摘要：机械设备管理作为铸造企业运营机制的重要组成，对于提升机械设备运行能力，强化生产质量有着极为深远的影响。为了满足现阶段铸造企业的发展需求，增强机械设备管理能力，减少设备故障发生机率，文章从多个维度出发，以机械设备管理与维修保养作为研究核心，结合过往经验，持续推动铸造企业机械设备管理与维修保养工作的有序开展，形成现代系统的机械设备管理机制。
关键词：铸造企业；机械设备；设备管理；维修保养
前言
机械设备作为铸造企业的重要生产设备，是提升企业生产效率来，增强铸造企业市场竞争力的重要途径。从实际使用情况来看，部分铸造企业受到多方面因素的影响，在机械设备使用环节，存在着一定的管理使用缺陷，造成机械设备在使用、管理、维修、保养等方面的周期以及成本难以控制，对铸造企业正常的生产以及管理活动带来极为不利的影响。基于这种认知，文章吸收过往有益经验，从多个维度出发，在全面分析铸造机械设备管理工作存在问题的基础上，以现有的技术手段为支撑，调整管理模式，构建起机械设备管理新机制，实现高效管理与科学维护。
1.现阶段铸造企业机械设备管理存在的问题
对现阶段铸造企业设备管理存在问题的全面分析，有助于铸造企业管理与维修人员在思维层面形成正确的认知，明确机械设备存在的问题，为后续机械设备管理以及维护保养工作的开展提供了方向性引导。
1.1铸造企业机械设备管理存在安全隐患
目前我国多数铸造企业已经尝试进行机械设备管理制度的创设，但是由于目前管理人员数量较少，很多机械设备操作人员在实际操作环节，往往出现操作规范性不强的情况，增加了安全隐患。加之铸造企业生产环境较为复杂，粉尘浓度较高，加之铸造产业利润空间较小，为了保证自身的经济收益，铸造企业设备投入方面仍旧采取谨慎的态度，导致机械设备更新速度较慢，老化情况较为严重，增加机械设备管理工作开展的困难度，工作人员在实践环节，难以实现设备故障隐患的快速发现，造导致机械设备故障发生机率增加[1]。
1.2铸造企业队伍构成发生变化
我国铸造企业的工人队伍构成发生了深刻变化，多数工人缺乏实际工作经验，部分工人缺乏必要的专业技术，这些情况的出现，导致工人在铸造机械设备操作环节，对于机械设备的性能、操作流程以及维护保养等日常操作缺乏正确的理解。加之其缺乏必要的工作经验，使得铸造企业工人难以发挥自身的人力资源优势，难以推动机械设备管理与维护保养工作难以深入开展，无法对机械设备故障进行及时发现，快速排除，为后续铸造企业的正常生产活动开展创造了便利条件。
2.铸造企业机械设备管理方式
铸造企业机械设备管理活动的开展，应当植根于目前机械设备管理环节存在的问题，及时转变思路，优化工作方法，形成高效的机械设备管理机制，为铸造生产活动的进行营造出良好的外部环境。
2.1正确调配
铸造企业机械设备的运行，需要一定的技术支持，确保机械设备的性能与结构符合实际的生产需求。因此在实际的机械设备管理环节，应当采取必要的手段，进行相应调配工作，通过正确调配，切实提升铸造机械设备的运行效率，减少设备运行成本，确保其始终处于良性运行状态，降低机械设备磨损程度，延长使用寿命。在实际调配环节，工作人员需要根据铸造生产的实际，统筹考量企业自身的设备运行状态，机械设备安装需求，确保铸造机械设备的运行质量，减少设备故障，控制机械设备运行成本，提升铸造企业自身的市场竞争能力。
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2.2开展人员培训工作
