摘要：薄壁空心管具有自重轻、整体性能好、隔音、保温、提高净空高度、节省装修费用、施工方便快捷、便于空间灵活分割等优点，一般适用于较大跨度的现浇楼(屋)盖板，在设计中值得推广和应用。
关键词：GRF薄壁空心管；施工工艺；模板
混凝土空心楼盖结构通常是由楼板、梁与柱、墙等组成。EPS现浇混凝土空心楼盖就是按一定规则放置埋入式内模(芯模)后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔楼盖。这种结构体系具有施工简便、综合造价低、楼板自重轻、跨度大、结构整体性好、隔声及隔热效果优良等优点，具有明显的经济效益和社会效益。
一、结构体系及工艺原理
1．结构体系简介。①GRF高强薄壁管现浇混凝土空心密肋梁楼盖，是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖，是继普通梁板、实心密肋楼板、无粘结预应力平板之后开发的一种现浇钢筋混凝土新结构体系。②根据柱网、板跨荷载等的设计要求，由结构设计确定薄壁管的管径、空心楼板的总厚度、楼盖断面、中间腹腔肋及接梁的宽度、管顶、底翼的厚度、梁板配筋等参数。③暗梁与楼盖等厚，可设计成预应力或非预应力梁。
2.工艺原理。在现浇楼板中有规律、按设计要求放置GRF空心管，使楼板形成类似预制多孔板形状的楼板，从而形成无数个工字架，也即它的受力分析和计算截面町按工字梁设计：由于工字梁的刚度大，可承受较大的荷载，无需增设次梁(或部分主粱)，故可有效地增大楼层净高。
二、GRF空心板的设计要点
1.框架梁可根据工程不同情况，分别采用普通框架梁、框架扁梁，在无梁楼盖中采用暗梁。暗梁宽度可取与柱宽相同或柱宽加上柱宽度以外各1．5倍板厚。
2.主体结构计算时，板厚可按空心板实际厚度输入，但需按空心板折算厚度输入自重。
3.现浇混凝土空心板可按实际支承隋况分别接单向、双向进行配筋计算。对双向板应按“空间等代虚拟井式梁结构”设计计算。
4.对多跨连续的双向板，可在相邻板跨相互垂直棋盘式布管；但对于单跨双向板建议在本跨棋盘式布管，以消除由于两个方向刚度差异引起的荷载分配差异。
5.当按棋盘式布管有困难时，应注意不同方向支承梁分担荷载分配差异引起的不安全因素。
6.对于梁宽小于柱宽的框架扁梁，按普通框架梁有关的规定处理；对于梁宽大于柱宽的框架扁梁，参见《中国建筑科学研究院．现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》处理。
7.框架扁梁构造要求为：a．框架扁梁纵筋应1排放置，且应保证不少于60％的纵筋穿过柱子。b．框架扁梁支座纵筋在梁跨度的1／3、1／4分两次截断。框架扁梁的梁箍筋加密区长度，抗震等级为2、3、4级取2．Ohb，且不小于500，并满足楼板抗冲切及抗扭验算的要求。c．扁梁内箍筋闭合处应设置在混凝土受压区内。
8.空心楼板的构造要求为：楼板中GRF管净距≥50mm，GRF管顶管底混凝土厚取0．1h一0．2h(h为板厚)且不少于40mm；对于有暗埋线管的楼面不得少于50mm，GRF管离梁边预留孔洞边应不少于50mm。
三、施工工艺及应用
1.施工工艺流程。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工准备、模板支设、cRF管弹线一绑扎主梁及板底钢筋、水电预留预埋管线、主梁、板底钢筋和水电预留预埋管线验收、固定板底钢筋、楼板上部钢筋支撑安放固定、GRF管安装固定、GRF管验收、在GRF管上铺设便道、GRF管上部钢筋安装、固定、绑板肋钢筋、搭设施工便道、浇注混凝土、养护、拆模。
