摘要：工业工程在生产线优化中进行应用的时候，相关人员应该结合实际的生产情况，就一些工作细节问题，展开深入的研究、论证，提出合理的解决方案，强调安全生产的工作原则，这样才能为我国工业化生产水平的提升，起到促进意义。
关键词：工业工程；生产线优化；应用
1工业工程
工业工程（Industrial Engineering，IE）起源于美国，它是一门技术和管理有机结合的学科，而持续改善及创新是 IE 的重要特点。尽管 IE 在我国发展时间不长，但目前 IE 技术和方法在众多企业中得到了广泛应用，也取得了显著效益。IE 的一大特点是通过少增加投入甚至不增加投入可以充分提升生产效率降低生产成本，充分并创造性地利用 IE 技术也是我国实现减量化增长不可或缺的重要手段。IE 的实践内容主要包括专业认知实习、金工实习、实验教学、课程设计、商务实习、生产实习及毕业设计等内容。尽管当前 IE 专业毕业生具备较扎实的理论基础，但其“双创”（创新创业）能力离企业对人才需求还有较大差距。
2生产线的指标计算
在对工业产品进行加工的过程中，一些作业时间较长的工序，会影响到整个流水线的作业质量，所以在此基础上，为了获得最佳的作业状态，相关的工作人员不妨针对具体的工序，来对各项指标内容展开计算，也即是通过公式，来对生产线的产能信息进行准确的判断，进而得出生产线的作业情况是否保持在一个最佳的状态。例如在某个公司内，根据其产品加工过程中的工作时间、周期时间展开指标计算工作，并对其自身的实际产量情况进行获取，如果该产量值和预期内容存在着差异，那么则表示其生产能力存在不足，所以，该公司可以在实践产品加工的过程中，对产能问题做出切实的强化，并迎合市场发展巩固这方面的条件。在进行指标计算工作的时候，节拍信息的获取至关重要，工作人员应该落实这方面的细节。
3生产线实践过程中存在的问题
在实际的调查过程中，生产线的实践作业过程还存在这一些亟待解决的关键性问题：首先，是人力资源的配置工作不够合理，这也是进行生产线规划过程中需要重点注意的内容。例如某公司产品加工过程中，其生产线为20m，但是每班仅仅安排了30人，这样在对生产线进行操作的时候，该生产线在后半段的运作过程中，可能会由于生产线过长的问题，降低产品的整体加工质量，并导致整个作业效率的低下；其次，在一些企业中，其在加工过程中，选择用人工的形式来执行一些烘干工序，尽管降低了生产成本，但是也为整个生产过程埋下了危险隐患，对工作人员的人身安全带来了威胁。
4工业工程在生产线优化中的具体应用分析
4.1改善流水线领域的过程
在传统的生产线模式下，瓶颈问题暴露的越来越明显，所以在此基础上，当代产品不妨在整个产品加工的过程中，对工业工程技术进行合理的融入，尽可能缩短制造流水线的领域，从而实现任务的重新分配，并尽最大可能来缩短作业的时间。像某公司在进行笔记本加工工作的时候，可能会根据生产线不规范的现状，来利用ECRS技术内容对生产线的产量进行妥善的升级，并提升相关控制的水平，强化产品的生产条件。还有，企业在对工业工程技术进行应用的时候，还应该在改善平衡率的问题上作出全方位的改造，全面提升生产效率，并确保整个流水线领域达到最佳的工作状态。
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4.2平衡生产线领域的运用
在将工业工程技术应用到生产线的领域中时，工作人员主要可以把握住以下这几个方面：首先，根据部分生产线过长的问题，可以要求企业在进行产品加工的时候，结合ECRS的技术原则，对部分工作站进行合并处理，并对原有的人员配置形式展开优化，这样可以对流水线整体的利用效率进行巩固；其次，则是在对平衡生产线进行优化的过程中，确保作业的工序，将作业对比的职责内容，交付给那些专职的检验人员，并要求其在开展工作的过程中，对贴拉带的内容进行监测，进而达到缩短工时，降低总投资成本的工作目的；最后，在对平衡线进行优化的过程中，还应该遵从工业工程的应用原则，对工序人员操作配置形式来缩短工时，进而满足客户要求，像利用工业工程优化平衡生产线的内容，来缩短工作时间。
4.3面对生产线的一些不足，提出的改善办法
无论是运用哪一种设计布局，生产线要坚持的原则是：第一，要把工作人员的数量控制好。第二，方便工作人员进行操作。第三，工作人员传递信息时要便捷。第四，工作人员要做到充分保证质量。第五，能够坚持标准作业。第六，能够充足的使安全得到保障。具体的改善方法是：要能够平衡生产线，相关部门需要平均化或者是量化线上工位，对作业负荷进行平均。许多资料表明，平衡作业可以使产品的质量得到提高，使工作人员的工作效率得以提升。但是在平衡生产线的过程中，相关部门需要做到与自身企业的具体发展状况相结合，企业中的各个部门能够在工作中进行良好的协商和沟通。除此之外，还要对生产线的工序进行优化。在生产线工作时，需要相关部门对工序的流程进行优化。这一过程主要是为了使一些不必要的程序和环节减少，进而使生产时间减少，工作效率提升，使产品需要的制造周期减少。最后，需要对工作进行分析。这一环节主要是分析工作人员的动作要素，减少一些不需要动作的出现。对工作进行分析可以分析出工作人员存在的无效动作，减少工作人员做无用功，进而使工作人员的劳动强度减少。
4.4强化流水线的整体效果
在调查中发现，一些公司在进行产品加工的过程中，其得知自己生产线作业领域中存在着一些不合理的内容，像人员配置不协调等问题，在后续的实践操作过程中，可以对工业工程技术内容展开更为全方位的应用，通过改善流程，来提升公司流水线的日产能。在强化流水线整体效果的过程中，工作人员可以根据工业工程技术的应用基础，对流水线的平衡损失率进行降低，确保工业工程技术的应用可以满足实际的作业条件，就人员配置合理的情况，来改善后半段流水作业较长的问题，这样能够取得更为高效率的作业目的；还有，在完成初次的工业工程应用后，工作人员可以开展二次改善的操作，就其中存在的问题，像节拍不够和谐的内容展开优化，达到增产目的；最后，在执行过程中，人员配置的优化，也可以强化流水线的操作状态，提升整体的生产水平。
结束语
在对工业工程方面的技术进行应用时，可以对产品加工过程起到极为重要的改善作用，不仅能够强化流水线的作业环境，同时也可以降低成本投入情况，对企业的市场竞争地位进行强化，进而使企业在发展过程中，逐渐提升其自身的工业工程技术认识，为我国工业生产的高效率发展，起到积极的意义。当然，在生产线的优化工作中，对于工业工程内容的使用，也需要相关人员进行全面化的考虑，在这一点上，应该要就生产线优化的基础点展开探究，完善自身操作方法。综上所述，以上内容就是对工业工程在生产线优化中的应用的论述。
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论文作者:罗贵资
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/4/30
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