智能融合 创新突破
——访三菱电机自动化（中国）有限公司加工机事业部事业部长 本多 弘幸
《金属加工》记者 李亚肖
2019上海工业博览会，三菱电机自动化（中国）有限公司以“融合 突破 极致”的主题参展，展品亮眼，引人瞩目。三菱电机近几年大力发展激光切割设备，并紧跟智能制造趋势，开发智能设备，三菱电机自动化（中国）有限公司事业部事业部长本多 弘幸先生为《金属加工》记者分享了三菱电机最新的产品技术优势和未来技术发展方向。
营业企划部—激光加工机科副科长李林英（左）、事业部事业部长 本多 弘幸（右）
近几年，国内激光机行业发展迅猛，生产厂家众多。要在众多同类企业中脱颖而出，必然要有自己的独特之处。三菱电机凭借自身雄厚的研发实力，依托成熟的二氧化碳激光机加工经验，经过两年的研发，研制出自己的光纤激光器。该激光器拥有远程诊断功能，可对激光器内部的各种情报进行收集、整理，实现运行状况的监测以及预防保全。
三菱电机发布的可提供高端自动化方案的GX系列光纤激光加工机就配备了三菱自主研发的新型光纤激光器，因为该激光加工器所有的关键零部件都是三菱自己研发生产的，所以能充分保证产品的生产性能和加工稳定性，并且5年保修。通过国内制造业转型的开始，客户的客户，对加工的要求、品质和交货期的稳定性要求会更高，本多 弘幸先生表示：“虽然二氧化碳和光纤激光机有些地方不一样，但大部分地方都是一样的，我们很多二氧化碳激光加工技术也应用在光纤激光加工机上。”这正是三菱电机的一大优势。
蔬菜品种不同，种植技术、病虫害类型与防治办法各有不同，为保证蔬菜种植后能够维持绿色健康状态，减少病虫害的侵害，达到最佳的经济效益，建议科学筛选蔬菜品种，为后期种植管理奠定基础。筛选原则是首选适应性强、抗逆力强、生长迅速的蔬菜品种，在正式播种阶段需要对种子、育苗进行消毒处理，然后科学播种，为蔬菜生长创造良好条件［3］。
除了自主研发的光纤激光器，GX系列光纤激光加工机的另外两大特色就是AI人工智能和氮气的节能功能。在接收加工时发出的声音以及光线后，应用三菱独自开发的AI技术，加工机本身可以进行分析并诊断切割面的优良程度。还可自动变更加工条件尝试继续加工，从而减少因操作员不在现场而发生的停机时间，大大提高了效率；利用独自开发的加工气体流量控制技术，解决了光纤激光加工中氮气消耗量过大的问题。经过试验，应用氮气节能功能，氮气使用量比以前减少了70%，大幅度减少了运行成本，该技术还成功申请了专利。
相较于传统自动化的单一性，现在的智能化更多元。信息网络化给生产带来了更大的机遇和挑战，三菱电机也在积极应对。现在重点在自动化解决方案设备上开发人工智能，全自动化分拣装置就是一个很好的例子，实现了钣金激光加工全过程的完全自动化和省人工化。
在新型自动分拣机中搭载的4个手臂可实现材料的搬入、分拣、废料搬出和清扫加工平台等全部的工作，同时还能自动地切换专用的工具，从而丰富了应对各种尺寸和形状零部件的方案，也避免了传统分拣设备因拾取零部件机构和搬出废料叉各自需要独立的机构和空间的需要，从而减少了这个设备所需的空间。
从调查结果中，选取高校教师数据科学素养内容中科目选择较为不同的方面，如图2 所示的数据意识、数据知识、数据工具、数据评价、数据挖掘五项内容。由上图可知，在所调查的样本中，文科、理科、工科的比例分别为16.7%、70%、13.3%，所调查样本中内蒙古地区理科课程与教师较多，故其比例较高。
未来，三菱电机将在人工智能的研发和制造上继续发力，不断突破。
GX系列光纤激光加工机
自动分拣机
（收稿日期： 20191014）