电气控制系统故障分析诊断及维修技巧分析论文_张绪刚,陈建平

电气控制系统故障分析诊断及维修技巧分析论文_张绪刚,陈建平

张绪刚 陈建平

贵州航天天马机电科技有限公司 贵州 遵义 563003

摘要:随着我国现代工业化进程的不断推进,我国各个行业领域都取得了较大的发展,在电气控制方面也有了较大的进步,各种科学技术不断被引入到了电气控制系统中。在改造以及维修电气控制系统的过程中,需要对电气控制系统所发生的异常、故障等可能性进行充分的分析,并将自动化检修、自动检修以及保护措施等有效的结合起来应用,提升电气控制系统的安全性与稳定性,并为我国电气控制系统的应用提供了坚实基础。

关键词:电气控制系统;故障分析诊断;维修技巧

引言

现阶段我国的各项事业还处于比较重要的发展阶段,工业化发展进程也在不断加快,而电气控制系统由于自身独特的优势得到了较广泛的应用。因此,要想将其作用有效发挥出来,企业就要做好电气控制系统的故障分析和检修工作,依据故障的实际情况,采用合理的维修方法,保证系统的稳定运行。

1电气控制系统

电气控制系统还可以被称作电气设备二次回路系统,这是因为其针对不同的设备,所应用的控制回路也不同,而且在高压、低压电气设备控制方面也有较大的区别。对于电气设备控制线路来说,其主要的工作就是根据相关设备控制方案的要求,保证电气设备始终处于安全、稳定运行的状态。从目前我国电气设备控制系统的实际发展情况来看,其控制线路中主要包括了许多电子元件,在各种元件相互配合的前提下,实现对电气设备的有效控制。另外,在各种科学技术不断发展的背景下,电气控制系统逐渐得到了不断的完善,其控制效率及高效性有了较大的提升,并且在未来的发展中,控制系统将会不断朝着网络化、智能化、信息化的方向发展。目前,电气控制系统已经得到了较广泛的应用,其在众多领域中都有所应用,该系统的优点还是比较多的,其中最主要的几点就是系统体积小、重量轻,比较容易拆卸和搬运;系统的稳定性较高,对设备的控制效果比较理想,而且不会出现较大的部件磨损情况,因此维护成本就比较低;系统在使用过程中不会消耗大量的能源,所以其在保护环境方面也有较好的应用前景。

2电气控制系统常见故障和危害

2.1电气控制系统常见故障

电气控制系统常见故障主要集中在以下四个方面:第一,电气过载,如果电气控制系统出现电气过载情况,那么电气控制系统的电机工作电流将会瞬间增大,超过额定电流,这种现象出现的原因有多个方面,比如说频繁操作电气控制系统、外部电源电压过大等;第二,电源缺相,电源缺相故障在电气故障控制系统中比较常见,出现这种故障之后,将会导致控制系统电源中断供应,降低系统稳定性,这种故障出现的原因同样有多个方面,比如说电源线路在设计安装过程中存在故障、电源外部绝缘损坏等故障等;第三,电气短路,电气短路现象在电气控制系统中同样较为常见,有一相接地短路、三相电相短路等;第四,过电流,如果电气元件或者电机等相关电气设备运行过程中的电流超过额定电流,那么电器元件将会始终处于超负荷运行,在这种情况下,非常容易增大电路元件负载,最终出现故障,带来较为严重的影响和危害。

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2.2故障带来的危害

对相关故障实例进行分析,可知如果电气控制系统出现接线错误、负载短路等现象,就会造成短故障,通常来讲,电气控制系统出现故障时,其工作电流会远远超过额定电流,甚至可能是几十倍以上,因此固然就会产生强大的电动力,从而使得电气设备以及配电线路发生火灾,如果严重还可能对相关工作人员的生命安全造成威胁。在发生故障后,系统中电网中的电压会较大幅度地减小,进而影响相关设备的正常、稳定运行,若故障情况比较严重,就可能造成系统设备的大面积瘫痪。对于缺相电源现象,由于交流异步电动机的运转速度比较慢,所以过大的定子电流会对电动机绕组造成较大的损坏,影响系统的稳定性。此外,若电气控制系统中电流太大的话,会产生比较大的冲击电流,进而损坏相关设备的转动部件。