2．主要施工工序。（1）施工准备①熟悉图纸，及时上报GRF管及其他材料计划．按计划进场GRF管等材料，并索取相关资料，经报验合格后方可使用。②做好各专业人员及操作班组的交底工作。③做好相关劳动力的配备工作。④做好商品混凝土站的联系工作，提出相关的混凝土施工技术要求。⑤做好现场平面布置，GRF管要堆放在合理的位置，以便搬运。同时进场的GRF管需有防雨措施，以防GRF管吸水从而降低强度。（2）模板支设安装。采用扣件式满堂钢管架。模板支设需有施工方案，并附有计算书，经审批后方可实施。该工程立杆间距600mm(双向)。水平杆间距、搁栅间距500ram，采用500ramX l‰木方，梁及板底模板采用七胶板，并按方案设有剪刀撵。（3）GRF管弹线.为准确安放GRF管，同时也为了使肋梁(暗梁)的位置正确．水电预留预埋管线不影响GRF管施工，当模板支设完。需按图纸在模板卜弹出GRF管线。（4）绑扎主梁、肋梁及板底钢筋。按图纸绑扎主梁、肋梁及板底钢筋，绑扎板底钢筋时，应用粉笔画出分档线，特别是顺管方向钢筋应严格按设计尺寸画出钢筋分档线，第一根钢筋距离梁边。<50mm。（5）固定板底钢筋。在板肋钢筋位置距GRF管端部100mm处每间距
800ram一1200ram用电钻打眼，用14～16号铅丝穿过，将靠近GRF管的板肋钢筋与模板下的钢管支撑绑扎牢，不得松动。此道工序必须严格检查，这是防止GRF管混凝上浇筑时上浮的重要保证。（6）支撑安放固定。本工程GRF管距楼板底为75mm．为支撑GRF管，在GRF管下部安放2根φ12钢筋，并与板肋钢筋点焊固定，φ12钢筋间距800mm(距管端lOOmm)，钢筋下部安放倒u型支撑，必须在GRF管施工前安放完毕，否则由于GRF管间距一般很小(本工程为50)而无法安装。支撑水平GRF管间距800ram、垂直GRF管间距300ram放置，并与12钢筋点焊同定。（7）GRF管安装、固定。按照已绑扎并同定好的板底钢筋，先铺标准管．后放短管，边退边安装，边拉线校正边固定GRF管，应保证GRF管横平竖直左右对齐。（8）铺设施工便道。为防止施工楼板上层钢筋时施工人员直接踩在GRF管上而破坏CRF管，应在GRF管上铺设临时施工便道，边施工边移动。（9）板上部钢筋安装同定。板上部钢筋应用倒U型φ12钢筋支撑，H必须在GRF管施工前安放完毕．否则由于GRF管间距一般很小而无法安装。支撑沿GRF管间距800mm、垂直GRF管间距300mm放置。板上部钢筋安装完后，再将板上部钢筋与支撑点焊牢固。（10）搭设混凝土浇筑施工便道。采用定型马凳搭设便道。同时可作为混凝土输送管的支架(一般此类结构采用泵送混凝土浇筑)，严禁施工人员直接踩踏板筋及GRF管。（11）混凝土浇筑。混凝土浇注前，模板和GRF管要浇水充分润湿，混凝土布料来回穿梭平行于GRF管方向进行。振捣不得对GRF管造成破坏。混凝土塌落度应控制在150mm～180mm，石子粒径宜为10ram～20mm，混凝土应带线找平。（12）混凝土养护。混凝土浇筑初凝后采用覆盖浇水养护，养护时间≥7d。（13）模板拆除。待混凝土同条件养护试块达到100％设计强度后才允许拆除模板。
四、应注意的问题和解决方法
1.施工中的关键技术是解决好抗浮问题。可采取抗浮构架，直接与梁、柱连接，混凝土初凝后即可拆除，可永久重复利用。也可将抗浮钢筋直接与现浇板底模固定。
2.浇筑混凝土要有一定的塌落度：一般为16cm～18cm为最佳。
3.振捣过程要让振动捧顺着GRF空心管之间的肋宽进行，也可采用二次浇注的方法来避免空鼓。即先均匀浇注之混凝土至板肋半高位置，待混凝土下沉稳定(混凝土初凝前)后再浇注面层，其好处是可将板内气泡排除，并能直观的看到肋间下部混凝土的浇注情况，有效地保证混凝土浇注质量。
4.在设计中如遇超长结构，可按钢筋混凝土规范要求设置后浇带，但应注意对后浇带内GRF管的保护，不得有水泡和踩踏，接缝处应保证全截面均为混凝土，必要时可将接缝处GRF管去掉和采用非标管。
GRF薄壁空心管(芯管)现浇混凝土空心楼盖结构，与普通有梁板和预应力平板相比，具有减轻楼盖结构自重，降低层高，隔音效果好，抗震性能好，施工方便，节约模板等特点，能加快施工进度，降低工程成本。
参考文献：
[1]徐涂．现浇混凝土空心楼盖结构技术规程[S]北京：中国计划出版社，2014：19—23．
[2]于涛.GRF薄壁空心管现浇混凝土空心楼盖施工技术[S]北京：中国建筑工业出版社，2014：18—31．
论文作者:简峰
论文发表刊物:《防护工程》2019年第2期
论文发表时间:2019/5/13
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 楼盖论文; 楼板论文; 间距论文; 结构论文; 薄壁论文; 《防护工程》2019年第2期论文;