摘要：众所周知，水利工程是一项利国利民的大事，水利工程的建设质量关系到广大人民群众的生命财产安全。如今在水利工程施工过程中，混凝土的技术被越来越广泛的应用。混凝土的质量控制关乎着整个水利工程的整体质量控制。本文将从混凝土的检测试验为研究切入点，结合当前水利工程施工过程中所遇到的实际情况，展开对水利工程的混凝土检测试验和质量控制措施在整体工程中的重要意义研究。
关键词：水利工程；混凝土
中图分类号：TV544 文献标识码：A
引言
在水利工程的施工过程中，混凝土是重要的建筑材料之一，其质量和性能将对水利工程整体的施工质量产生巨大的影响，因此必须根据相关规定和技术要求对混凝土的材料质量以及成品质量进行严格检测试验，确保混凝土的各项质量参数符合设计要求和技术规定。在检测试验工作中，需要是对混凝土的原材料、成品和混凝土的浇筑施工过程开展检测试验，在每个环节中检测的试验项目又可以进一步的细化，例如检测混凝土原材料时可以分为对骨料、掺加剂、粉煤灰以及水泥等项目的检测试验，而在成品检测则主要是测试混凝土的强度、锈蚀程度、密实性以及抗压能力等内容。施工单位个相关的管理监督部门要采取全面有效的质量控制措施，确保水利工程的施工质量。
1水利工程中混凝土检测试验工作内容
1.1强度
由于建筑业的迅猛发展，混凝土技术得到了空前发展，使之得到了广泛应用。高强度混凝土同常规的混凝土有诸多不同，如验收标准等。参照有关标准，把混凝土的样本制作成较标准的样本构件，完成后期养护工作，进而进行抗拉等测验，并对其性能指标进行探究，参照所得数据进行判断，探究其是否达标。但是此种取样方式只能表现出混凝土的质量情况，具有一定的局限性。
1.2抗压性
由于水利工程对于稳定性和持久性都有着很高的要求，因此在混凝土的检测试验中，抗压性检测是最重要的检测内容之一。在检测混凝土的抗压性时路采取射钉法、回弹法、钻芯法、拔出法以及超声回弹等多种方法。不同的检测试验方法也会产生不同的检测效果。例如拔出法和射钉法目前已经较少使用，而钻芯法主要是利用压力机来采集样芯，能够获得比较准确的检测结果，但是会对混凝土的结构造成一定的破坏。超声回弹法则是对混凝土结构表面进行回弹性的检测，然后利用测强曲线来对混凝土的抗压能力进行计算。随着检测技术的不断进步，超声回弹的检测方法的操作程序得到了进一步的简化，其测试速度在不断加快，同时由于这种测试方法不会破坏混凝土的结构，因此在水利工程的混凝土检测试验中被广泛的应用。
1.3钢筋锈蚀程度
对混凝土进行强度检测时还要注意对混凝土结构中所使用的钢筋材料进行检测，以对其锈蚀程度进行准确的掌握。目前常用的检测方法是半电池电位法，这种检测方法是利用专业的锈蚀检测仪来检测钢筋材料，并通过观测不同介质对电压产生的影响来对其锈蚀程度进行判断分析。
1.4密实性
混凝土构件的承重与混凝土密实度有密切关联，混凝土构件承载性不达标，安全事故发生率极高，甚至威胁公众生命安全。在工程质量检测中混凝土密实度检测占主体地位。当前，混凝土密实度检测常用方法有电磁检测法、热图无损检测法、弹性波检测法。热图无损检测法为机械、电子等学术理论的综合体，为新兴检测法。热图无损检测法有较强的灵敏性，并且其检测的效果较佳，可以在混凝土结构元件不受到影响的基础上，分析和检测混凝土的构件内部。此外，还有电磁波检测技术，主要是通过电磁波法对混凝土内部结构进行检测，电磁波会通过反射和变速的形式来检测混凝土存在的缺陷，此种检测方法比较适合利用在内部损害较严重的构件上。而弹性波检测法，其原理为混凝土有缺陷时声波会发生变化。裂纹等内部结构出现问题，会影响到超声波的速度与强度，然后根据声波发生的变化，进而了解其内部结构密实度。
2混凝土质量控制的目标和内容
要想确保使用在建筑工程中的混凝土各项质量指标都达到工程的施工标准，在混凝土的生产和使用过程中确保质量目标的实现，严把每一个施工环节，做到工程的全程监管和检验，从混凝土生产到运输，最后投入工程使用，各个环节都不能放松。在对混凝土的生产环节监管的时候，要密切注意生产过程中原材料的质量，混凝土是用很多材料进行比例混合搅拌，主要的原材料就是水泥、粉煤灰、骨料，所以要对这几种材料进行严格的把控监管。在混凝土比例调配中，因为都是人为的操作，所以对混凝土中的材料配合比例的影响比较大。材料的比例出现偏差的时候，也就影响了混凝土的整体强度，因此给主要材料的混合搭配比例是很重要的。为了解决这个问题，在施工之前就要对建筑单位的结构和需要的混凝土结构强度进行了解，然后配比好适合工程强度的搭配比例，在以后的配比中，严格按照这个比例进行整体的质量生产。在生产过程中，为了更好的达到使用标准，也要相应的实行监管检验制度，如果出现了问题，将具体问题落实到具体的负责人身上，以此来保证人员的责任达到标准。保证在施工中混凝土的生产质量符合工程用料标准。
