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摘要：在进入21世纪以后，我国的石油化工行业逐渐发展成了工业的重点，随着我国社会经济快速发展，是我国的石油消耗量也不断增加，提高我国石油化工行业的生产效率就成了重点。仪表控制系统的出现并且广泛的应用在石油化工行业中，不仅有效的提高了单位生产效率，还保障了工作的安全。尤其是近些年来，仪表控制系统越来越人性化智能化，更是极大的便利了石油化工行业的工作。所以本文将要全面研究仪表控制系统在石油化工行业中的应用。首先以仪表控制系统简介为切入，然后详细分析仪表控制系统在石油化工中的应用，其次讨论仪表控制系统在石油化工行业中的发展趋势。
关键词：安全仪表；石油炼化；应用系统；发展趋势
1石油炼化的概念
石油炼化的工业步骤主要有：常压蒸馏和减压蒸馏、原油的脱盐、炼厂气加工、脱水、催化裂化、催化重整、延迟焦化、加氢裂化。在原油一次加工以及二次加工的每个生产设备都有气体生成，所有都称之为炼厂气。从组成上来讲，是由氢和甲烷和由2个碳原子构成的乙烷、乙烯，还有由3个碳原子构成的丙烷、丙烯；由4个碳原子构成的丁烷、丁烯等等构成的；这些都是应用在生产汽油的原料以及石油化工原料等等化工产品上的。炼油厂气的生产主要作用就是分离和使用炼厂气。在它分离化工原料后会增加比重，然而，分离后得到的高纯度丙烯，也可当作聚丙烯使用，分离后得到的高纯度的乙烯也可当做乙苯使用。
2仪表控制系统简介
2.1仪表控制系统概念
仪表控制系统是一种工业控制系统，通常是分为仪表和控制系统来讲。仪表是指现在大规模使用为人所熟知的一种测量性仪表，如温度、压力、物位和流量等；而控制系统也就是人们所说的DCS，是分布式控制系统的英文缩写。在国内一些相关行业其又被称之为集散控制系统，简而言之也就是集中管理分散控制。仪表控制系统，它实际上就是一套工业计算机，仪表和控制系统之间相互配合，相互工作，仪表测量的结果决定控制系统策略，运算结果发给执行元件。比如说：调节阀、电动机等，进而控制工业过程的自动化生产。
2.2仪表控制系统的分类
1、如果按照控制原理不同来分类的话分为开环控制系统和闭环控制系统。开环控制系统它一般只受输入的来控制，基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系统。但是由于开环控制系统的控制精度和抑制干扰的特性都比较差，目前主要是应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及生产自动线和机械手。2、如果按照给定信号分类的话，它可以分恒值控制系统、随动控制系统和程序控制系统三种。恒值控制系统，顾名思义，就是要保持恒值，给定的一个值不变，也可以说是要求系统输出量以一定精度接近给定希望值的系统。随动控制系统，是相对于恒值控制系统的，也就是给定值按照未知的时间函数变化，要求输出跟随给定值的变化。程序控制系统则是给定值按一定时间上的函数变化着。
2.3自动控制系统的工作原理
自动控制系统是在石油化工行业应用较为广泛的，所以我们也必须要了解自动控制系统它的工作原理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先，它先监测被控制量的实际值，然后将它与输入量进行一些比较得出偏差，最后用偏差值产生控制调解作用去消除这个偏差，能够使被控制量有效的维持期望的输出。
3仪表控制系统在石油化工中的应用分析
3.1控制系统的应用领域
