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【摘 要】在建筑工程施工中，混凝土裂缝的产生是较为常见的建筑通病之一，也是安全隐患最大的危险源之一，建筑混凝土产生裂缝，轻则破坏建筑结构，重则危害人类生命、财产安全，混凝土裂缝的产生是诸多原因造成的，有混凝土自身的原因，有施工人员的操作不当及外部施工环境影响等几方面，因此，找出裂缝产生的原因，并采取有效的措施进行控制是混凝土施工质量保证的关键所在，本文通过对混凝土产生的原因进行分析，并根据不同的原因，采用相应的控制技术及解决措施，使混凝土施工质量得到最大保障，提高建筑的安全及使用延限，也可做为参考资料供同行在混凝土施工中参阅。
【关键词】：建筑工程施工；混凝土裂缝；产生原因；控制技术；解决措施
1 前言
混凝土是建筑工程中常用及用量最大的建筑材料，从某种意义上说，混凝土的施工质量决定了建筑的质量，然而，在建筑施工中，混凝土裂缝产生的情况并不少见，同时，混凝土裂缝也是建筑行业中造成建筑质量降低、埋下祸根的“罪魁祸首”之一，尤其对钢混结构的建筑而言，一但出现裂缝，混凝土则容易发生质变，结构中的钢筋容易受到空气中的水汽腐蚀，进而影响结构的安全及稳定性，因此，为确保施工安全、提高兼职质量，必须对裂缝的产生进行控制。
2 建筑施工中常见的混凝土裂缝成因分析
2.1 混凝土自身因素。混凝土是一种将水泥、河沙、粗细骨料及添加剂等几种不同的物料，通过搅拌、混合的方式使之成为物相均匀的混合建筑材料，在该物相中，由于同时存在几种不同的物质，各种物质的物理性质不同，如热传导能力、膨胀系数等，当混合发生反应时，受物性的影响，对混凝土裂缝的产生可能性大小均有所不同。
⑴、水泥对混凝土裂缝产生的影响。水泥是一种粒度极细的粉体材料，其成分组成主要为钙质硅酸盐，如硅酸二钙、硅酸三钙、铝酸三钙等，遇水后会放出热量，将与之混为一体的物料凝固为硬度较大的混凝土，正因水泥存在遇水放热的特点，所以，新浇筑的混凝土所释放出的热量较大且温度较高，而热量产生的多少则与混凝土中加入水泥的配比有直接影响，配比越大，释放的热量越多，加之混凝土的热传导及散热性能较低，无法及时的将混凝土内部集中的热量向外扩散，致使混凝土内外温差过大而形成内外两种不同的应力，当外部的应力远远大于内部的应力时，裂缝则从混凝土表面产生。
⑵、辅料对混凝土裂缝产生的影响。辅料主要是指混凝土中配入的河沙、骨料及添加剂等，加入辅料的质量、数量及辅料自身的物性都会对裂缝的产生带来一定影响，例如，河沙及骨料的颗粒大小、含泥量等因素，颗粒过大的辅料，在配入混凝土中则易导致混凝土的收缩率增大，如果配入的河沙是未经过清洗处理的，那么附着在河沙表面的有害物质则会影响到混凝土凝结，使河沙不能与水泥及其他物料充分接触，裂缝从而产生。混凝土添加剂的加入是为了优化混凝土的物理性质，其品种选择、加入量的计算都应根据具体的建筑施工而定，若无法正确的选型及计算用量，浇筑后的混凝土极易产生裂缝。
⑶、物料配入比例对混凝土裂缝的影响。不同的建筑施工，对混凝土配入物料的比例要求不同，如果配比设计不当，且浇筑的部位不按设计要求浇筑，在投入使用中极易产生裂缝，例如，楼板浇筑要求较高，应采用C30砼进行浇筑，其混凝土的配合比为：水泥1，水0.38，河沙1.11，骨料2.72，若任意增大或减小其中一种物料比例，则降低了混凝土的强度等级，从而产生裂缝。
2.2 混凝土浇筑施工的影响。混凝土浇筑施工是建筑质量把关的重要环节，混凝土施工的质量是否过关，是防止裂缝产生的关键因素，多数裂缝的产生都是因为施工的各环节不注意而造成的。
⑴、混凝土制备对裂缝产生的影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆混凝土的制备是施工前的前期工作，主要是物料混合、搅拌，通常情况下，大型建筑施工用的混凝土均采用混凝土搅拌站进行混凝土制备，在制备的过程中，由于受人工或机械等方面因素影响，混凝土混合不均匀而出现“夹生”的情况，当“夹生”的混凝土进入到浇筑体系内，裂缝的生产则来源于混凝土“夹生”部位。