在混凝土生产过程里，很容易出现一些机械问题引起的生产故障，不仅耽误进程，还会影响混凝土的生产质量，给整个工程的施工带来严重的质量影响。因此在混凝土的整体生产过程中要时刻关注混凝土生产机械的工作情况，机械的故障问题会导致生产的缓慢，故障发生的时间长了会延误到整个工期，影响工程的正常进度。混凝土完成了整体的生产后，为了更好的控制质量，要对混凝土成品进行检测，检查各项的材料对比含量，检查混凝土在硬结后的结构强度和整体抗压性、密实度是否符合要求标准，做到每一道工序都严格到位，为混凝土的出品把好做后一道工序。
3 影响水利工程混凝土质量的因素
3.1 材料的选择问题
水利工程对混凝土的制作需要涉及到多种原材料，因而所选择的材料质量将直接影响到后期混凝土的质量。目前很多的水利工程在对混凝土的制作过程中存在着材料选择不当等问题，使得后续所制成的混凝土质量难以达标，严重影响了混凝土的承载能力。混凝土的材料选择环节十分重要，如果材料的选择无法过关，那么后续的制作过程、技术手段的引入等都将成为徒劳。混凝土的质量对水利工程的整体质量有着关键性的作用，混凝土的质量失衡将造成水利工程整体的质量下降，还会造成较大的成本浪费，为后续的施工带来更多的困扰。
3.2 配合比的不合理
混凝土质量的影响因素有多种多样，为了能够提升混凝土的整体质量，需要对每一个环节进行严格的把控，确保万无一失。混凝土在确保材料的选择上没有问题后，还需要按照预先设计好的配比进行综合处理，才会得到最终成型的混凝土。而对混凝土的配合比的控制上，涉及到的元素有用水量、含砂率、水灰比等，任何一个环节出现问题都将直接影响到混凝土后续成型的质量。因此混凝土的材料配合比有着十分重要的作用。如今很多的水利工程对混凝土制作过程中的配合比把控的力度不严，导致了不同材料之间的加入量与预设的配合比有出入，使得混凝土的质量下降。
3.3 孔洞问题
孔洞是目前混凝土所普遍存在的问题。混凝土出现孔洞的原因是在制作过程中内部的空气没有得到完全的排除，使得浆液的渗透对混凝土的表面造成了坑洼，并最终形成了孔洞。混凝土出现孔洞会直接影响到其承载能力，并继而影响了混凝土的承载能力与使用寿命。孔洞的存在会对混凝土的内部结构造成严重的破坏，迫使混凝土的结构缺失，无法承受应有的压力。一旦孔洞达到一定的程度后，还会使得混凝土的结构功能完全的丧失，为工程的质量埋下了安全隐患。
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4 水利工程中混凝土质量控制途径
4.1 控制原材料
（1）水泥：在混凝土材料中最重要的便是水泥，与水混合后的泥浆具有很好的胶结效果。矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、硅酸盐水泥以及中热硅酸盐水泥是现阶段水利工程中常用的水泥。低热矿渣硅酸盐水泥与中热硅酸盐水泥中的含碱量，在做碱活性混凝土骨料时总碱量必须低于使用标准。在混凝土工程施工前期必须做好水泥的检测试验，包括相容性试验和原材料试验，并检测其安定性、凝结时间，对材料进行规范分批检测。达不到使用规范要求的水泥，一律禁止使用。
（2）骨料：在选用骨料时，必须验证相关生产标准，对其质量进行试验论证，只用获得专业检测人员的批准后才可以投入使用。在选用砂时要对其进行视比重、有机质含量、含泥量、筛分等检测试验。在选用石子时要对其进行视比重、针片状含量、筛分、含泥量、压碎值等多项检测试验，对直径不同的骨料禁止混合使用。
（3）掺加剂：掺加剂是混凝土不可缺少的成分，其优良性能受到业内人士的高度认可，因此在混凝土应用中十分普遍。不仅提高混凝土的耐久性与强度，改善混凝土和易性，其配比量也可以调节混凝土的凝结时间，并对混凝土性能的改善、强化都发挥的重要作用。现阶段，速凝剂、复合外加剂、高效减水剂、缓凝剂、膨胀剂、等多种掺加剂是混凝土中使用最普遍的。对于市场上各种各样掺加剂，在选用时必须验证是否由正规生产厂生产，检测与骨料、水泥不同配比的相容性试验，使用符合规范要求的产品。投入使用时严格控制混凝土配比掺量，避免混凝土出现裂缝、难凝等现象。
4.2 混凝土浇筑
