随着建筑行业的不断发展和进步，各种先进的施工技术不断涌现，使建筑物的质量及使用功能不断提高和丰富。其中，作为模板搭建和安装技术的高支模施工技术在建筑结构支撑方面，对施工质量的提升起到有效的保障作用，同时，一系列的距离计算和高度测量可以保证搭建和安装要求。本文对高支模施工技术在土建施工中的应用进行了分析和探讨。
关键词：土建工程；高支模施工技术；应用
前言
目前，人们对建筑的安全、质量以及外观的要求都越来越高，建筑行业的可持续发展与施工技术密切相关，需要技术不断创新和应用，使建设工程更好地适应新时代发展的需求。其中，高支模施工技术，作为构建支撑建筑物模板的新型技术，具有承载能力强、跨度大、洞口多、悬挑长度长等特点，能够有效保证施工质量和施工进度，提高整体的施工质量和建筑的美观性，从而满足人们不断增长的需求。
1.土建工程高支模施工技术概述
高支模施工技术在国内起步较晚，但是它在行业内发展快速，被广泛地应用和推广，推动了技术的发展、更新。高支模施工技术是土建工程施工中通过搭建安装高度建筑模板构件，对建筑结构进行有效支撑的辅助项目施工。此项技术的应用，不仅有效提升了工程的整体施工质量，而且也保证了项目的顺利完成。在实际应用中，模板施工高度较高，施工具有独立性，也具有较大的风险，因此，为了确保施工的安全性，施工单位必须对施工的各个环节加强监督和管理，严格按照相关要求和标准进行施工作业，并保证各个环节的施工精准度，以有效降低施工难度。高支模施工技术应用的工程如表1 所示。
.png)
表1. 高支模施工技术应用的工程
2.高支模施工技术的重要性
高支模施工技术在土建工程中的应用，有效提高了建筑的稳定性和承载力，改善和美化了建筑物的外形结构降低了材料的损耗。在施工过程中，工作人员需要对建筑物的跨度、高度以及模板材料质量、荷载能力等进行仔细核查，基于严格的设计规范和施工流程对施工过程进行规范化管理和控制，以有效提高建筑工程的质量和水平。
3.高支模施工技术要点
3.1 施工体系设计
作为直接影响整体建筑施工质量和水平的高危技术，高支模施工技术的施工体系设计应得到足够的重视。该技术所采用的施工材料主要包括脚手架、加固杆、楼板以及扫地杆等，施工单位应加强材料质量的审核，确保材料和模板质量达到设计要求和标准，有效保障施工质量和进度。另外，施工单位还应该提高模板结构的精准度，确保运算和设计的严格性。相关设计人员需确定模板结构的构造和断面尺寸，将其作为模板安装的重要技术支持，同时需确保模板结构设计的实用性、经济性和安全性。
3.2 模板安装
模板安装环节，目前业内普遍采用的是木质模板，这有利于工作人员进行拼接安装作业。而在实际施工过程中，相关工作人员需要根据模板材质，对施工工艺进行综合考虑，通过预留一定的缝隙，可以有效避免安装好的模板在潮湿天气或干燥天气发生变形。另外，工作人员应根据模板荷载能力及材质特性等分析数据，设置模板间距和缝隙，保证模板的支撑性和承载力。在模板体系安装完成后，工作人员需要对其进行严格查验，在检查支撑的整体性能时，对单个支架的性能也应仔细核查，从而有效保证支架间配合的完整性、紧密性。
3.3 混凝土振捣和浇筑
混凝土振捣或浇筑施工质量直接影响着建筑的整体施工质量，因此，施工单位需加大对混凝土振捣及浇筑作业的重视和管理。基于相关设计标准和要求，相关工作人员在混凝土材料的选购和配比上应加大把控力度。在施工顺序、流程和步骤上，工作人员应严格按照设计要求和施工标准进行作业，浇筑施工是分段、分层及连续性施工作业，必须保证浇筑的均匀性。另外，混凝土振捣时的稳定性对施工质量也会产生直接影响，因此，在振捣过程中，工作人员需要注意作业的快插慢拔，避免出现漏振和过振的情况。施工单位需要指定专业人士对整个作业流程进行监督和把控，对作业过程中出现的模板变形、移动或孔洞等现象进行监测，及时发现问题并予以解决。
3.4 拆除高支模
高支模施工技术在土建工程中起到有效支撑的作用，有利于工作人员进行高空作业，提高了施工的安全性，也影响了整个施工项目的质量。在土建工程中，工作人员通过对混凝土浇筑后的强度进行检测，确定合格后即可拆除高支模。在后期施工中，高支模可以重新组装，实现再利用。工作人员应按照相应的分段分级原则和顺序进行拆除工作，从上至下，以最后安装为起点进行构件和模板的拆除，将拆除的模板和构件进行检查和记录，分类堆放，并清洗和保养可再利用的构件和模板。
4.施工质量提高的有效措施
4.1 施工质量提高
