6号线车辆轮对轮缘偏磨调整可行性分析论文_吴静申

天津市地下铁道运营有限公司 天津 300222

摘要:6号线一期工程线路北起南孙庄,南至梅林路站,梅林路站为上行方向,全线长42.5公里,设置车站39座,线路穿越多个居民区和商业区。该线路小半径曲线设置较多,,正线线路小曲线半径数量(正线≤R 400)上行共19处,向左弯道(磨右侧车轮)与向右弯道的长度比:1.48:1,下行方向小曲线半径数量与长度与上行相同。

关键词:车辆轮对;轮缘偏磨;调整可行性

引言:

由此判断因上行方向向左弯道长度较长,且小曲线半径过多,车辆行驶时上行右侧车轮轮缘厚磨耗明显比左侧车轮严重,同理车辆下行方向行驶时左侧车轮轮缘厚磨耗严重(与上行时车辆右侧车轮在同一侧)。根据大毕庄车辆段现场情况,该车辆段未设置回转线,为解决轮缘偏磨问题,将从流程、工时、成本等方面分析镟修、库内倒换转向架等方案的可行性。

1车轮镟修

1.1流程分析

根据6号线车辆初设相关文件,6号线电客车轮缘偏磨问题主要通过镟修修复,此作业流程如下所示,作业流程简单,安全风险点少。

调车→镟轮→调车→镟后调整→结束

1.2工时核算

根据镟轮工作内容,所需人员及耗费工时如表1所示。一列电客车完成镟修工作需102人•时,约需要6个工作日。45列车完成一次镟修工作需要270个工作日,约1年时间:

1)轨道车牵引电客车至镟轮库需3人、共3工时;

2)使用镟床镟修车轮,以缓解轮缘偏磨现象需2人、共84工时;

3)轨道车牵引电客车至镟轮库需3人、共3工时

4)一系、二系、车钩高等基础数据测量及调整需6人、共12工时

1.3物料成本

镟修一列车车轮,物料成本相对较高:

6个镟床刀具(一列车用量),柴油5升(轨道车调车)。

1.4具体实施方案

因线路原因,动车拖车车轮轮缘偏磨明显,通过理论推算,即使利用架修调头和调换转向架方向减小车轮偏磨,仍然需要通过镟修调整轮缘厚。

1.根据目前车轮轮缘厚磨耗率,选取前20列车,统计每列车轮缘厚磨耗最大的车轮情况如下:

1)轮缘厚度(平均值):右侧29.81,左侧31.45,差值:1.64

2)轮缘磨耗率(万/公里):右侧0.06,左侧0.02,差值:0.04

3)轮径平均值(mm):右侧839.6,左侧839.9,差值:0.3

由此看出右侧车轮轮缘磨耗率是左侧的一倍,轮径磨耗基本相同。

2、方案计算及实施

1)计算原则

a、已镟轮车辆车轮轮径磨耗率按0.5倍计算;

b、轮径值在800mm以下按1.5倍磨耗率计算;

c、轮缘厚磨耗在25mm以下按2倍磨耗率计算;

方案实施

结合1号线车轮分析,虽然轮径值减小,轮缘磨耗率会增加,但轮缘厚度基本维持在26mm以上,整体影响车轮数据较小。

镟修+架修调头+镟修,具体实施步骤如下:

a、为了使车轮磨耗在稳定期,在轮缘厚磨耗至28mm时,采用28-30mm模板镟修,将轮缘恢复至30mm(车轮在轮缘厚28-32mm磨耗较稳定,低于28mm磨耗加剧);

c、在架修后,根据轮缘状态,采用28-30mm、26-28mm两种模板镟修,满足车轮运行标准范围内达到150万公里

1.5优缺点分析

此方案的优缺点:

优点:安全风险点少,过程易于把控;不占用正线天窗点,对其他施工影响小

缺点:车轮寿命减少,运营成本增加;物料成本较高

2调换转向架

2.1流程分析

6号线电客车编组形式为4动2拖,拖车转向架、动车转向架具有互换性,此方案是1车和6车,2车和5车,3车和4车的转向架进行调换,具体作业流程如图1所示。流程较复杂,安全风险点多。

图1 调换转向架方案流程

2.2工时核算

根据调换转向架工作内容,所需人员及耗费工时如表3所示。此方案共需200人•时。若配置一个6人的班组,完成一列车调头作业需5个工作日。45列车完成一轮调头需要1年时间;

1)顶升车体和转向架需1人、共0.5工时;

2)拆卸中心销螺母、轴箱接线、安全钢索、高度调整杆、电机线、制动管路需2人、共1工时;

3)落转向架、操作架车机及两侧防护需13人、共6.5工时;

4)调换转向架(1/2/3/4/5/6车依次操作)操作天车需1人、共3工时,安全防护需4人、共12工时;

5)顶升转向架(1/2/3/4/5/6车依次操作)操作天车需1人、共3工时,安全防护需4人、共12工时;

6)安装中心销螺母、轴箱接线、安全钢索、高度调整杆、电机线、制动管路需6人、共72工时;

7)一系、二系,车钩高度、排障器高度调整及高度调整阀、安全钢索等调整需6人、共12工时;

8)电客车基本功能测试(静调及试车线动调)需2人、共6工时。

2.3物料成本

调换转向架需落转向架,涉及一些紧固件更换,所需物料明细:

一个螺栓(中心销);八个开口销(安全钢索、高度调整杆)

2.4优缺点分析

此方案的优缺点如表9所示。

优点:不占用天窗点,对其他施工不影响;物料成本较小

缺点:安全风险点多,流程复杂;需增配一个六人班组,人力成本高

3方案对比分析

从人力成本、流程复杂程度及安全风险点、物料成本方面对上述:2种方案进行排序,如下所示:调换转向架:200单位人•时,流程较复杂,风险点较多,物料成本高;

镟轮:102单位人•时,流程较简单,风险点低,物料成本低;

总结:

从成本、流程复杂复杂程度等方面对比分析各方案的优缺点,车辆镟修减少了车轮寿命,增加了运营成本;调换转向架人力成本较高,但镟修+调换个别车轮磨耗较高的转向架相结合的方案可行性较大,即通过理论计算,个别磨耗较高的车轮通过调换转向架方案实施,其余正常磨耗车轮通过镟修调整。通过对比分析,修复6号线车轮偏磨情况可行性依次为:镟修、镟修+调转转向架,调转转向架。

论文作者:吴静申

论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期

论文发表时间:2019/4/25

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