浇筑混凝土钱要对其钢筋和模板表面进行清理。如果浇筑时的环境温度较低，且所使用的钢筋直径超过25mm时，应首先通过暖棚法进行加热处理，浇筑过程应将温度保持在5oC以上。浇筑时应采用连续分层的方式来进行施工，浇筑温度应控制在10oC以上，同时通过机械振捣来提高混凝土的密实度。每层浇筑的厚度均应控制在20CM以上，并防止出现离析、分层以及泌水等问题。浇筑应一次性完成，严禁其间出现停止或者暂歇的情况。一旦由于机械故障等原因产生冷缝，则应立即停止浇筑作业，并在已经浇筑完成的混凝土强度达到技术要求后，通过科学的修护措施来对冷缝加以处理，然后才能继续混凝土其余部分的浇筑施工。
4.3 调整材料配比
在水利工程混凝土作业的环节当中，配合比要求经过实际检测符合相关要求以及技术规格之后，再交给对应单位对配料展开检测、签收过后才能够依照配比投入到使用过程当中。要求在选取样本之时项目监理要在一旁见证，仔细认真地填好取样表后及时拿给对应级别的检验单位，切合混凝土的特性给出配合比表单，确保与工程标准相符后才能够开展搅拌、浇灌等后期作业。
4.4 对混凝土的长期养护
混凝土在制作完毕后需要得到必要的养护处理，否则将会直接影响到其的质量。混凝土主要的养护方法是当其中的水泥没有完全的凝固时进行一定的水化，作用是为了能够提升混凝土的相对强度，提升混凝土的承载能力。施工单位需要对混凝土进行必要的养护工作，根据当地的气候变化与地理环境，干燥的时候需要及时的洒水，确保混凝土的表层能够处于相对潮湿的条件，避免表面出现裂缝。
4.5 加强混凝土检测
相关的水利工程需要引入更加先进的技术，对混凝土的质量进行实时的检测，对所发现的问题进行及时的解决。加强对技术研发的力度，提高施工人员的综合技术水平，培养施工人员的责任心与工作热情，杜绝存在侥幸心理。积极的提升混凝土的检测标准，确保工程的质量。如果混凝土施工在检测环节出现问题，就会为后续的施工质量埋下安全隐患，严重影响到我国水利工程的长远发展，对我国的经济市场也有着巨大的影响。
4.6 保证施工人员的素质
施工人员是参与到水利工程混凝土施工全系统的人员，每一个阶段都需要施工人员来进行完成，如果施工人员素质不达标，水利工程质量也会因此受到影响。针对施工人员的素质应该从两方面方面入手：一方面要保证基层施工人员教育，施工人员往往流动性大，很难固定的掌握科学技术，文化较低，技能偏弱，所以要加强其质量意识，做好质量第一，对其技术进行培训，从而提高其综合素质；另一方面，对于管理人员要加强培训，一个施工团队的整体质量和效率都跟管理人员的素质相关，只有采取合理措施和管理手段，施工人员积极性才会因此提高，充分发挥管理人员指导性作用，对管理人员进行培训，能保证其专业性。
4.7 完善施工方法
要保证施工遵守相关技术规范，要对施工技术进行充分完善，对施工方法进行改进，在科技进步的同时，对于混凝土施工技术也要进行发展，积极应用新技术，保证技术创新和实用的统一，从而保证工程的效率和质量。对施工设备也要做好技术支持，在施工之前，对施工设备进行检查，保证施工设备的性能和工作状态，在对施工设备进行选择的过程中，要保证其性能和效率优越。
4.8 对环境加强管理
对环境加强管理，施工环境指的是水利工程施工的环境状态，不仅包括自然环境，例如气温、降雨、地质、水文等，还包括人为环境，这些环境对施工质量和效率带来了影响，因此一定要加强对现场的管理，对施工环境进行优化，采取相应措施，从而防止不利因素对混凝土质量带来的不利影响。
4.9 加强对建筑工程动态控制和验收工作
做好施工监理工作，对施工阶段进行动态控制，从而提高混凝土施工质量，监理包含从招标到竣工整个过程，必须做好监控，监理人员要对工程进度进行控制，对工程资料和数据进行核查，对无效工程采取措施，在竣工后，要落实好验收工作，按照相关规范，对出现的问题进行登记，对其中存在的问题采取相应措施。
结束语
综上所述，本文对水利工程中混凝土检测试验及其质量控制措施展开的研究和讨论，从混凝土质量检测的内容和方法为入手点，进而研究混凝土质量控制的目标和内容，通过研究讨论总结了控制混凝土质量的方法。在水利工程这样的重大工程施工过程中，一定要保证整体工程的施工质量，最基本的混凝土的质量会更加是关键，因此要运用科学的方法积极的采取措施，保证工程高质量严要求的完成。
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论文作者:张战胜
论文发表刊物:《防护工程》2018年第32期
论文发表时间:2019/2/26
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