摘要：科学技术的快速发展带动我国各行业发展迅速，使我国各行业有了新的发展空间和机遇。汽机为发电厂中较重要的部分，为发电提供能量供应。为保障发电效率和热能利用率，对汽机热力系统运行展开优化研究。具体地，详细研究了汽机热力系统中的系统运行、系统能效及系统运行操作等，以切实解决实际过程中的相关事项，有效保障热力系统的正常运行。
关键词：电厂汽机；热力系统运行优化
引言
电的使用和运用迄今为止是任何基础能源所不能取代的。现代社会的不断发展对我国电力工程提出了更高的要求，在此过程中，相关工作人员需要有效调整电厂汽机运行，使其更好地满足现代社会发展需求。通过科学处理叶片损坏，强化滤油机安装，有效处理油系统故障，优化蒸汽机辅机。
1优化工作前的优化重点和优化原则
优化工作需根据实际情况展开分析，明确优化原则后展开工作。汽机热力系统的能量转换效率是优化工作的重点，影响因素可分为外部因素、能效因素及运行因素。其中，能效因素对热力系统的影响较大，可作为主要优化方向展开。此外，优化工作需以优化原则为开展基础，如重视优化过程中的主辅设备能耗、重视优化过程中的设备检修工作及重视机组运行参数的优化等。优化工作中需重视优化原则，以有效保障汽机的运行，获取现有条件，进而有效地开展分析和预测。
2汽机热力系统运行优化问题概述
1.汽机热力系统运行经济性分析，影响汽机热力系统运行的经济性因素，按照其遵循的能量守恒定律和朗肯循环原理，主要分为理想循环效率影响因素、能导致能量损失的因素、装置效率影响因素三类。①直接决定热力系统循环效率的因素包括主汽温度、再热温度以及主汽压力和冷凝水过冷度等；②极易造成热力系统的能量损失的因素包括热力系统泄漏、锅炉排污等；③系统装置的运行效率的直接影响因素是汽缸效率。如按照性质进行划分，分为可控因素和不可控因素两种。主汽温度、主汽压力、再热温度和高压汽缸效率这四种属于可控因素，其余的均属于不可控因素，而热力系统的运行优化主要研究的是可控因素范畴。2.汽机热力系统优化方法，进行汽机热力系统优化的前提是确定好计算系统热力的方法，其中应用最广泛的方法为等效热降法，热工理论广泛应用于汽机热力系统的经济性诊断中。该方法具有简便、快捷的优势，在进行热力系统节能潜力分析和节能改造时，首先计算各级回热抽汽的抽汽效率和抽汽等效热降；其次计算新蒸汽的等效热降。不仅实现了整体热力系统的计算，同时也可以对热力系统进行局部定量分析。
3汽机热力系统的运行优化
3.1优化蒸汽机辅机
在调整气机时需要确保预防为主，主要原因在于汽轮机出现故障后很难进行有效维修，同时也会在一定程度内造成电厂停机。相关工作人员需要在汽机日常工作过程中对其进行例行检查，对可能安全问题的隐患进行仔细检查，同时还需要额外处理问题高发位置。与此同时在日常工作过程中，还需要进行辅助运行计划的合理制定，确保在汽机出现故障时能够在第一时间对其进行有效修复，进而保障电厂生产。对蒸汽机辅机进行合理优化是具体操作过程中不可或缺的工作内容，相关工作人员需要进一步重视汽轮机组，对其相关指标进行及时检验，确保能够及时处理数据不稳定状况，同时还需要对其维修过程进行严格记录。
3.2机组能效优化
机组能效优化为优化的首要措施。机组能效优化中，应注重优化设备疏水管和汽封间隙。此优化手段基于设备原理展开，汽机的构造中存在多个高压导气管。高压导气管间存在一定数量的疏水管，疏水管可有效排出因设备运行产生的一系列凝结水，以保障设备内部稳定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但现阶段高压导气管距离较近，且高压导气管的工作效率较高，使设备内部基本不存在水蒸气，进而无法产生凝结水。因此，可取消疏水管，以减少设备内部设施，有效提升能效。删减疏水管后，汽封间隙和组汽间隙缩小，降低了蒸汽损失，提升了能效利用。但需注意，取消疏水管后，需保障高压缸调节级后方的疏水阀正常，一旦设备内部出现少量蒸汽，可通过疏水阀排出，实现运作需求。
3.3定期清理汽机的给油系统
在汽机设备的主油箱中通常会存在各种各样的杂质。这些杂质会在一定程度上影响油的使用效率，阻碍汽机设备管道的正常运行。基于此，给油系统对电厂汽机设备的正常运转起着重要的作用。它能够对设备系统运转速度进行有效的调整，同时对相关元件的轴承起到一定的润滑作用。为了有效确保给油系统中所含的杂质符合相关汽机运转的要求和标准，首先，相关操作人员应当确保给油系统的清洁性和安全性；其次，相关使用人员应当定期定时对汽机的给油系统进行全面的清洗，确保轴承中不会泄漏空气或是混入杂质。通过这样的方式才能确保汽机设备的正常运转；最后，在对汽修汽机设备进行综合检修之后，相关使用人员可以充分运用油循环的方式对整个汽机设备的各个部件及给油系统进行全面系统的清洗。相关使用人员还可以通过在给油系统中增加过滤网的方式对相关杂质进行滤出操作。但是，过滤网应当定期更换，从而确保其清洁性。
3.4系统运行操作优化
1）汽泵启动优化。汽泵启动过程中其耗电量巨大，花费时间长达20小时，因此在机组启停过程中优化汽泵启动过程，可以有效减少汽机耗电量，提升汽机热力系统的能效。①只有利用辅汽汽源，才能实现机组启动时汽泵的全程启动。具体流程为：先利用高辅汽源冲动小机给锅炉供水，再给锅炉点火。但保证汽泵再循环门在锅炉上水的过程中保持全开的状态，并在机组冷态启动点火后，务必对其振动情况进行监测，并全程通过汽泵给水；②除了在机组破坏真空前将汽泵运行停止外，从机组开始滑停直至结束全程均需汽泵给水。2）机组启动工作的优化。完成机组启动工作的优化是进行汽机热力系统运行优化的前提。①在机组检修完成后，需进行主汽门和调速严密性试验，但需缩短机组启动时间，从而减少试验对机组的冲击。在进行机组小修时，无需做汽门严密性试验；②在进行机组小修时，需要进行喷油试验，无需做汽门严密性试验。但在机组检修完成后，则需进行主机超速试验。此外，为了避免机组设备因转子应力损坏，务必在机组带10%额定负荷运行4小时后超速试验。
3.5轴封系统和辅助蒸汽系统的优化
轴封系统和辅助蒸汽系统的优化是优化工作的重点。第一，轴封系统的优化。应利用布莱登汽封，它的间隙更小、漏气量更低以及抗磨损能力更强，有效解决了汽封间隙和汽封漏气的现象。同时，布莱登汽封可增加轴封加热器面积，有效提升系统热能利用率。第二，辅助蒸汽系统的优化。辅助系统中加入凝气器，可有效提升系统热能利用率。此外，可利用自动疏水器代替辅助蒸汽系统的疏水阀，既保障了主蒸汽系统的热备用状态，又减少了凝汽器的收入量。
结语
综上所述，要实现电厂热力系统运行的优化，可分别通过优化机组能效、疏水系统能效、轴封系统能效的途径实现各系统的能效优化。同时通过优化气泵启动和机组启动工作实现系统运行操作优化，从而促进了燃煤火电行业的发展。
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论文作者:赵立杰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
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