3电气控制系统维护技巧

3.1运用排查法维修

排查法属于当前电气控制系统的主要维修方式,在实际的故障维修过程中,包含有四个方面内容:1、与电气控制系统故障代码结合在一起展开排查,在中央控制系统,按下操作键,获取故障的代码,通过这种方式明确故障发生的原因;2、采用系统排查发进行故障的排查,如果电气控制系统的故障不是十分严重,同时停产检修方式会出现非常大的损失,那么可以运行系统,通过电气控制系统控制运行循环找到故障发生的具体环节,方便故障排除和维修的顺利进行;3、选择万用表排查法进行故障排查,使用万用表,检测出电气控制系统中存在的电源缺相等问题,找到故障点。在断电时,通过万用表电阻档对系统中电相阻止展开检查,判断线路是否满足要求,最终实现故障的检修和排查;4、在实际的维修过程中,还可以针对电路元器件、线路展开短路排查,这种方法也较为常用,在确定故障发生的环节之后,可以选择导线针对线路接触点进行短接,在通电之后如果故障消失,那么表明故障正确,之后进行维修。

3.2逻辑分析法

逻辑分析法最重要的工作依据就是电气控制回路中各个控制环节实际的工作顺序以及相关器件之间的联系,在这基础上再结合故障的实际情况进行分析判断,及时地发现故障的具体位置。这种方法看起来比较复杂,但其实际操作过程还是比较容易的。此方法可以使原本复杂的问题变得简单,能够有效防止维修人员由于盲目检测而降低工作效率,而且其检测效率高且结果准确。相关维修人员在运用该方法时,首先应该熟悉掌握电气控制线路,要想保障检测工作的准确性,就要检测控制线路中的每个元件,这样才能准确找到故障点。此方法需要的时间较长,在一些比较复杂的系统检修工作中比较适用。

3.3检修短路

顺动特性是短路的基本特征,因此日常维护电气系统的过程中,可以对短路保护是否正常进行详细的检查,并且在发生短路的情况下立刻切断电源,同时对熔断器这一类短路保护装置进行重点检查。在设计电气控制系统的过程中,对于三相短路保护而言,需要及时检查是否存在缺相的故障。在主电路容量较高的情况下,设计过程中必须单独为控制单路安装短路保护熔断器,电气控制系统在运行正常的情况下,如果存在较大的电流,会提升电动机的转矩,从而损毁机械转动的部件。对此,对电动机进行检查的过程中,在接触器的控制回路当中,常闭触点串联能够有效的保护过流问题,在绕线转子异步电动机控制系统以及启动时间较长的大容量电动机当中应当应用过流保护的控制措施。

3.4测量法

测量法的工作原理就是通过运用电笔、电压表等仪器将系统控制电路分段,然后再分别对每段进行测量。相关维修工作人员需要较好地掌握此种方法,因为这种方法是确定故障最有效的方式之一。测量法最重要的检测手段就是测量电阻,即相关维修工作人员发现控制线路中存在接触不良、线圈脱落或者短路等问题时,就需要应用相关检测工具测量控制线路,进而能够及时地找到线路故障的具体位置。

结束语

为了使电气控制系统运行的安全性以及稳定性得到有效保障,在实际生产过程中必须要重视对电气控制系统工作状态以及安装情况的检查,一旦发现有故障情况,必须要在最短的时间内完成检查以及维修,保证电气控制系统中电机、元器件工作的稳定性,通过这种方式,保证电气控制系统的正常运行,避免人员以及设备的安全受到威胁和影响。

参考文献:

[1]杨配.电气控制系统故障分析诊断及维修技巧分析[J].科技经济导刊.2017(17).

[2]陈忠.电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].工程技术研究.2017(10).

[3]朱建家.电梯电气控制系统故障诊断和维修探讨[J].中小企业管理与科技(中旬刊).2016(08).

论文作者:张绪刚,陈建平

论文发表刊物:《防护工程》2018年第13期

论文发表时间:2018/10/4

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