摘要：随着现代住房、交通等建设需求的逐步提升，建筑产业技术创新能力与工程管理能力被不断强化，高层建筑、现代建筑的建设数量与规模都大幅度增加，地面的建设技术与使用质量逐渐成为人们关注的重点。以非金属混凝土为主的耐磨材料由于耐磨性能好、结构坚固的特点，被广泛的应用于抗冲击性能要求较高的项目中。在此基础上本文从混凝土耐磨材料的使用特点、耐磨原理等方面出发，对耐磨地面的建设流程与技术要点进行系统的探究。
关键词：非金属混凝土；工程养护；注意事项
建筑项目中的地面施工不仅是工程整体建设的重要质量影响因素，同时也是决定工程使用安全、维护成本的关键所在。耐磨地面作为适用范围较广、经济成本相对较低的地面表层建设技术，具备较强的抗磨、抗冲击、抗渗与防尘的作用，现阶段已经成为地面建设的常见技术选择之一。
一、非金属耐磨材料的选择与配置
1、非金属混凝土材质耐磨材料的应用原理
混凝土材料属于应用范围较广的建筑用材，以混凝土为主材料进行耐磨材料的配置可以在保证材料获取便捷的基础上兼顾经济效益。非金属耐磨类型的混凝土成分包括矿物材料、水泥、砂石以及金刚砂等，这些材料也是配制混凝土必备的基础材料。使用非金属混凝土作为耐磨材料的原理包括：第一，地面基层使用的材料属于普通的混凝土而非难磨材料，在基层建设完成后需要对混凝土进行表面浇筑；第二，地面浇筑的耐磨混凝土通常是以强度较高的混凝土为主要的材料，适当加入平均直径为1.5mm的骨料拌合，与胶结物相结合成为硬化剂。为了确保混凝土的硬度与强度，可以在拌合过程中加入符合设计要求的添加剂然后进行充分的搅拌，保证耐磨混凝土的综合使用质量；第三，注意耐磨材料的浇筑需要在初层混凝土完全凝结后进行，确保混凝土表层的硬度；第四，在进行耐磨面铺设的过程中应该使用专门的铺设设备，确保混凝土基层与耐磨材料的结合度，在保证地面耐磨效果的同时注意表层的防滑、防渗透处理。
2、耐磨材料的应用技术
在混凝土耐磨材料浇筑完成后还需要进行地面密封处理使表层固化，然后使用液态混凝土进行渗透，促使氧化钙与材料中的无机物发生反应，获取雪硅钙石胶以及水化硅酸钙。其中雪硅钙石胶可以有效提升混凝土的使用强度，因此为增加雪硅钙石胶的总量应合理选择密封添加剂，增加雪硅钙石胶在其空中的生成量，利用密封剂的晶体结构降低混凝土毛细气孔的空气流通量，同时使用密封剂还可以加强地面固化作用，减少水分的发散，使混凝土耐磨材质结构更加紧密，从而提升混凝土的密度、抗压性、抗渗性与耐磨性，发挥耐磨材料在地面建设工程中的优势作用。
3、耐磨材料应用的注意事项
地面施工容易受到外界因素的影响，受天气、降雨、高温以及人为因素的干扰出现侵蚀、损坏、开裂等问题，对耐磨地面的使用期限与安全有着极为不利的影响。因此在实际的施工环节需要针对可能发生的问题进行重点防护，提升地面的抗腐蚀、抗渗透与承重性能。除此之外还需要注意对细密气孔的封堵工作，保障雪硅钙石胶的生成数量，延长耐磨材料的应用寿命，为后期养护工作的成本控制提供有效的基础。
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二、耐磨地面建设的技术应用流程
地面耐磨处理的工程建设分为三个阶段，即技术准备阶段、施工环节以及后期养护，需要承建单位从准备阶段开始对地面耐磨项目进行全过程施工管控，确保地面的实际耐磨效果。
1、地面施工的准备环节
在地面耐磨处理的准备阶段，首先需要对施工现场进行勘查，对地基承载力、施工环境、设计要求、材料准备、设备调试等情况进行分析。如果在室外施工需要使用大型碾压设备对施工区域进行碾压；在室内施工则需要使用打夯设备进行压实。在正式施工前可以组织技术人员、设计人员等专业人员对施工方案的可行性与预期效果进行评估，为避免表层石子、粉尘、杂物等影响浇筑质量，需要事先清理施工场地，对集料的配合比、拌合质量、含水量及数量等进行检查，严格控制材料振捣时间，做好技术准备工作为后续工程的顺利推行提供保障。
2、施工环节
混凝土耐磨材料的浇筑工程中需要先进行洒水工作，保证基层的含水量符合标准。如果浇筑位置与下料位置的间距过远或高差较大，应选择溜槽进行材料下放，尽量避免因技术操作问题出现离析现象。如果耐磨混凝土下料位置分布不均，需要采用振捣设备保证局部材料的分布均匀，集料的均匀分布可以进一步提升地面的强度与耐磨性。除此之外工程中禁止使用砂浆进行后期振捣，降低表面损坏的可能性。在地面建设过程中，技术人员与施工人员应在中期选择平底鞋进行施工，后期选择纸质的防水鞋开展工作。
3、后期养护
在养护过程中施工技术人员如果疏忽对混凝土地面的检查，就不能及时发现地面施工的缺陷与质量问题。施工人员在养护中发现施工质量缺陷应先进行处理，如建筑地面的施工缝、阳阴角等部位产生的缺陷，如果在夏季施工由于气温较高需要施工人员地面布置草袋，并定期对地面进行洒水保持湿度。在养护后期工作过程中特别预防和关注砂石外漏情况，如果石子外漏则第一时间清除石子进行修补。一些墙边、柱边、死角部位通过机械无法打磨到的地方，则需要通过人工进行打磨，同时强制要求施工技术人员穿平底鞋，从而能够保持地面光洁不受破坏。在完成耐磨材料施工后对施工缝进行切割，结合实际情况一旦地面混凝土强度过大可通过使用切割机进行专业切割，设置的收缩缝的间距是以结构支点（一般为柱间距）作为参照，收缩缝的宽度根据施工现场来确定，而收缩缝的深度则根据混凝土的厚度来确定。
结语
耐磨地面工程建设的主要特点是地面使用耐磨材料，具备一定的耐磨、抗渗、防尘、防裂效果，可以抵御一定的冲击力且整体性与结构性强，建设成本向度较低，是现阶段地面建设的重要技术选择，被广泛应用在机场、停车场、港口等承重力与抗冲击力要求较高的工程领域并取得了显著的建设成效，为我国交通、建筑等工程建设产业的规模化、集成化发展奠定了基础。
参考文献
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论文作者:杜子力
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/9/11
标签：混凝土论文; 地面论文; 耐磨论文; 耐磨材料论文; 材料论文; 非金属论文; 技术论文; 《基层建设》2019年第16期论文;