【关键词】：智能电能表、检测、自动化、分拣、计量
文章中涉及到的所有相关技术都符合国家电网标准的规定项目，为电能表的计算分析发挥了重要作用。
一、智能电能表的硬件设计
电能表分拣系统一共由三部分构成，分别为管理层、传输层、执行层。其中的管理层主要是负责在平台上的分拣、管理，它是在整个电能表的分拣中进行最主要的管理与控制，除此之外，它还负责将已经检测完成的结果上传到系统，在系统中，传输层的主要作用是作为一种独立的单元，完成在电能表中的输送和定位，第三是执行层，执行层一共由多个功能单元构成，它主要负责执行由在传输层的系统中发出的平台指挥，从而完成对电能表的自动检测以及分拣。目前，我国的分拣系统平台已经可以做到与上一次的分拣系统的数据进行同步使用。
二、智能电能表的系统功能模块
自动化分拣系统的功能模块由以下六个模块构成，分别为拆回电能表分拣管理模块、拆回电能表底度的管理模块、电能表质量分析管理及电能表返厂管理模块。
2.1拆回电能表分拣系统管理模块
所谓拆回电能表分拣系统管理模块，它可以对智能电能表发出的信息进行比较高效准确的追踪与管理，从而更大程度的加强这种循环的管理形式，除此之外，还需要通过对各个业务的流程分析，了解在各个阶段的管理状况。它的主要的工作流程是通过另一个系统下达命令到生产平台，然后通过技术工人的操作下达初步命令。之后开始进行最主要的分拣工作，自动化分拣完成后，就可以在进行下一步的自动初步分选模块。
2.2自动初步分拣模块
在进行完拆回电能表分拣系统管理模块后，根据点能表的自动选择任务后，自动分拣系统通过仓库储存系统将智能点能表出库，然后通过传送装置分别送到相应的上料单元之中，拆箱以后通过对应的条形码对显示出的规格、型号，由厂家进行识别，在识别完成后，开始进行下一个分拣流程，也就是自动分拣模块
三、自动化分拣的步骤
此过程分为初次分选，自动分选和分拣三个步骤。初次分选是由人工将表面不及格的表拆开分离，表面及格的表将进入下一个步骤，也就是自动分选。表面及格的表将会分别发往厂商，并将规格不同的表分开。在进行分拣步骤，对不同规格的电能表进行各个方面的研究，步骤如下3个步骤
3.1初次分选
在初次分选过程中，系统上已经有安装好的人工检测台从电局返回的集成箱表传送到人工检测台上进行测试，操作人员接到测试后，然后进行任务分工，因为这一步非常重要，所以每一个人台都会有分工，人工检查之后，才可以进行下一步，主要是在外观以及焊接方面，然后检查之后，将不合格的进行挑选，因为这些不合格的是不可以进行下一步的，完成之后开始进行下一步的工作。
3.2 自动分选流程
在该阶段中，管理系统发上表命令，然后进行上待分选表箱，表箱上完后，分选机械手RGV接收表箱识别表信息，机械手将不同厂牌、不同规格的表分选到对应表箱内产生的空箱送到空箱缓存通道，分选满箱后输送到对应缓冲通道。空箱用完后，分选机器人RGV补充下一个空箱，然后重复本程序步骤3的工作，装箱完毕后，对表箱缓冲、打印智能电能表的信息再将打印好的智能电能表下料，完成分选任务。
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3.3分拣过程
在开始分拣中 中央管理系统向上没发布命令之后再开始选择分选表,完成选择后，对已选择电出的电能表分别进行拆分，然后在从每一个表箱中进行对比上一个电能表.从而确定它的身份信息，然后进行绑定，在绑定 完成后，对已完成的电能表进行实行的检测，就是对电能表的各个部分开始测试，完成后.由工作人员进行最后的确定，先从外观观察，如果在外观上人眼辨别没有问题就可以下料，如果肉眼难以辩别就需要进行分拣，分拣完成后.继绫进行下一步的绑定比如液晶显示检测、编程开关开启，载波检测插卡与费控试验检测、红外通讯、载波通讯与脉冲试验、质量及计性能测试，即对智能电能表各个参数进行综合测试，测试完毕后后进行人工确认，有无外观不合格及其他能用肉眼分辨出的不合格表完后进行分拣，对分拣后的智能电能表采用机器人进行下料，对于料的智能电能表进行箱表信息绑定，绑定完毕后，进行码，码场，毕后，输送线将输送至仓储系统，完成分拣过程
四、结束语
总而言之，拆回电能表自动化分拣及检测的研究是非常重要的，如果没有这项技术研究，智能电能表就会面临极其困难的问题，在研究中，所有的操作都是符合国家标准的，而且操作方便。
参考文献：
[1]滕永兴,李野,于学均,何黎菲,余义宙,李强本,巩蕾.基于拆回电能表自动化分拣及检测的技术研究[J].工业设计,2016(04):129-130.
[1]疏奇奇,杨乐.拆回电能表自动化分拣技术研究[J].电工技术,2018(08):59-60+63.
论文作者:杨柳
论文发表刊物:《中国电业》2019年11期
论文发表时间:2019/12/2
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