锅炉压力容器检测中的常见事故及检验方法分析论文_周啸天

锅炉压力容器检测中的常见事故及检验方法分析论文_周啸天

江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院 江苏扬州 225000

摘要:锅炉压力容器作为一种较为常见的特种设备,具有极强的抗压性以及密封性,较好地满足了特定生产加工活动的要求,凭借自身的结构特性,其广泛地应用于我国工业化建设的多个领域。考虑到压力容器工作环境较为特殊,为了保证压力容器的运行状态,减少安全事故的发生,管控风险,生产企业在使用压力容器的过程之中,应当根据实际,定期开展设备检测活动,以预防安全事故的发生,营造良好的生产环境。

关键词:锅炉检测;事故分析;检验方法

1锅炉压力容器检测中常见事故分析

1.1锅炉压力容器设备设置问题

从检测工作的结果来看,由于锅炉压力容器在高压环境下运行,因此相关结构以及设备在设计方面,对强度、刚度进行了调整,确保其符合实际的使用要求。锅炉压力容器设备类型多样,结构复杂,因此在使用过程之中,极易发生锅炉压力容器强度不够或者刚度不足的情况,影响了整改压力容器的稳定性,造成泄漏,对生产人员带来了极大的人身威胁。

1.2锅炉压力容器异物与辐射问题

在进行锅炉压力容器检验的过程之中,检验人员需要使用管盖对压力容器的关口进行密封处理。这是由于锅炉压力容器一旦出现密封性下降的问题,将会影响锅炉的工作效率,对检测效果的准确性带来不利的影响。同时锅炉压力容器的密封性如果遭到破坏,将会大大增加异物进入压力容器的机率,例如较为常见的炉渣、粉尘以及有毒物质等,在进入到锅炉压力容器之中,都会对相关设备的运行造成一定影响,带来不必要的经济财产损失,甚至对生产人员的人身安全产生不利影响,造成安全事故的发生。作为一种电力驱动加热设备,锅炉压力容器在运行过程之中,在某些因素的作用下,容易出现漏电或者辐射扩散等事故,基于这种特点,工作人员在生产环节,要严格遵守操作规范,对锅炉内部与外部的压力差进行合理调控,将压力差控制在合理的范围内,有效避免爆炸事故的发生。

1.3运行环境缺陷与生产不规范

锅炉作为一种能力传递装置,在化工领域应用极为广泛,从实际使用情况来看,锅炉压力容器在运行过程之中,会出现空间不足以及通风不畅等诸多问题,造成锅炉运行环境的下降,无形之中,制约了锅炉的生产能力,对于企业生产成本的调控带来了极为不利的影响。锅炉压力容器内部结构强度不高,加之相关生产人员缺乏必要的安全生产意识,在运行过程之中,极易发生结构损伤,引发辐射泄漏,造成中毒等事故。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了避免这一情况的出现,除了要求生产人员提高安全意识,严格遵循生产规则进行生产作业之外,还需要从锅炉压力容器检验层面出发,优化检验方法,提升检验工作的准确性以及有效性。

2炉压力容器检测技术研究

2.1超声无损检测技术

超声波从性质上分析也可以视为机械波,在无损检测中的超声波为1.2~3.5MHz,在这一个范围之中,超声波本身的穿透性良好,同时,还可以提升其检测的实际速度,这样就能满足结果准确性的要求。同时,在无损检测中,超声波使用广泛,一般是在容器的表面进行实际的操作,然后沿着容器本身,通过倾斜的方式直接射入,这样就可以应用到锯齿形的线路传播模式,从而达到检测规定的要求。在实际检测环节,能够将回波的路径显示出来。在具体操作中,还需要做好回波的对比处理,这样才可以对容器的合格性加以判断。在对压力容器进行检测的环节中,还应考虑到超声波提出的要求,从而分析锻件本身。因此,就需要在早锻铁皮的缺陷检测之中加以应用。同时,利用超声波检测,还能够针对裂缝、未焊透和未熔合等情况进行详细检测。但是,还需要考虑到在锻件检测中超声波会受到杂波的影响,使检测的精度降低。因此,在检测要求较低的情况下,才可以使用超声波。

