经过锯解、烘干、纠形、打磨、火烧碳化、制作木纹等工序处理而成，特别在烘干过程中必须充分烘干，以免在后续制作时出现变形；在打磨和火烧碳化过程中，充分消除了树木“年轮”的影响，增强了木纹的硬度，木纹刻制时以“自然性”为最终效果，刻制深度控制在凹凸3mm左右。
模板拼装时不提前排版，整条模板随机切割深1mm的缝，上下两块模板间允许出现3mm以内的错台；采用无色脱模剂并保证模板涂刷均匀；对拉螺杆采用Φ14钢拉杆止水螺杆、拉结点按300mm*300mm设置（如果螺杆拉结点位置与方条位置冲突，现场安装时进行微调），但最上一块模板增加与楼面板的连接，该拉接螺杆采用“蝴蝶翅”形式，与楼面板连接端的螺杆头焊接四孔式蝴蝶翅钉在楼面板模板上，清水木纹混凝土墙模板端不变；模板接缝采用打玻璃胶加海绵条的方式进行处理，阳角部位采用角钢包边。
由于该工程对木纹效果要求较严，清水木纹模板拆除后必须在干燥状态下进行打磨去灰、高压水枪进行清洗，合格的模板方可二次周转使用，对纹路变形严重、纹路明显变浅的模板进行挑选后送回加工厂进行二次加工。
在混凝土浇筑完成48-72小时后进行模板拆除，模板拆除时不能生搬硬翘，以免对清水木纹混凝土墙造成损坏；最上两块模板不予拆除，作为下一节墙面模板的底板，避免两节清水木纹混凝土墙出现较大的错台接缝。
5.3钢筋
严格按照设计图下料加工，钢筋绑扎前先对墙柱位置进行复核、弹线，混凝土保护层垫块采用与混凝土颜色相近的所料卡环并采用扎丝固定，采用梅花形放置，有效的保证了混凝土保护层的厚度。
5.4混凝土
本工程在±0以上的混凝土采用了细石混凝土，不掺加粉煤灰和矿粉。
在浇筑混凝土前2小时开始清理模板内的杂物，首先使用吸尘器吸出尘土、木屑等轻小的杂物，使用压力水从高到低进行冲洗并充分湿润模板，最后封死清扫口。
提前一天向混凝土公司报备混凝土浇筑总方量、浇筑的起止时间，以便混凝土公司调度好混凝土罐车、保证连续浇筑。
混凝土浇筑时先在根部浇筑30-50mm厚、与清水混凝土相同水灰比的水泥砂浆，首层浇筑层厚为400mm、以后每层浇筑厚度按500mm控制，对超过2m自由下料高度的采用在布料管上接一根下料软管的方法控制下料高度；严格控制振捣操作，采用“快插慢拔”操作方式、均匀的梅花形插入混凝土内，至混凝土表面不再下沉、无气泡逸出即将振捣棒移至下一点作业；对墙柱2m高度范围内浇筑时增派人员使用橡胶锤均匀、轻轻的敲击模板辅助振捣，以驱赶模板表面的气泡；混凝土浇筑完毕、收面后随即采用塑料薄膜进行覆盖。
5.5混凝土养护
混凝土浇筑完毕12h内开始养护，考虑施工时正是高温季节，采用了“一天三养”的养护制度，即8:00、12:00、18:00三个时间段进行养护，养护时除楼面充分浇水外，对墙模板也充分浇水；养护期按14天进行控制，有效的保证了墙面的养护效果，避免了墙面起砂。
5.6对拉螺栓孔及质量缺陷的处理
拆模后采用套管套住螺杆头，然后钻孔约3cm深，将螺杆扭断、取出橡胶胶圈，再采用防锈漆涂刷螺杆头，最后用砂浆封堵，但不抹平木纹清水混凝土墙面，而是有0.5cm左右的凹槽，且砂浆面不抹平，保持施工时的自然状态，进行养护。
对不严重影响木纹清水混凝土面观感的气泡原则上不修复，对直径超过0.5cm的气泡、漏筋部位进行处理时首先清理表面浮浆和砂子，对缺陷部位进行打磨成凹槽，然后再使用混凝土厂的黑、白水泥，按照混凝土的水灰比配制水泥砂浆进行处理，漏筋部位不破坏钢筋。
墙根、阳角明显离析、漏浆的部位清除浮灰、松动的砂石，用界面剂的稀释液（约50%）调配成与混凝土表面颜色基本相同的水泥腻子抹平、用木纹模板压制出木纹，洒水养护。
5.7成品保护
上层浇筑混凝土时模板下口设置挡板，避免水泥浆污染下层墙面；严格按图纸设置预留孔洞，不得后凿墙面；严禁墙面做测量标记，禁止乱涂乱画；结构的边角采用模板保护；吊装物料、机械设备经过时有人值守，避免对建筑产生磕碰。整体施工完成后对木纹混凝土面涂刷一道保护界面剂（卷纸清漆）。
6、结语
木纹清水混凝土一次成型，不需要做二次装饰，但外观效果要求高、模板加工制作和安装成本较高、施工工艺比较繁琐，需要不断对模板的加工、制作、安装方法进行改进，从原材料、混凝土浇筑和养护、缺陷处理等方面做好质量控制。
参考文献
[1]中国建筑工程总公司.《清水混凝土施工工艺标准》.北京.中国建设出版社,2005.
[2]胡山泉.《浅谈清水混凝土施工质量的控制要点》.《建筑工程技术与设计》,2016.
[3]余昌斌《木纹粗面清水混凝土模板施工技术》. 《福建建材》,2015.
论文作者:王强1,白朋2
论文发表刊物:《防护工程》2018年第12期
论文发表时间:2018/10/17
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