摘要：伴随着建筑行业的快速发展，混凝土材料因其优良的特性得到了广泛的适用。对于混凝土材料而言，其需要借助混凝土搅拌机方能投入使用。由于混凝土搅拌机的使用频率较高，且耗损相对较快，其出现故障的概率也相对较高。因此文章重点就混凝土搅拌机机械维修技术展开相关探讨。
关键词：混凝土搅拌机；维修技术；浅论
混凝土搅拌机是将砂子、水泥以及水等充分搅拌，从而得到混凝土材料的工程机械，是建筑施工过程当中的常用机械，广泛应用在房屋、道路、隧道以及桥梁等建筑工程当中。混凝土搅拌机主要是由装卸装置、拌桶、传动装置、控制装置以及支撑装置等组成。随着近年来我国建筑工程的蓬勃发展，对于搅拌机数量以及质量都提出更高的要求，混凝土搅拌机故障发生率不断上升，因此如何迅速维修混凝土搅拌机出现的故障成为建筑工程需要解决的现实问题。
一、混凝土搅拌机发展概述
混凝土搅拌机已有近百年的发展史，在这百年发展中，出现了各式各样的搅拌机，但从其搅拌原理来看，主要是分为自落式搅拌机和强制式搅拌机。
自落式搅拌机是最早出现的搅拌机，最初由蒸汽驱动，它采用的是鼓筒式结构，以自由落下原理实现对搅拌物的搅拌，也就是将需要搅拌的材料置于拌桶之中，通过拌桶的转动带动搅拌物的自由落下，达到搅拌的效果，这种搅拌模式对于颗粒较小的塑性混凝土有着较好的搅拌效果。到了上世纪中期，正转、反转式搅拌机和倾斜翻转式搅拌机的出现，使得混凝土搅拌机进入了快速发展的时期。到了上世纪 50 年代，随着战后经济复苏的影响，建筑工程获得了巨大的发展空间，自落式搅拌机对于部分搅拌料已经不能实现很好的搅拌效果了，强制式搅拌机出现。这种搅拌机主要通过在拌桶内部安装搅拌叶片，加强对物料的搅拌效果。最早出现的强制式搅拌机有圆盘立轴式，这种搅拌机能够对重骨料实现较好的搅拌效果；到了后期，圆槽卧轴式搅拌机出现，它能够实现强制搅拌和自落式搅拌两种形式，具有良好的适用性，并且，这种搅拌机搅拌叶片的线速度较小，受到物料的阻力较小，更耐磨损。随着建筑工程技术的提高，对于混凝土质量的要求也逐渐提高，相应的各式混凝土搅拌机相继出现，极大丰富了搅拌机的种类、扩大了搅拌机的使用范围。
二、混凝土搅拌机常见机械故障及其维修技术
（一）磨损故障及其维修技术
混凝土搅拌机运行的过程当中，受擦伤、侵蚀、冲击、微振以及滑动等因素，容易出现磨损问题，影响到混凝土搅拌机的电磁制动器稳定安全运行，甚至频繁出现运行故障。首先是未能设置封闭外罩，因为混凝土搅拌机振动、过满、偏装以及沙尘等，导致斗骨料洒漏，水泥以及砂石渗漏到制动器的内部并磨损闸盘。随着水泥以及砂石渗漏量的持续增加，制动器抱闸的间隙不断减少，运行的阻力日益上升，最终影响到搅拌机电机状态。其次，混凝土搅拌机硅整流元器件因为衔铁吸引力以及过载运行等问题，在瞬间电流冲击下烧毁元器件。再次，混凝土搅拌机的制动器间隙较大，导致闸盘分离不够灵活，从而加速设备磨损。在磨损故障维修方面，一方面需要针对表面磨损在设备磨损面应用热喷涂技术，通过喷涂耐热、耐腐蚀以及抗氧化的涂料，来制作得到耐磨土层，从而有效改善混凝土搅拌机的表层耐磨性，防止出现表层磨损问题。另一方面需要重视搅拌的润滑装置磨损问题。维修的过程当中，应当选择高质量振动轴承，配合振动轴承使用配套的润滑装置，降低振动轴承磨损，确保搅拌机性能。
（二）筛网故障及其维修技术
