探究水性涂料检测如何正确选用标准论文_郑曼

探究水性涂料检测如何正确选用标准论文_郑曼

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摘要:在当前我国社会经济不断快速发展的背景下,人们的日常生活质量和水平不断提升,环保意识也越来越强。在这种大环境背景下,传统类型的溶剂型涂料在实际应用过程中,很容易受到各种因素条件的限制影响。在科学技术不断进步和快速发展的形势下,越来越多的新型技术被广泛应用各个领域中,特别是水性涂料技术的合理利用,能够尽可能满足当前节能环保的基本要求。在针对水性涂料进行检测的时候,其根本目的是为了检测出这种类型的涂料实际应用过程中,是否具有毒性、对涂料自身的品质进行科学合理的判断和分析。我国涂料工业在发展过程中,其整个技术标准还是比较完备的。但是需要选择符合实际要求的标准,这样才能够保证水性涂料检测结果的准确性和有效性。

关键词:水性涂料;涂料检测;选用标准

引言

根据不断的探索与实践证实,水性涂料完全符合环保的需要,但是水性涂料也存在很多的缺陷,如其综合性能比较差,对于施工的要求比较高,为了满足施工要求,就要消耗大量的人力、物力,增加资源消耗,甚至加大施工难度。基于此水性涂料还不能得到很多人的认可,阻碍了它的发展。但是,在人们追求绿色生活的理念下,水性涂料还是很有存在必要的,需要去加大对水性涂料性能检测力度,根据检测结果不断完善水性涂料的综合性能,使其能够满足人们的各种需求,促进我国水性涂料更好的发展。

1水性涂料在部分行业的应用现状

1.1水性涂料在建筑行业的应用

水性材料在建筑上的应用,按照喷涂位置不同,可以分为内墙涂料、外墙涂料、地坪涂料和屋面涂料几类。涂料使用环境不同,对涂料的要求也不同。外墙涂料对涂料的要求比较高,涂料不仅附着力要高,还要求具有较高的耐候性、耐酸碱性、抗冻融性和抗紫外线辐射等;内墙涂料要具有美观性、耐水性、耐刮擦性和高透气性;地坪涂料要满足耐磨、防滑和耐脏等要求。

1.2水性涂料在木器生产行业的应用

随着多年来的宣传和尝试,我国木器家具行业市场上也开始应用水性涂料,但是应用比例偏低,不到整个涂料市场的5%。目前水性涂料在木器领域的应用主要是生产出口木制品玩具、画框、工艺品、家具、门等。从目前的木器涂装发展趋势和水性涂料的应用环境来看,水性涂料在木器行业的应用主要用于生产工业木器家具。在民用木器家具领域,由于居民家庭装修一般会选择购买成品木制家具,在首次装修中一般不会用到水性涂料,而在后续的装修改造中,可能会应用到水性涂料。由于水性涂料对温度和湿度有特殊的要求,只有工厂流水线涂装中有加热干燥这一工序,因此,水性涂料在工厂涂装中应用最为广泛。如果想要将水性涂料用于层压板木制品和家具的生产,就要尝试开发水性丙烯酸氨基烤漆技术。

1.3水性涂料在防腐上的应用

我国对于防腐涂料的使用量比较大,目前市场上已经有大量水性防腐涂料的应用,主要有以下几个品种:(1)自干型丙烯酸涂料,主要作为底漆来使用,面上要涂一层面漆,用于防腐要求不高的产品上,如工程机械设备等;(2)水溶性氨基丙烯酸烘漆,主要用于防腐性能要求较高的五金家电、机壳机箱、摩托车零件等;(3)环氧改性水性氨基烘漆,用于汽车车身、车架、零部件等,注重美观和装饰性;(4)自干型水溶性环氧酯漆,一般主要作为底漆使用;(5)双组分水性环氧-胺固化涂料体系,主要用于高防腐产品,如储油罐、石化设备等;(6)电沉积涂料,与电镀工艺相似,使用时要能够满足产品导电性和可高温烘烤等性能。

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1.4水性涂料在汽车生产上的应用

在我国,部分卡车等对涂装要求比较低的车型,一般只有车身底漆使用阴极电泳涂料,底盘、车架和零部件等都使用水性环氧聚酯或者水性丙烯酸氨基涂装,有的还使用溶剂型防锈底漆。而轿车等车型对涂装要求较高,车身和金属零部件底漆采用阴极电泳涂料喷涂,中涂漆和面漆一般都使用溶剂型涂料。由于汽车涂料的使用要求比较高,水性化难度大,因此,汽车涂料完全水性化在我国来说有实际的困难。相关专家可以先从小型非机动车和防腐要求低的机动车入手,一步步实现汽车涂料的水性化。

2水性涂料检测过程中的取样标准

取样一直以来都是水性涂料在具体检测过程中非常重要的环节,同时也可以被看作是基础环节。取样的效果,将会直接影响到检测效果,所以这一环节至关重要。在针对水性涂料进行取样的时候,由于取样这一环节是涂料检测标准中具有强制性特征的标准,所以要意识到这一环节的重要性,并且保证取样的及时性和有效性。在具体取样过程中,其根本目的是为了保证样品具有代表性。只有具有代表性和典型性特征的样品,在进行检测的时候,能够检测出具有真实性和有效性的结果。根据相关标准和要求可以得出,在针对各种不同类型的形态涂料产品进行取样的时候,提出了明确的规定。在具体操作过程中,最重要的一点就是要保证取样的部位、取样的数量。在取样过程中,如果是在充分混匀的条件背景下,那么在针对取样部位进行确定的时候,要从上、中、下三个层面分别对其进行获取。而在针对取样数目进行确定的时候,一般要保证样品量能够满足项目在测试过程中的需求量,同时还要保证样本的一次取足。在具体的生产或者是验收环节实施过程中,其实并不是很注重取样的各种不同类型形式,在某种程度上样品的取样具有非常大的随意性特征。有很多样品在获取过程中,并没有按照部分和数量来进行取样,这样就会直接影响到检测结果。

3水性涂料检测过程中对试验环境的标准要求

在针对水性涂料进行检测的时候,检测环境在其中具有非常重要的影响和作用,检测环境不仅会直接影响到检测结果,而且还会对检测人员的人身安全产生一定威胁。所以在针对水性涂料进行检测的时候,对试验环境提出了更高的要求。实验环境其实主要是指温度、湿度都要达到一定标准和要求的环境。有很多检测项目在具体实施过程中,对环境条件提出了非常严格的要求,比如涂料本身的粘度要求等。在针对漆膜的性能进行检测的时候,也要保证实验环境的有效性。在针对试验环境进行确定的时候,除了要根据检测方法要求当中的明确规定之外,还要保证试验所需要的温度、湿度能够按照GB9278当中的规定和要求来进行调节。在具体检测过程中,由于受到很多因素的影响,导致环境条件很难都达不到基本标准的要求,有部分检测项目其实并不需要对检测环境进行严格控制。在对试验环境的温度和湿度提出要求时,可以在一些非标准条件下开展,但是在最终的试验报告当中,必须要明确标注出整个试验过程中的实际温度和湿度范围。

结语

在针对水性涂料进行检测的时候,要与实际情况进行结合,同时还要在规定要求提出的标准范围之内对其进行检测。这样不仅能够从根本上保证水性涂料的检测效率得到有效提升,而且还能够保证检测结果的真实性和有效性。

参考文献

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[4]石星丽,张亚娟,冯潇.水性涂料的化学配方应用及其发展探究[J].化工设计通讯,2017,43(10):61.

论文作者:郑曼

论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年12期

论文发表时间:2019/8/23

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