2.2电磁涡流无损检测技术

电磁涡流无损检测技术主要是通过交变磁场,让被检测的物体内部电磁感应出现封闭的环状电流,也就是电磁涡流,进而满足物体的检测要求。该技术一般是使用在物体性质以及缺陷位置的检测中。在进行检测时,涡流会受到各个部位磁导率以及电导率的影响。通过观察实际的影响情况,就可以获取直接的数据信息,以此来判断缺陷位置。通过检测锅炉压力容器,选择电磁涡流无损检测技术,这样就可以对涡轮形状进行观察,从而判断容器本身存在的电磁场干扰,最终对实际的缺陷位置进行分析与判断。

比如,在实际检测锅炉压力容器时,如果区域之中的电涡流形状为层状分布,且相对均匀,则需要具备一定的流动性,涡流会直接对试件进行磁场感应。一旦发现缺陷,则会改变电涡轮的形状,基于不同的形状,就可以对具体的缺陷位置进行判断。电磁涡流无损检测技术凭借其可靠性高、自动化强等优势,一般可对锅炉压力容器之中的腐蚀情况进行检测。

3锅炉压力容器检验工作事故预防策略和措施

3.1提高设施和设备的缺陷预防能力

(1)要确保设备部件的柔韧性、刚度、强度等都符合相关标准的要求,都按照规范进行了设置;(2)除了对锅炉压力容器设备本身进行仔细检查之外,还要对于设备相关联的管道、阀门等设备进行仔细的检验,确保管道密闭、阀门紧闭,从而有效防止泄露事故发生(3)要精确计算盲板的数量,根据锅炉压力容器安装位置精确设定盲板位置。四是要按照相关的操作要求和标准搭建设备检验操作平台,确保操作平台的稳定性和使用安全性。

3.2做好电磁辐射的预防措施

针对因电磁辐射导致的事故隐患,在检验工作中,建议从以下几个方面做好事故预防工作:(1)根据锅炉压力容器的运行实际,将作业区、警戒区等区域进行明确的标识,设置和悬挂一些警示标语或者是警示提示;(2)要加强人员管理,尤其是在锅炉压力容器运行的期间,严谨工作人员随意进出,与设备管理、检验工作无关的人员一律不准入内,同时加强对相关工作人员的监督;(3)规范检验操作标准,检验工作人员在进行锅炉压力容器检验操作的时候,必须按照要求穿戴防辐射产品,按照检验作业的指南进行规范、标准的操作。四是要注重放射源的保护,安排专人进行负责,强化责任,避免放射源流失。

3.3加强锅炉压力容器检验工组人员的培训管理

由于人为因素导致的锅炉压力容器检验不规范、不科学、不全面的问题,需要在人员能力方面加强培训和管理。具体的说,主要包括以下几个方面:(1)要对检验人员进行严格的岗前培训,对锅炉压力容器的性能、结构、检验方法、注意事项等进行培训,确保工作人员掌握熟练的专业知识;(2)要对设备检验人员进行严格的监督管理,除了对其操作流程、检验工作能力和状态等进行监督之外,还要加强工作态度、职业素养的管理。

结语

综上所述,为了确保锅炉压力容器的有效管理,防控安全风险,文章从锅炉压力容器检测作为出发点,全面梳理检测过程之中常见的事故类型。在此基础上,总结吸收过往有益经验,以现有的技术手段为支撑,探究锅炉压力容器的检验方法,实现锅炉压力容器故障的快速发现,为日常维护与故障排除工作的进行提供准确的信息支持。

参考文献:

[1]孙宪法超.压力容器检验中的常见问题分析[J].城市建设理论研究:电子版,2015,5(28):17-18.

[2]徐海峰.锅炉压力容器检验中的常见问题分析[J].中国科技纵横,2016(20):37-38.

[3]蔡和侨.锅炉压力容器检验中的常见问题分析[J].中国金属通报,2018(02):141+143.

[4]李洪博.锅炉压力容器检验中常见的问题分析[J].科技创新导报,2017,14(35):75-76.

论文作者:周啸天

论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期

论文发表时间:2019/4/2

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