摘要：随着科学技术的发展，带动了工业行业的发展，工业领域重视对新技术和新设备的使用，充分利用新技术对新设备进行检修。阀门作为工业锅炉系统中的重要组成部分，成为连接和控制阀门的原件，能够结合实际情况，对锅炉系统进行及时的调整。一旦阀门出现问题，将会导致锅炉系统出现不可控后果，给工业行业的发展造成了严重的影响。因此，要重视锅炉阀门检修工作，掌握锅炉阀门检修技术，确保锅炉阀门的高效运转。
关键词：锅炉阀门；检修；技术要点
前言：阀门对锅炉系统的正常稳定运转具有重要作用，要定期做好阀门检修工作，了解阀门存在的问题，对阀门的具体使用情况进行分析，确保阀门运转的可靠性和安全性。锅炉在运行过程中，受外界环境影响较大，对阀门的操作技术及使用年限都有着一定的要求，要明确阀门的操作标准，对阀门的各个部位进行及时的检修，严格按照阀门修理标准，对阀门进行定期的检修，并做好及时更换工作。锅炉系统中的阀门种类较多，主要包括截止阀、调节阀、逆止阀和安全阀，本文对这四种阀门的检修技术要点进行分析。
一、截止阀检修技术要点
（一）截止阀检修质量要求
在对截止阀进行检修时，检修工作在开展前，首先，要确保阀体及密封面具有较强的清洁度，对阀体内部的杂物进行清理。其次，为了确保截止阀能够满足阀体的质量标准要求，要对阀体中的坑点、裂纹及沟槽进行及时的修复。再次，要保证阀门开关在使用过程中不存在任何障碍，确保电动装置在使用中具有较强的灵活性。最后，对截止阀进行及时的检修，并做好检修记录，对各项检修工作进行质量验收，提升验收效果及验收质量，提升阀门使用效果。
（二）截止阀检修技术要求
在检修工作开展过程中，要对截止阀进行解体处理，将其移动到安全的位置上，避免部件出现倾斜现象，导致部件出现倾导及损害现象，对截止阀的正常使用造成较大的影响。其次，对截止阀的密封情况进行检查，检查的内容主要包括阀瓣和阀座，检查其是否发生严重的损坏现象，如果发现阀体中存在裂纹现象，要及时使用焊接方法对其进行修补。需要采用车床加工方法对沟槽进行修复，将沟槽坑点大小控制在0.5mm[1]。
（三）截止阀主要检修技术
首先，在对截止阀进行检修时，要做好解体和清理工作，在对截止阀进行检修时，通常会使用夹箍式连接方法，将阀门打开，将阀门盖旋转90°，对阀门部件上的锈进行清理，确保阀门能够达到相关的质量标准要求。其次，在对截止阀进行组装时，需要严格按照夹箍式连接方法，对密封面及阀座进行擦拭，确保阀门具有较强的清洁性，与阀体进行组装连接待阀体旋转90°后，将填料加入进去，并做好电动装置安装，将阀门关闭，并做好相关的检测工作。再次，对密封式截止阀解体，将阀门上的螺栓和阀盖拆除掉，将锁紧螺母、垫圈及阀盖卸掉，将已经卸下来的部件放置到安全的场所中，避免部件遭受到损坏。最后，做好截止阀组装工作，将已经拆卸下来的部件擦拭干净，按照安装顺序，将其安装到阀体中，毒密封面的表面进行检查，确保电动装置的合理安装，关闭阀门。
二、调节阀检修技术要点
（一）调节阀检修质量要求
调节阀在检修后，首先，要确保阀体密封面具有裂纹及物砂眼现象，要确保阀体表面具有较强的清洁度，无杂物，避免影响阀体的正常使用。其次，对于阀盖及阀杆，要使用螺栓将器连接起来，阀杆要保持垂直状态，确保两者之间连接的紧实度，防止出现咬扣及断扣现象。最后，避免阀座和阀盖之间存在沟槽和麻点现象，降低表面的粗糙程度。
（二）调节阀检修技术要求
在对调节阀进行检修时，首先，检修的时间需要确保在调节阀解体之后开展，加大对密封面进行严格的检查和维修，对坑点和沟槽进行测量，将其控制在小于0.5mm。在对阀瓣和阀体进行检修时，如果表面的裂纹现象不明显，可以使用堆焊方法进行修复，如果表明的裂纹现象明显，需要更换新的阀瓣和阀体。
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（三）调节阀主要检修技术