⑵、混凝土捣振对裂缝产生的影响。在浇筑的过程中，采用振动棒对混凝土进行夯实是确保混凝土密实、均匀的措施，而振动棒功率的选择、插入混凝土的深度、插入频率、拔出的速度都对后期混凝土是否裂缝产生有一定的影响，例如，插入的深度过浅、次数较少的区域，混凝土的密实度降低，底部不均匀或存在的气体无法排出，裂缝极易在该部位产生。
2.3 温度的影响。温度是造成混凝土裂缝产生的原因之一，而热量的来源主要有两方面，一方是混凝土自身发热，另一方面是外部施工环境气温，对于混凝土发热的现象，如果控制不好，在混凝土凝结的过程中受温度的影响则会产生裂缝，因此，新制备的混凝土应保留一定时间，使其温度下降后再进行浇筑，但保留时间不宜过长。另外，室外的温度也是裂缝产生的另外因素之一，在浇筑结束后，如果不及时采取措施进行控制，过高的室外气温加上混凝土自身释放出的热量会加速混凝土裂缝的产生。
3 混凝土裂缝控制技术
3.1 正确选择混凝土制备的原料。
混凝土制备的原料中，水泥的选择十分重要，因此，为避免因混凝土自身放热而造成裂缝的产生，选择水泥时，应当提高购入水泥的质量（条件允许，要求购入的低发热量水泥），并且必须对水泥的加入量进行严格控制，确保混凝土产生的汽化热在合理的控制范围之内。
其次，辅料的质量必须严格把控好，严格按照施工要求及混凝土强度等级，控制好配入辅料的粒度、含泥量及数量，确保整体的混凝土性能稳定，强度达标。
再次，在混凝土混合生产时，严格控制好混合的强度及时间，确保混凝土内的物料混合均匀不“夹生”。
3.2 严格按照施工的技术要求施工。
在实际的混凝土浇筑中，所涉及的操作环节很多，而每个施工环节都是有内在联系的，因此，必须按照施工技术规范，认真做好各施工环节。
首先，在浇筑前应检查好模板支撑是否稳固、钢筋联接和布置是否符合技术要求，若模板存在支撑不稳固、模板开裂、钢筋联接不牢固的情况，必须及时处理，确保浇筑前的各项准备工作到位。
其次，在浇筑时，施工人员必须按照技术规范进行施工，加强混凝土捣振的质量，如控制好振动棒插入混凝土的角度、深度及振动时间，提高插入混凝土内的次数，拔出振动棒时应放慢速度，尽可能的减少因振动棒的拔出而使空气再次窜入混凝土内。
再次，控制好混凝土模板拆除的时间，当混凝土凝结强度达到技术要求的强度时，才可将模板拆除，避免因强度不够、强行拆模而导致混凝土结构失衡、裂缝产生。
3.3 控制好混凝土保养适宜的环境。
混凝土在浇筑结束后，必须及时的进行养护，混凝土的养护主要是指为确保混凝土凝结稳定及结构稳固而对混凝土保养环境所需的温度及湿度进行控制，施工养护人员应根据养护技术规范，结合外部环境情况，科学的对混凝土进行保养，确保混凝土强度达标，质量上乘，如期交付使用。
4 结语
综合上述，混凝土裂缝的产生原因还有许多，因此，在遇到裂缝产生时，应当仔细分析其成因，然后找到相应的措施解决，同时，施工人员应当不断更细自己的知识结构体系，从每一次施工实践中总结出更科学、更合理、更精湛的裂缝控制技术实践经验，为杜绝混凝土裂缝产生不断寻求方法。
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[3]姜培勤.钢筋混凝土结构裂缝产生的原因分析及防治措施[J]科技资讯，2011，（04）.
论文作者:王俊
论文发表刊物:《低碳地产》2015年第13期
论文发表时间:2016/8/17
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 河沙论文; 水泥论文; 物料论文; 质量论文; 热量论文; 《低碳地产》2015年第13期论文;