在机械设备管理环节，应当做好机械设备的安全检测工作，尤其是特种设备检测工作，采取周期性检测的方式，对机械设备运行状态，机械设备隐患存在问题进行全面梳理，为后续管理以及故障排除工作的开展准备条件。考虑到现阶段铸造企业在人员构成方面存在的问题，做到有计划、有针对、有考核的系统培训活动。具体来看，抓好工作人员的准入关，在招聘工作人员的过程之中，应当对工作人员的职业技能以及专业素养进行全面分析评估，评估合格之后，方才进行人员录取[2]。对新录取工作人员，应该采取三级安全培训的方式，借助于这种方式，切实增强工作人员的安全知识储备，逐步养成科学准确的操作行为，进而有效减少人为因素的影响对机械设备管理质量带来的不利影响。同时通过一系列培训活动，既能够帮助铸造企业工作人员在思维层面形成正确的认知，明确设备管理以及安全生产的重要性，以此为突破口，切实规范自身的行为，实现安全隐患的快速发现与及时排除，在很大程度上，降低机械设备管理工作开展难度，为设备维护保养工作创造便利条件。
3.铸造企业机械设备维护保养途径
铸造企业机械设备保养工作进行的过程之中，铸造企业管理者以及工作人员应当立足于实际，在分析目前铸造企业机械设备管理存在问题的基础上，借助于现代化的技术手段，梳理维护保养的基本流程，确定维护保养工作的开展标准。逐步转变思路，调整工作方法，推动铸造企业机械设备维护保养工作的顺利进行。
3.1建立铸造企业机械设备维护保养长效机制，以机械设备保养作为核心，根据铸造企业的生产需求，对设备维护标准进行制定，细化维护养护流程，并形成制度模式，实现设备故障的快速发现以及高效排除[3]。同时为了保证设备维护效能，在实际操作环节，应当缩短机械设备维护保养周期，通过这种方式，减少不必要的费用支出，为铸造企业自身营造出良好的经济收益，以科学性原则以及实用性原则为框架，规范机械设备维护保养流程，并对维护保养进行制度规定，确保维护保养工作按规进行，实现人员以及设备的合理调配，通过这种方式，使得整个铸造企业机械设备维护保养工作得以有序开展。
3.2对铸造机械设备进行周期养护，在养护环节，采取定期维护与定点检修的方式相结合，实现维护保养工作面与点的有效结合。在这一过程之中按照维修与保养并重的原则，严格执行定班保养、定期巡回的方式，确保设备检修与维护工作的顺利开展，实现机械设备故障的快速发现以及排除，增强设备运行的稳定性。借助于周期性养护的方式，使得铸造企业的设备运行维护成本得到有效控制，避免了额外的费用支出[4]。同时结合现有的计算机技术、大数据技术等技术手段，对机械设备维修保养环节发现的设备故障类型、发生位置等信息数据进行归纳分析，逐步形成整体认知，明确故障排除与设备保养的核心诉求。在完成故障排除以及设备保养工作之后，将故障排除手段，设备保养方式进行上传处理，为后续维修保养工作质量的评估创造条件，实现了机械设备维修保养工作的顺利进行[5]。强化机械设备维修保养的技术管理，哟啊充分结合机械设备运行的需求以及工作环境的客观条件，在此基础上，结合现有的技术手段，对维修技术、保养技术进行确定，保证相关技术发挥自身的效能。
结语
为了切实提升现阶段铸造企业机械设备运行效能，减少机械设备运行环节出现故障的机率，文章着眼于实际，对现阶段铸造企业设备管理存在的问题进行全面梳理。以现有的管理手段与管理技术为框架，构建起系统、全面、高效的铸造企业机械设备管理与维修保养机制，推动铸造企业生产活动的有序开展。
参考文献：
[1]吴家兴.机械设备管理及维修保养技术[J].商品与质量，2015（7）：112-113.
[2]李树涛.如何搞好机械设备的管理与维护保养[J].华东科技：学术版，2015（8）：56-57.
[3]郭松森，王艳.机械设备管理及维护保养技术[J].建筑工程技术与设计，2015（7）：41-43.
[4]刘国东，于诸明.浅析机械设备管理与维护保养[J].工程技术：全文版，2016（3）：87-88.
[5]王振娜.论述如何搞好机械设备的管理与维护[J].工程技术：全文版，2016（10）：30-31.
论文作者:罗志力
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/26
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