关键词：砌筑砂浆配合比；影响因素；设计的优化研究
引言
干粉砂浆作为一种绿色新型建筑材料，与传统现场拌制砂浆相比，具有生产质量稳定、施工质量优越、产品种类齐全、社会环境效益显著等优点，近年来得到巨大发展。
1、砌筑砂浆配合比设计
1.1原材料性能
1）水泥使用5个品牌的水泥，分别用a、b、c、d、e表示，（1）厂别：a、水泥标号：P.O42.5、初凝（终凝）时间/min：174（263）、标准稠度用水量/ml：134.4、比表面积/（m2*kg-1）:367、28d抗折（抗压）强度/MPa：8.2（54.2）。（2）厂别：b、水泥标号：P.O42.5、初凝（终凝）时间/min：169（233）、标准稠度用水量/ml：136.0、比表面积/（m2*kg-1）:364、28d抗折（抗压）强度/MPa：7.8（51.9）。（3）厂别：c、水泥标号：P.O42.5、初凝（终凝）时间/min：169（247）、标准稠度用水量/ml：133.6、比表面积/（m2*kg-1）:371、28d抗折（抗压）强度/MPa：8.1（51.7）。（4）厂别：d、水泥标号：P.O42.5、初凝（终凝）时间/min：173（245）、标准稠度用水量/ml：134.4、比表面积/（m2*kg-1）:358、28d抗折（抗压）强度/MPa：7.6（47.8）。（5）厂别：e、水泥标号：P.O42.5、初凝（终凝）时间/min：172（263）、标准稠度用水量/ml：134.6、比表面积/（m2*kg-1）:374、28d抗折（抗压）强度/MPa：8.2（53.7）。2）砂子其细度模数为2.7，含水率5.0%，堆积密度1480kg/m3，含泥量0.9%，泥块含量0.2%，氯离子含量0.005%。试验用水为普通自来水。
1.2试验方法
以一般施工水平（计算系数k＝1.2）作为设计基础，砂浆配合比设计方法参照JGJT98—2010《砌筑砂浆配合比设计规程》；性能测试方法参照JGJ/T70—2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》进行；以目前实际施工中使用频率最高的（60～80mm）稠度作为设计目标。
1.3试验内容
（1）表2中，A组是标准中给出的对应砂浆等级的最低水泥用量，本文以A组砂浆的保水率、表观密度、7d抗压强度、28d抗压强度作为参考值，研究B组和C组水泥用量减少后相应性能的变化情况，以此研究是否可以在达到设计要求的基础上节约水泥用量。
（2）表3中，试验砌筑砂浆的设计强度等级为M10，施工水平为一般，根据JGJ/T98—2010计算试配强度为12.0MPa，试验过程砂浆稠度控制在70~80mm。根据GB/T25181—2010对砌筑砂浆的要求，本试验主要研究了砂筑砂浆配合比、HPMC及J-1（自制，白色粉末状，通过葡萄糖酸钠和聚羧酸减水剂按比例物理复配而成。）掺量（按占胶凝材料质量计）对砌筑砂浆保水率的影响。
2、砌筑砂浆配合比设计的影响因素
2.1保水增稠剂（HPMC）掺量对砂浆性能的影响因素
保水增稠剂（HPMC）的主要成分为羟丙基甲基纤维素，属于非离子型纤维素混合醚，是一种半合成、不活跃、粘弹性的聚合物。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆HPMC的掺加对砂浆2h稠度损失率没有明显影响，对保水性具有较好的改善作用，当其掺量为0.06%时，砂浆保水率从85.6%增大至88.6%，能有效防止砂浆因失水过快而引起的强度下降和干燥开裂。由于HPMC的引气作用，其对砂浆的施工性能具有很好的改善效果，但同时对砂浆的强度具有不利影响，随着其掺量的增加，砂浆的7d、28d抗压强度呈明显下降的趋势，当其掺量为0.10%时，砂浆的28d抗压强度较未掺HPMC的下降了30%。
