1.案例分析
1.1检测案例
2019年5月某检测公司对伊犁某新建火电机组进行高温螺栓硬度检测时出现大量螺栓硬度值不符合规程要求的布氏硬度。现场检测人员检测完毕后，对此此批螺栓进行了抽样检测。某检测公司对1号汽轮机高温螺栓进行检测，现场采用便携式里氏硬度计测量，第一批螺栓共计42根，其中39根低于标准规定值。为了保证检测结果更加准确，抽检两根螺栓送往院实验室，进行布氏硬度测量。
注：由于螺栓较长，在台式布氏试验机上只能对螺栓中部测点进行布氏测量。
1.2原因分析
硬度值是指材料抵抗塑性变形的能力，不是确定的物理量，没有一致的量纲，不能应用数学的方法对硬度值进行一个严格的数理运算，因此里氏硬度与布氏硬度的换算主要来自于经验数据，不具备严格的理论依据。现场检测采用的为D型冲击装置的里氏硬度计，测量出的里氏硬度值能通过硬度计自带软件进行换算转换，但是转换之后的硬度值不能完全说明高温螺栓的真实硬度值。其次，现场检测螺栓加持力较小，测量过程中也存在不可避免的不稳定性，由于实验室的台式布氏硬度测量，由于表面处理状态较好，加载力均匀，测量出的布氏硬度值更准确。
1.3总结
在对火力发电机组高温螺栓进行硬度检测时，便携式里氏硬度计有着不可比拟的方便，但在其检测过程中我们必须对高温螺栓检测的表面进行充分的处理，检测时必须多点多次测量，测量中明显异常的数据及时删除，重新测量，对于质量较轻较小的螺栓（重量小于5公斤的）测量时采用台钳进行加持固定。当对螺栓硬度测量值有怀疑时，采用布氏硬度计进行重新校核。但是考虑到布氏硬度值对螺栓表面存在一定程度的不可逆的物理损伤。当不能接受损伤的螺栓硬度值出现不符合规程要求时，还可以通过金相检测等手段确认材质组织的状态，进而避免事故的发生。
论文作者:陈东娃,赵鹏程,魏晌
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年21期
论文发表时间:2019/12/2
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