摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的各行业的发展也突飞猛进。化工生产行业比其他行业的危险性更高，安全系数更低，倘若发生事故，一般都是对生命造成威胁的大事故，造成非常严重的后果，甚至影响到社会的稳定，不容小视。化工生产的安全，对于生产人员的安全，以及生产企业的效益都关系重大，甚至与国家都产生着直接影响，所以相关企业要建设完善的安全控制体系，对于化工过程中的安全问题，化工企业必须重视起来，采取相关技术措施，对化工生产的用料，以及过程中的每一个环节都加大重视，减少化工过程中的安全隐患，降低发生安全问题的机率。
关键词：新形势下；化工生产过程；安全管理要点
引言
众所周知，化工企业在日常运作和生产过程中，其根本基础就是安全生产，化工生产过程中使用到的原材料基本上都是一些易燃易爆物质，同时有很多物质本身具有一定的毒性、腐蚀性。所以在对各种不同类型的化工产品进行生产时，经常存在诸多安全风险和隐患，工作人员的人身安全也会遭受到一定的威胁。因此，对于我国化工企业而言，安全生产和安全管理一直以来都是非常重要的。只有保证整个生产过程的安全性和稳定性，才能够实现化工企业的可持续发展。但是，现阶段有很多化工企业在日常经营管理过程中，并没有意识到安全生产的重要性，缺乏有效的安全管理机制，直接导致化工企业的生产效率、生产质量受到影响，甚至严重时，还会引起安全事故的发生。
1化工过程中安全及技术控制的必要性
化工过程中会用到一些易燃易爆的原料，还有腐蚀性较强、氧化性较强、与水反应原料，使用这些危险性大的原料及伴随复杂的反应条件，会使化工过程的不确定性因素增多，化工生产过程中，原料的运输储存与原料之间的化工生产反应，这些过程都有可能会出现安全事故，导致化工人员的人身安全问题，化工生产中的危险性原料、中间产物及产品，一旦发生泄漏，也会给相关人员造成严重的伤亡以及健康危害，甚至对生态造成污染，造成恶劣的影响。化工企业要想提高经济效益，首先应该把化工过程的安全性放在首位，没有安全的生产过程，更高的追求都无法存在。一定程度上，提高化工过程的安全性，就能避免很多不必要的纠纷，减少了很大的损失，降低生产成本，这样也是对企业经济效益的提高起到了促进作用。只有管理好化工生产的过程安全，制定风险应对措施，排除掉安全隐患，才能保证化工顺利进行，提高经济效益。
2化工安全生产与管理存在的问题
2.1缺乏安全生产意识
我国化工企业近年来的整体发展状态普遍比较良好，同时化工产品也是人们日常生活中比较常见的一种产品类型。但是化工产品在生产过程中，由于整个生产工艺相对比较复杂，所以经常会出现各种不同类型的隐患和问题，导致近年来化工安全事故的发生率也有了增长。在与实际情况进行结合分析的时候发现，现阶段我国部分化工企业在日常运作和发展过程中，并没有意识到安全管理的重要性。部分化工企业的安全生产意识淡薄，企业内部领导工作人员只注重短期经济效益，并没有从长远的角度考虑。“安全第一”光喊口号，没有落实到实际工作当中，这样就会容易忽视化工安全生产的管理。此外，部分化工企业在日常的生产实践中甚至没有一套完整而又切合企业实际发展的安全管理制度，安全生产管理上存在盲区，安全责任不明确更是导致了很多安全管理手段无法真正的落到实处。同时，在进行化工安全生产管理的过程中，还有一部分企业由于自身重视程度不够而仅仅凭借一纸空文和所谓的规章制度，管理不善，有章不循。从业人员专业水平不足、个人综合素质低，经常会出现不同程度地违反安全管理规则、要求的操作，有很多工作人员单纯依靠自己的经验，反而忽视了安全生产的重要性，导致化工企业生产过程中经常会出现安全事故。其发生的主要原因之一就是由于工作人员自身缺乏安全管理意识，久而久之就会形成一种恶性循环，根本无法保证化工生产的安全性和可靠性。
2.2生产设备存在的安全隐患问题
