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摘要：本文主要介绍了PLC 和它的特点、可编程逻辑控制器的应用领域以及可编程逻辑控制器发展前景分析。本文旨在与同行相互学习，共同进步，希望对日后的相关工作提供一定的借鉴作用。
关键词：可编程逻辑控制器；应用领域；编程
可编程逻辑控制器（PLC），可编程逻辑控制器是一种自动控制装置，其核心是微处理器。我们都知道，PLC是依赖计算机技术、电器控制技术、自动控制技术和通讯技术发展起来的。经历了长期的发展，PLC实现了实现了从逻辑控制到数字控制的突破，取得了质的飞跃。PLC成为工业控制领域的主流控制设备并得到广泛的运用，是依赖于半导体技术、计算机技术和通信技术高速发展。PLC在以下方面的能力：例如模拟量的处理，数字运算，人机接口和网络，相比以前有了质的飞跃。PLC之所以能够在工业自动化控制领域占据主导地位正是因为与生俱来的优势和特点。
长时间以来我国的可编程逻辑控制器经历了一个漫长的发展时期，其相关技术水准也在不断增强，从传统的接线逻辑控制到当前的存储逻辑，实现了质的飞跃，并且系统技术的功能也得到了不断增强，真正意义上实现了从逻辑控制至数学逻辑控制的转变。而在当前，通讯技术、计算机乐学技术和半导体技术发展相当迅猛，在当前的发展趋势之下可编程逻辑控制器在数学运算、人机交互、模拟量的处理以及网络通讯等方面均得到了显著的增强，且逐步成为了我国工业建设和工程领域之中的核心力量，在越来越多的领域之中发挥着重要的作用。所以在今后还应当加强对相关技术的分析，为我国发展作出贡献。
一、PLC 的特点
（一）可靠性高，抗干扰能力
高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC 由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。从 PLC的机外电路来说，使用 PLC 构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC 带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样，整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。
（二）配套齐全，功能完善，适用性强
PLC 发展到今天，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，现代 PLC 大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。近年来 PLC 的功能单元大量涌现，使PLC 渗透到了位置控制、温度控制、CNC 等各种工业控制中。加上 PLC 通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用 PLC组成各种控制系统变得非常容易。
（三）易学易用，深受工程技术人员欢迎
PLC 作为通用工业控制计算机，是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。
（四）系统的设计、建造工作量小，维护方便，容易改造PLC 用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。
二、可编程逻辑控制器的应用领域
经过 20多年的工业应用，PLC 特点已越来越为广大业界人士认识和接受，使得 PLC迅速渗透到工业控制的各领域，包括从单机到工厂自动化，从机器人、柔性制造系统到工业局部网络等等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆仔细来分，PLC大致有如下几个应用领域：
（一）开关量的逻辑控制
PLC取代了传统的继电器控制系统，实现逻辑控制。例如：机床电器控制，冲床、铸造机械、运输带、包装机械的控制，注塑机的控制，化工系统中各种泵和电磁阀的控制，冶金企业的高炉上料系统、轧机、连铸机、飞剪的控制，电镀生产线、汽车装配线、电视机和收音机的生产线控制，甚至核电站的系统控制等等。
（二）运动控制
PLC可用于对直线运动或圆周运动的控制。PLC 的运动控制功能广泛地用于各种机械。例如：金属切削机床、金属成型机械、配装机械、机器人和电梯等等。
（三）闭环过程控制。过程控制是指对温度、压力、流量等连续变化的模拟量的闭环控制。PLC的模拟量控制功能已经广泛应用于塑料挤压成型机、加热炉、热处理炉、锅炉等设备，还广泛地应用于轻工、化工、机械、冶金、电力和建材等各个行业。
（四）数据处理
现代 PLC具有数学运算、数据传递、转换、排序和查表、位操作等功能，可以完成数据采集、分析和处理。数据处理一般用在大、中型控制系统，如柔性制造系统、过程控制系统等。
（五）机器人控制
机器人作为工业过程自动生产线中的重要设备，已成为未来工业生产自动化的三大支柱之一。现在许多机器人制造公司选用 PLC作为机器人控制器来控制各种机械动作。随着 PLC体积进一步缩小，功能进一步增强，PLC在机器人控制中的应用必将更加普遍。
三、可编程逻辑控制器发展前景分析
根据上文针对可编程逻辑控制器技术的重难点和基本概念以及应用的现状进行综合性的分析，可以对技术核心点和发展的趋势有着全面掌握。下文将针对可编程逻辑控制器技术的发展前景加以分析，以促进技术的完善和整改，且明确技术发展的核心方向，为更好的实现工业自动化的事业发展奠定坚实基础。首先，可编程逻辑控制器运行和系统操作的界面将会更加友好，这一点是可编程逻辑控制器发展的重要方向。相关技术通过软件系统技术的联合以及自身技术的改进，将会实现更强的软件水准，同时大量的品牌融合，将会使得人机交互的界面更加友好，使得整个系统和软件开发设计的水准得到切实提升，而软件和硬件的相互结合，将可以切实的增强系统性能，真正意义上降低了系统和软件的开发维护成本，使得其可以形成更加友好的人机交互界面。总的来讲，当前可编程逻辑控制器的发展模式有着重要的发展前景。
从另外一个方面加以分析，更加开放性和更强操作性的系统，将可以使得可编程逻辑控制器技术迈向全新的发展层次。可编程逻辑控制器在开发和设计的过程之中广大厂商为了更好的节省成本，往往会形成市场垄断的情况，各自发展自身的标准，进而使得整个市场的统一性和兼容性较差，为广大用户的使用带来诸多不便。在今后的技术发展历程之中，相关局面将会被打破，并且形成完全统一的发展标准，使得可编程逻辑控制器的开发和系统设计将有着更强的兼容性，各个品牌之间也会形成较好的合作，这一点是今后技术和相关事业发展的核心方向。可编程逻辑控制器的可靠性较强、运行相当稳定，同时整个系统结构相当紧凑，运行的速度较快，多方面的优势使得当前可编程逻辑控制器技术和相关系统的发展呈现出了全新的局面，在工作之中扮演着重要的角色。
四、结束语
总的来讲，可编程逻辑控制器相关技术和系统在今后有着相当广阔的发展建设前景，在当前的发展趋势之下还应当加强对系统设计的分析，以更好的符合我国相关技术的发展需求，充分的满足市场发展一般规律，促进事业的改进和工作的完善。PLC不管现在还是在未来的工业自动化领域中都将发挥其不可替代的作用，而且它也必将不断向更多领域进军，为再一次科技革命的到来奠定坚实的基础。随着PLC供应商的不断努力，并进一步在e-制 造 和e-控 制 技 术 方 面 实 现 新 的 突破，所推出的新一代PLC将能够更加满足各种工业自动化控制应用的需要。
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论文作者:张倩文
论文发表刊物:《基层建设》2016年15期
论文发表时间:2016/11/18
标签：可编程论文; 逻辑论文; 控制器论文; 技术论文; 系统论文; 控制系统论文; 功能论文; 《基层建设》2016年15期论文;