中建二局第三建筑工程有限公司西北分公司 陕西西安 710000
摘要:研究采用40×40×2mm方钢替代木方龙骨的方法，应用在模板支撑体系中。实际应用过程中，该方法操作简便；节约木材资源；周转次数多，摊销费用少，经济效益显著；强度刚度大、稳定性好，适应混凝土浇筑快、侧压力大等特点，可以保证混凝土构件尺寸，提高表面平整度；木方使用量的减少，降低了现场火灾隐患，方便施工现场安全管理。
关键词：工程实际；方钢；木方；模板支撑；龙骨
0引言
钢筋混凝土结构在我国建筑结构中占比最大，模板工程是现浇钢筋混凝土结构施工的重要组成部分。目前传统工艺模板工程中，墙柱采用木方作为次龙骨，楼板采用木方作为次龙骨、木方或钢管作为主龙骨。该工艺中存在以下弊端：材料本身材质因素造成刚度低，木方截面尺寸分布不均匀，反复使用和周转后，易产生变形、折断，难以控制墙柱垂直度、楼板平整度，降低了混凝土的成型质量；本身材质的原因及施工过程中工人对木方的随意裁锯，造成木方逐渐变短，周转次数大大减小，工程结束后，现场木方堆积成山 ，造成大量木材资源浪费，势必对可持续发展的发展趋势造成阻碍。
方钢替代木方在现浇混凝土模板工程中的应用，具备安全性好、提高工程质量、节能、节材等优势，同时响应了国家提倡绿色施工发展的需要。本文通过住宅楼的应用施工，结合方钢龙骨的施工特点，浅谈方钢龙骨在模板工程中的施工工法以及应用效果的分析，为工程应用提供参考。
1工程概况
郑州航空港经济综合实验区河东第二棚户区6号地建设项目，总建筑面积231211.73 m²，地下建筑面积76743.01m²，由8栋地上33层地下3层的剪力墙结构高层和1栋地上4层地下2层框架结构商业楼组成。
2模板支撑体系设计
本工程楼板模板支撑体系采用碗扣式钢管脚手架，其它采用扣件式钢管脚手架。顶板模板采用12mm厚覆膜木胶合板，龙骨采用40×40×2mm方钢，危大楼板次龙骨间距≤200mm，其它≤300mm，主龙骨均为双方钢间距900mm；墙模板采用15mm厚覆膜木胶合板，竖向次龙骨采用40×40×2mm方钢间距200mm，横向主龙骨采用直径48mm双钢管间距600mm，配合对拉螺栓固定；柱模板采用15mm厚覆膜木胶合板，次龙骨采用40×40×2mm方钢间距150mm，横向主龙骨采用直径48mm双钢管间距450mm，配合对拉螺栓固定。
3主要施工工法
3.1模板现场制作与加工
1）覆膜木胶合板及木方的实际质量应符合相关质量证明材料的所规定标准。
2）模板制作加工前，根据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
3）加工期间对模板加工机械进行安全检查，以防使用中出现事故。
4）模板安装前，将模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，雨淋后要重刷。
3.2模板安装
（1）墙体模板
1）施工程序：钢筋隐检→组装前检查→安装门窗洞口模板→检查验收→安装一侧模板、横龙骨→临时支撑→安装穿墙螺栓、调整支模头→安装另一侧模板、横龙骨→安装竖龙骨→安装支撑→调整模板→检查验收
2）模板安装前，必须在楼板面放三条线，内线为墙体截面尺寸，中间线为墙体模板外侧尺寸，外线为500mm控制线。
3）墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙螺栓，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用碟形扣件固定于模板肋上，调整两侧模的平直。
（2）框架柱模板
1）施工程序：弹柱位置线→柱模范围抄平→安装柱模板→安装钢管柱箍→柱模板支撑加固→调整垂直度→复核上口尺寸→预检
2）柱模安装前，在板面放三条线，内线为柱子截面尺寸，中间线为柱子模板外侧尺寸，外线为500mm控制线。
3）为保证柱模整体位置正确、不扭曲，支模前根据所弹模板线校正钢筋位置，使其不发生偏扭。
4）为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，楼板混凝土浇筑时必须做好抄平放线工作，在柱模周边150mm范围内施工楼板混凝土时压光找平，当高低差超过5mm时，将超高混凝土打磨到位。
5）柱子下部水平施工缝处，在柱边线内3mm再弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为10mm。切割完成后将水平施工砂浆软弱层剔除，露出石子，并将碎渣等清理干净。外露钢筋沾有灰浆油污应清刷干净。
6）柱钢筋绑扎验收，并将柱头施工缝处理完毕冲洗干净后，现场预拼就位，保证模板拼缝严密，加固模板，调整模板垂直度，并复核模板上口尺寸。吊线找垂直时，每面从上面吊两点，使线坠准确吊到楼地面上的500mm控制线。