众所周知，无论化工企业在对任何一种类型的化工产品进行生产的时候，都必须要有对应的化工生产设备作为支持。同时，化工企业在日常生产过程中，最明显的优势特点之一就是具有非常强的连续性特征。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆任何一个与生产有关系的设备或者是生产工序在具体操作过程中，都会出现各种不同类型的故障问题，如果这些问题在实践中无法得到及时有效的处理，那么势必会直接导致化工产品的质量受到严重的影响。所以，在具体操作过程中，必须要结合实际情况，对整个化工生产设备的稳定性、安全性以及可靠性进行有效控制，只有这样才能够保证化工产品高质量、高效率的生产和利用。
3新形势下化工生产过程中的安全管理
3.1加强环境保护的宣传力度
政府要加强对化工行业的引导和监督，加大环境保护宣传力度，普及绿色、安全生产知识，加大对化工企业的环境管理的的监督力度。企业内部要加强员工培训，提高员工的绿色生产意识，将环境保护相关的知识考核纳入绩效考核体系，使环境保护与企业职工的切身利益挂钩，通过举办环保知识竞赛、地球一小时等活动，打造节能环保的企业文化理念，让员工在进行化工生产的同时，自觉规范自身行为。企业可以鼓励员工对对化工厂的环境安全问题提出自己的建议，改善自身工作环境的同时，降低化工生产给环境带来的污染。
3.2措施保障要到位，严格规范操作
严格执行有关化工生产制度，是保证化工生产安全稳定工作的根本前提。化工生产单位和项目负责人要根据企业当前的化工生产任务形势和季节性特点，制订出切实可行的具体措施来保证安全稳定工作的落实。要按照化工生产安全管理规定和各项规章制度来规范安全稳定工作的落实，严格人员控制，特别是抓好高空作业和消防责任人员的管理，严防人员疲劳作业和麻痹大意，造成人员伤亡和火灾事故发生。要突出抓好非常时期的事故预防工作，加强检查督促，防止触电、失火、毒气泄漏等现象的发生。准确把握化工生产活动的动态管理。深入一线，通过深入的调查和开展广泛的谈心交心活动，切实摸清化工生产人员的思想脉搏，准确把握化工生产人员的思想动态，及时搞好思想疏导，特别要做好重点人一人一事的防范工作，及时、有效地消除不安全隐患和苗头，确保人人、事事都在管控之中，确保化工生产企业内部的安全稳定。
3.3加强化工设备检维修，做好设备升级改造工作
在化工生产管理过程中，需要充分认识化工生产设备完整性的重要性，采取科学有效的管控措施，避免由于生产设备自身缺陷，而引发安全事故。管理人员应根据企业自身的生产现状，按照设备的运行周期和生命周期制定完整的保全计划和定期检修方案，并针对设备运行时存在的隐患问题，及时制定在工艺运行工况下的保全检修方案。当检查人员发现问题时，应立即采取安全运行措施及时进行解决，保障生产顺利进行，有效的提高化工生产的安全性。同时工作人员需要做好化工生产技术交底工作，逐渐完善生产人员配备、化工安全生产、工件器具等工作，提高检修工作质量，有效的提升化工生产质量和安全性。
3.4建立智能预警系统
化工的生产过程中，要遵循科学发展观，积极利用科技的力量，比如通过智能的监控预警设备，安装报警设备，当化工过程中出现问题因素时，可以及时发出警报，使安全隐患能够及时被解决，使化工过程的安全性大大提高，减少事故的发生机率，这样就不会导致发生事故后却无法及时发觉。这些防护措施在化工过程中都能起到一定的作用，还可以利用建设项目“三同时”制度，将消防设施、安全设施及职业健康防护设施的设计、审查、验收同环境影响和评价结合起来，进行有效的安全、健康及环境的控制。
结语
综上所述，新时期为了全面提升化工生产安全性，需要充分注重管理化工生产的重要性，注意解决在实际化工生产过程中存在的问题。根据在化工生产实际情况，制定完善的安全管控措施，同时优化企业管理制度。全面提升工作人员的专业素养、明确员工操作流程、严格的落实化工生产安全管理制度以及加强检查化工生产设备工作，从而全面提升化工生产安全性和产品质量，促进企业快速发展。
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论文作者:冯春红
论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期
论文发表时间:2020/3/13
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