施工前，施工单位需要做好相关的技术施工方案设计工作，可通过聘用专业人员和仔细勘察施工现场，有效开展规划设计工作。设计方案应确保与施工项目的实际情况相符合，并具有可操作性和可行性。严格把关材料采购，对施工材料的质量合格证、生产许可证、检验报告进行点核查，通过抽样检查的方式，确保施工材料质量符合设计要求和施工标准。在混凝土振捣和浇筑作业中，需要保证配比的合理性和科学性，同时需要注意振捣的均匀性和密实性，避免出现漏浆现象。施工单位需要加强高支模施工完成后的验收和质量检查工作，确保其施工质量和水平达到设计要求和工程标准。
4.2 安全性优化措施
高支模施工技术作为高空作业技术，受外力影响较大，施工单位应采用相应的安全措施有效避免和预防容易出现的安全质量问题及安全事故 [4]。其中，主要的安全措施包括 ：在进行模板搭建和拆除时，在相应的区域设立明显的围栏和安全标识牌，如通道口、危险区、现场作业点等，非施工人员应禁止进入施工场所 ；设置纵向杠杆或水平杠杆，有效提高脚手架的整体稳定性和水平性 ；脚手架拆除应先取得相关监管部门的审核同意，从内向外文明拆除，并统一堆放和处理拆除后的构件 ；在地基不均匀或出现沉陷的区域，不宜进行该项技术施工。
4.3 专业素质提高
施工单位应定期组织专业的实践培训，收集具体作业过程中出现的难点和问题，有针对性、有重点地制定培训计划，以提高施工人员的整体专业素质，鼓励员工交流互动，传递专业知识和工作经验，加强和巩固培训效果。施工人员专业素质的提高，保证了施工技术的有效应用，施工中出现的问题能够及时解决，施工质量和水平得以提高。
5.高支模施工技术在建筑工程中的实际应用
5.1 案例分析
本工程为漳州某学院文化艺术中心，建筑规模特征：
.png)
该工程使用功能需要一层音乐实验用房设计采用大跨度 30 米，超高层高12.5 米，局部舞台屋面高度 16.0 米，屋面梁采用预应力钢筋混凝土结构，断面最大为 600×1800～2250 米，属于支撑搭设高度超过 8 米、搭设跨度超过 18 米，集中线荷载超过 20kN/m 的危险性较大的分部分项工程，本施工方案针对该部位进行编制，组织专项论证。
该工程整体形状成椭圆形，长为 43.3 米，宽 30.0 米，屋面钢筋混凝土预应力梁共 7 根，断面尺寸分别为： 600×1800/2250/1800，500×1000，600×1800。
综上基本信息情况可以发现本工程主体结构的主要特点是超高、超重、超跨度；其施工难度大，危险性较大。因此，应特别注意基础的处理及承载力的算、材质的要求及进场检验、支架搭设质量的把控与实体验收。本工程的创新之处是在最大梁断面600×1800/2250/1800mm的搭设方法，在梁底设 4 道承重立杆，承重立杆沿梁跨度方向间距≤0.6m，沿梁宽度方向：梁宽度方向 0.25 米，梁底立杆底部设置 16 号的槽钢仰铺，立杆顶端设置可调顶托（顶托伸出长度不得超过 200㎜）为增加梁底支架的承重稳定性，本工程特别在超重梁梁底按每隔 9 米设置一处格构柱，即增加水平剪刀撑及竖向剪刀撑，大大提高了竖向承载力和抗弯矩能力。本工程支架高度较高，搭设时沿支撑架四周外侧已浇混凝土结构的部位，按水平间距 6 米～9 米、竖向间距 2 米～3 米设置一个刚性连墙点。在结构柱部位采用钢管抱接措施，在结构梁、板部位采取预埋钢管与立杆设置连墙件的刚性连接措施，在剪力墙部位可采取钢管两端顶紧措施。
本工程从专项施工方案的编到专家论证并有效的指外业施工，每个环节都非常之关键，层层把控，严格管理、严格检查，按工序施工作业，从而保质保量保安全的完成工程主体结构。同时也为高大模板的施工安全提供了一个有利的事实依据。
结束语：
随着建筑规模的不断增加，土建工程施工质量的标准也在不断提高，需要不断加强新技术的研发和应用，使工程建设的发展需求得到满足。高支模施工技术在土建工程中得到广泛应用，其适用范围广、承载能力强等优势也在实际应用中得以体现，对施工质量的提高、结构外观的美化以及施工成本的降低等起着重要的作用，同时也需要加强施工各环节的监督和管理，使其在应用中充分发挥作用。
参考文献：
[1] 胡心勇．试论房建土建工程中的高支模施工技术 [J]．科学技术创新，2017（27）：160-161．
[2] 潘富雄．高支模施工技术在高层建筑施工中的有效运用[J]．建筑技术开发，2018，45（09）：35-36．
[3] 张晓明．高支模施工技术在土建施工中的应用 [J]．科技视界，2017（13）：186，165．
[4] 胡云．工程施工技术中高支模的应用探讨 [J]．建材与装饰，2019（13）：13-14．
论文作者:朱继江
论文发表刊物:《建筑实践》2020年01期
论文发表时间:2020/4/27
标签：施工技术论文; 模板论文; 工程论文; 作业论文; 土建论文; 施工质量论文; 工作人员论文; 《建筑实践》2020年01期论文;