2.2轻质砌筑砂浆性能影响因素分析
轻质砌筑砂浆主要组成材料为水泥和轻骨料，因此重点考察水泥强度等级、水泥用量、轻骨料堆积密度等因素对轻质砌筑砂浆抗压强度、干密度和导热系数的影响情况。轻质砌筑砂浆干密度的影响因素从大到小为：水泥用量＞轻骨料堆积密度＞水泥强度等级。本试验中，水泥掺量为轻骨料的2~12倍，且密度远大于轻骨料，因此水泥用量对轻质砌筑砂浆的干密度起决定性作用，且随水泥用量增加而显著增大。水泥用量是影响导热系数的最主要因素，轻质砌筑砂浆的导热系数随水泥用量增加显著增大。
3、试验结果与分析
3.1表观密度试验结果
试拌得到的水泥砂浆的表观密度如表3所示。1900kg / m3 ）；各组中M5等级在试配之后取稠度达到（60～80mm）符合设计稠度的砂浆进行性能测试。这是由于砂浆配合比设计时是取砂的堆积密度作为单方用量，而当水泥和水的用量低于一定数量时，水泥和水不能充分填充集料间的空隙，从而导致砂浆不密实，表观密度降低。随着水泥和水的用量逐渐增多，砂浆中的空隙逐渐被填充，表观密度逐渐增大并趋于稳定。
3.2表观保水性试验结果
HPMC能较好地改善砂浆的保水性，当其掺量为0.06%时，砂浆保水率从85.6%增大至88.6%；由于HPMC的引气作用，其对砂浆的施工性能具有很好的改善效果，但同时对砂浆的强度具有极不利的影响，当其掺量为0.10%时，砂浆的28d抗压强度较未掺HPMC的下降了30%。
3.3砂浆的保水性
砂浆拌合物保持水分的能力称之为：保水性。在砂浆存放、运输、使用过程中，需要保持水分不流失、各组分不易分离；在砌筑过程中容易形成密实均匀的砂浆层，使水泥能进行正常的水化反应，进而保证建筑工程质量。国家标准《预拌砂浆》（GB/T25181-2010）中规定：干混砂浆按JGJ/T70-2009标准中的有关规定来测定保水率，其中滤纸数量可为8片，以保水率表示砂浆的保水性能好坏。其中：普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆、干混地面砂浆、干混防水砂浆，保水率应≥88%，薄层砌筑砂浆及薄层抹灰砂浆保水率应≥99%。
3.4砂浆的粘结强度
砂浆与砌体材料之间的粘结力大小，对砌体的强度、耐久性、抗震性都有较大影响。国家标准《预拌砂浆》（GB/T25181-2010）中规定：干混砂浆按JGJ/T70-2009标准中的有关规定来测定砂浆与砌体之间的拉伸粘结强度，且干混砂浆性能指标要求：M5干混抹灰砂浆的拉伸粘结强度≥0.15MPa；大于M5的干混抹灰砂浆拉伸粘结强度≥0.20MPa；砂浆层厚度不大于5mm的薄层抹灰砂浆拉伸粘结强度≥0.3MPa；陶瓷砖粘结砂浆的拉伸粘结强度≥0.5MPa等等。砂浆抗压强度越高，与砌体的粘结力越大；砌体表面清洁、先洒水湿润，可以提高砂浆与砌体的粘结力；施工操作水平及养护条件也影响砌体质量。
结束语
综上所述，随着纤维素醚掺量的增加，砂浆稠度和抗压强度呈现先增加后减小的趋势，纤维素醚的掺量对与砂浆容重和含水率影响不大，砂浆保水率随着纤维素醚的增加呈现明显的提高趋势。
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论文作者:黄远建,
论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷23期
论文发表时间:2020/4/3
标签：砂浆论文; 水泥论文; 稠度论文; 强度论文; 砌筑论文; 用量论文; 抗压强度论文; 《建筑实践》2019年38卷23期论文;