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（3）梁板模板
1）施工程序：弹线→搭设梁架满堂脚手架→调整标高→铺梁底模模板→安装梁侧模→安装龙骨→铺顶板模板→校正标高→预检→梁、板钢筋绑扎
2）在竖向结构构件上抄好标高后，根据楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。严格控制梁板模板的起拱率，通常跨度超过4m时宜起拱，起拱位置为梁跨中部位，起拱高度为梁跨度的1/1000-3/1000。
3）梁模板的定位前，先复查柱中心是否准确，无误后吊线作为梁定位控制线。模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。
3.3模板的拆除流程
（1）拆除的顺序
模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。
（2）侧模拆除的要求
1）独立柱模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使之与混凝土脱离。
2）墙模板拆除: 先拆穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆、斜撑，用橇棍轻轻撬动模板，使之离开墙体。
（3）楼板底模拆除的要求
待板同条件养护混凝土试块强度达到拆模要求，方可拆除板底模板和支撑。
拆除应轻拆轻放，应保护好各种模板，并分类整理堆放，设置专门的责任区和责任人。拆除的模板,应及时修整、清理。
4应用效果及分析
4.1经济效益分析
以本项目为例，对比分析使用40×40×2mm方钢与40×70mm方木的经济效益。
根据现场实际经验，方木的生命周期可周转7~8次，方钢理论上可以无限次数周转，但考虑实际情况，本文保守估计20次计算比较，与方木龙骨相比，方钢龙骨摊销费用降低56.3%，经济效益显著。
4.2材料可靠性分析
由上表可知：
（1）方钢的抗弯、抗剪强度远大于木方，抗弯、抗剪性能具备替换条件
（2）方钢EI值大于木方的EI，即方钢的刚度大于木方，同条件下，刚度越大，挠度越小。
综上，方钢在抗弯、抗剪、挠度等力学性能均优于木方，具备替换条件。由于方钢良好的力学性能，现场浇筑完成的混凝土构件垂直度、平整度较好，构件截面尺寸得到保证，对构件的观感质量有所提高。
4.3现场安全管理
施工现场堆置大量木方，容易形成火灾隐患，给施工现场安全管理增加了难度；木方在加工过程中，产生大量细微木屑，不仅对施工现场环境造成污染，而且对工人身体健康造成不利影响。方钢代替木方在施工现场的应用，可以避免以上问题，让施工现场美观整洁，更易管理，整洁有序，提升了工程形象。
5结论与展望
5.1结论
1）方钢替代木方龙骨，实际应用过程中，该方法操作简便；节约木材资源；周转次数多，摊销费用少，经济效益显著
2）与木方相比，方钢强度刚度大、稳定性好，适应混凝土浇筑快、侧压力大等特点，可以保证混凝土构件尺寸，提高表面平整度。
3）木方使用量的减少，降低了现场火灾隐患，方便施工现场安全管理。
5.2展望
1）相比木方，方钢龙骨一次性投入资金较大，建议企业统一采购，以摊销费用的方式来核算项目的资金投入，或采用租赁的方式。
2）方钢长度规格无统一规定且长度规格较少，建议制定方钢长度规格标准，增加长度规格，避免现场随意裁割，减少材料的浪费。
3）方钢易生锈，易造成壁厚变薄，刚度减小，建议使用前后及时涂刷防锈漆，注意材料保护。
4）方钢龙骨与模板之间的固定是困扰方钢龙骨应用的一大阻碍，例如梁侧帮方钢次龙骨的固定，建议对方钢间隔一定距离打孔，通过钉钉子使得方钢和模板更好的进行固定。
参考文献：
[1] GB50666-2011混凝土结构工程施工规范[S] . 北京. 2011.
[2] JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范[S] . 北京. 2008.
[3] 郑皆义. 浅谈模板工程中的一些新技术应用[J]. 广东土木与建筑. 2003(01).
[4] 胡建军. 模板工程中方钢代替方木施工方案浅析[J]. 四川建材. 2013(04).
[5] 黄文恒. 方钢管代替木龙骨在顶板模板中的施工应用[J]. 施工技术. 2015(44).
论文作者:夏冬瑞,马龙
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2019/1/9
标签：模板论文; 龙骨论文; 混凝土论文; 楼板论文; 刚度论文; 工程论文; 尺寸论文; 《防护工程》2018年第29期论文;