在对调节阀进行检修时，首先，需要对调节阀进行解体，将已经拆除掉的部件放置到安全的区域内，避免部件出现严重的倾导及损坏现象。其次，对调节阀进行拆卸，按照先拆卸执行器，后拆卸加固阀盖法兰、阀芯及阀体的顺序进行拆卸，但是在拆卸过程中，要避免部件表面由于碰撞而出现损坏现象，拆卸工作结束之后，要及时对密封面的拆卸情况进行检测[2]。
三、逆止阀检修技术要点
（一）逆止阀检修质量要求
逆止阀检修工作在结束之后，首先，需要确保阀体及阀盖的表面上有裂纹、坑点及砂眼，能够达到相关的检修要求。其次，确保逆止阀各部件的清洁度，阀体内部不可存在杂物。最后，要确保密封面具有较强的清洁度，做好相关的防腐蚀措施，待逆止阀检修工作结束之后，需要开展水压试验，确保阀门能够正常工作，提升阀门验收质量。
（二）逆止阀检修技术要求
在对逆止阀进行检修时，要明确逆止阀自身的结构构成，通常将逆止阀自身的结构分为有弹簧逆止阀和无弹簧逆止阀两种。其中，有弹簧逆止阀主要是指，需要结合逆止阀的阀体，将连接阀体和阀盖的螺栓拆除掉，待阀盖拆除掉之后，将阀瓣和弹簧取出来。而无弹簧逆止阀在检修时，需要将连接阀体和阀盖的螺栓拆除掉，取下阀盖，将填料取出来，拆下阀瓣，将其放置到安全的地方，避免阀体发生倾导，产生损坏[3]。
（三）逆止阀主要检修技术
在对逆止阀进行检修时，检查的内容主要包括阀体、阀瓣、阀盖等，首先，了解其具体的破坏及损失情况，对于损坏程度较为严重的，需要运用车床加工或堆焊形式对其进行修复处理。其次，对弹簧是否垂直进行检查，如果弹簧没有垂直，则说明存在损坏现象，需要对弹簧进行及时更换。最后，对螺栓是否出现断裂及磨损情况进行检查，若存在问题，要对螺栓及时进行更换。
四、安全阀检修技术要点
（一）安全阀检修质量要求
要想达到安全阀检修质量标准要求，需要按照从高压到低压的调试顺序进行调试工作，对现场压力表和热控室压力进行调试处理，如果发现两者不一致，需要以控制室的压力为准，对现场压力表进行调试。
（二）安全阀检修技术要求
在对安全阀进行检修时，检修的内容主要包括阀座、阀体和阀瓣是否存在砂眼和裂纹现象；对阀杆的弯曲度和椭圆度进行检查；对螺钉和螺栓的部件是否完整进行检查。
（三）安全阀主要检修技术
首先，对安全阀进行解体处理，拆除掉阀杆，将阀瓣组件取出来，取下叉杆、手柄和盖帽，对解体上调节杆进行上下调节，并对解体的全过程做好记录工作。其次，对全量型安装阀进行组装，待各部件检修合格后，需要按照先拆后装的顺序对零部件进行修复，并结合解体记录进行操作，确保各项技术数据都能够满足图纸的使用要求。最后，明确安全阀检修的质量标准。缺乏阀体表面不会出现冲刷、裂纹及砂眼现象，避免阀体表面存在杂物，影响阀体的通畅性。要求阀门中的各部件之间要密切配合，确保水压试验的合格性，现场环境要保持清洁性，对检修的全过程进行记录，确保各项验收工作的合格性[4]。
结论：做好锅炉阀门检修工作，对提升锅炉检修效果具有重要作用。检修工作在开展过程中，需要结合锅炉阀门的具体使用情况，明确检修周期，按照阀门类型进行解题检修，针对阀门出现的各种损坏现象，要及时进行分析，并有针对性的提出合理的解决建议。要求检修人员具备较强的专业检修能力，确保检修工作的高效开展，保证锅炉系统的安全运转。
参考文献：
[1]刘贤. 锅炉阀门检修的技术要点研究[J]. 信息化建设,2015,11:287-288.
[2]韩笑. 锅炉阀门检修的技术要点研究[J]. 科技创业家,2013,24:47.
[3]徐秀国,蒋东伟. 煤泥锅炉电除尘气力除灰系统优化[J]. 电力技术,2010,Z1:92-97.
[4]于世行. 利用水汽蒸发原理解决现场设备、阀门及管线内漏的焊接难题[J]. 焊接技术,2010,S1:54-55.
论文作者:曹锐
论文发表刊物:《电力设备》2017年第13期
论文发表时间:2017/9/21
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