近些年我国的科技取得了明显的进步，在仪表控制系统的发展上，更是取得了一些可观的成绩。同时它也在实际中被广泛的应用，比如说工业方面和军事方面等都应用着仪表控制系统。在工业方面，以石油化工行业最为突出，还对于冶金和机械制造上有重要的作用。因为这些工业在生产过程中会遇到各种的物理量，一些方面还需要用到监控检测，所以必须用到仪表控制系统。在军事方面一些的火力控制系统和弹道导弹技术等方面，还有航空航海方面，都需要自动控制系统。在现代化农业方面也需要自动控制系统来解放人力，可以在水位、温度等相关农业工作中实现自动化控制。为了保障生产的产品质量达到要求，保护机械设备不受破坏以及保障操作人员的安全和环境不被破坏，这就要求要严格的对生产过程的安全系统进行应用设置。
3.2仪表控制系统在石油化工中应用现状
1、普遍都采取计算机控制系统。现在石油化工行业应用仪表控制系统，普遍都是计算机为主导。以计算机控制系统，这样不仅能够方便操作人员的操作，也可以有效的出色的进行各项工作，现在甚至可以说计算机系统的相关硬件软件处理处于整个控制体系的核心地位。2、注重实际工作性。在科学技术发展的今天，技术的导向指引作用无需多言，在仪表控制系统和各项工作设备的结合中，都普遍更新新技术。在安全问题上，因为现在的石油化工行业装置规模较大、工作设备较为复杂且危险，所以仪表控制首先就要采取安全性控制监测功能来工作以保证工作安全。目前仪表控制系统普遍采用先进控制和优化装置来确保工作的效率和产品的质量，还有大多数石油化工行业会采取现场总线控制系统，使得仪表控制系统能够有效的提高控制性，保证工作的正常运作。总得来说，现在仪表控制系统上，越来越重视实际的工作性，重视工作的效率和产品的质量，从而又促使了仪表控制系统的进步。3、DCS与FCS共同存在。DCS在上文中提到过，而FCS它也是一个控制系统，只不过是集中式控制系统，是近些年发展起来的一种控制系统，比起分布式控制系统来说，它起步较晚，技术上仍然存在着不足，但是发展较快，功能相对更多，就目前而言，人们普遍将分布式控制系统和集中式控制系统相结合，就出现了二者共存的现象。
3.3仪表控制系统在石油化工行业应用的影响
近些年来我国工业快速发展着，尤其是在人们的需要下石油化工的发展，使得各项生产工作越来越多，越来越复杂，难度越来越大。所以，仪表控制系统以其特有的优势应用在石油化工行业，极大的解放了人力，方便了工作人员的工作，更是保证了生产效率的提高和产品的质量，还有生产中更重要的安全问题，也得到了有效的保障。
4仪表控制系统在石油化工中应用发展趋势
安全仪表系统的发展经历了五个阶段的发展，分别为气动系统，继电器系统，固态继电器系统还有PLC系统；从系统的发展历程和新推出的安全系统来看，安全仪表系统的可用性越来越高，而维护系统的成本则越来越低；系统本身不可避免的会出现一些故障，可是在将来的安全仪表系统中，会采用本身的故障诊断系统随时的监控检查着设备和状况，同时也会向操作人员发出发出警报，还能提出应对的措施，使系统的可用率不断地提高。石油化工行业为更高的生产效率和优秀产品会努力突破创新，使仪表控制系统能够更好的与适应时代的发展，更好的服务于行业。
结语
石油化工行业为我国做出的贡献毋庸置疑，但是为了能够更好的适应时代发展的潮流，实现可持续发展战略，就务必要集中力量突破更新相关技术。尤其是对石油化工行业发挥巨大作用的仪表控制系统，必须要插上科技的翅膀，努力去发展。要以数字化和智能化方面为导向，使仪表控制系统更加的人性化；完善仪表控制系统的各种功能，使得它能够更好的胜任石油化工行业的相关工作；努力提高其精确度，而且精确度必须不受外来因素干扰，具有准确性和可靠性。如此一来，才能让仪表控制系统更好的服务于石油化工行业。
参考文献：
[1]陈优先.化工测量及仪表[M].北京：化工工业出版社，2010：322-326.
[2]吴春风.石油化工仪表控制系统的应用分析[J].山东工业技术，2014（23）.
论文作者:李振华
论文发表刊物:《基层建设》2017年第29期
论文发表时间:2018/1/8
标签：控制系统论文; 仪表论文; 石油论文; 化工行业论文; 系统论文; 工作论文; 石油化工论文; 《基层建设》2017年第29期论文;