因为筛网由普通钢材制成，往往存在质量不过关以及耐磨性较差的问题，包边角度也不够合理，因此应用过程当中容易损坏，出现大面积的漏网，甚至导致搅拌机停运。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此之外，部分搅拌机筛网的网孔尺寸不够科学，过筛率太低，导致筛过砂石的粒径小，加热砂石料后需要回笼，从而影响到混凝土搅拌的质量，浪费原材料。要是搅拌机的筛网尺寸不够合理，再加上钢材质量不达标，搅拌机再先进也无法搅拌得到高质量混凝土。搅拌机筛网故障的维修方面，应当使用耐磨型钢丝，设置科学的钢丝直径以及筛网网孔，并且适当加大筛网有效面积，改善过筛率并节约原材料，从而提高生产的效率。发现筛网径丝断裂之后要立即拧紧筛网螺栓，并且重新设定筛网的长度。
（三）搅拌机叶片故障及其维修技术
叶片作为搅拌机设备重要组成部分之一，对搅拌过程有直接影响，并且叶片质量在一定程度上能够决定搅拌机使用的寿命，因此在搅拌机使用的过程当中，叶片损坏的程度往往比较高，所以需要重视叶片维修技术。首先是搅拌机在每次结束搅拌之后，需要立即清洗搅拌机的叶片，从而及时清除叶片的污垢。搅拌机的叶片以及振动轴承应当滴加润滑油，同时要对搅拌机叶片进行防生锈以及除锈处理。其次是要定期检查搅拌机的叶柄以及叶片焊接质量，并且检查叶片磨损消耗的状况，一旦发现存在异常问题，需要及时记录并进行更换维修，检测叶片底部的导通状况，避免叶片的焊接点出现漏电。再次是在搅拌的过程当中，维修人员应当注意辨别叶片运转的声响，认真检查叶片运转的速度以及力度，防止出现断裂故障。最后是要做好搅拌机叶片耐磨损的处理，根据搅拌机运行的要求，合理调整搅拌机叶片以及衬板间的距离，并且根据叶片状况在叶片上使用锘或者锰等材料，改善搅拌机叶片的强度以及耐磨度。
（四）液压电气系统故障及其维修技术
液压系统的故障原因比较多，由于控制元件数量较多，在压力不足的时候容易发生液压泵问题，这就要求检修液压泵；如果转向不够精确需要调整过来，转速过低则需要加快转速；如果液压油的粘度不高需要更换液压油，并且液压油需要根据施工现场的温度来选择相应的液压油；如果溢流阀发生内泄需要及时替换溢流阀了；如果液压泵自身发生损坏问题需要及时更换；如果电磁换向阀不响应则可以确定是控制电路或者是电磁阀的阀芯卡死，需要检查控制电路或者是清洗电磁阀。简言之就是要分析具体的我呢提，找到问题所在后作出补救。要是电路出现故障问题需要检修电路，例如线路断路或者是器件短路需要检查电路连接正确与否，如果连接错误需要加以改正，如果线路短路则需要更换线路。
（五）轴端密封故障及其维修技术
轴端是连接混凝土搅拌机拌筒和电动机的传动装置，对整个搅拌机的工作起着至关重要的作用。一般来说，轴端需要实行密封处理，但是在实际施工环境中，轴端经常被灰尘覆盖，砂浆进入到轴端，使得轴套或轴承因严重磨损而发生损坏。通常，注油一般可以分为自动注油和手动注油，自动注油就是每10－20min 由机器自动将油送至轴端，手动注油是在生产过程中每隔三小时人工对各个注油点手动注油。由于注油的不及时，自动注油装置发生了故障，导致没有及时对轴端形成润滑作用，致轴端损坏。因此对轴端的检查十分重要。通常来说，轴端容易受到渗漏的砂浆的影响，导致其磨损增大，发生故障，因此在检查过程中，要对注油装置进行检查，如自动注油装置良好，则可正常使用，自动注油装置损坏，则改为手动注油。及时清理轴承、轴套部位的砂浆，保证搅拌机的寿命。
总之，作为工程施工中的重要机械，混凝土搅拌机械因为其使用的广泛性，愈发需要注意做好维修技术工作，这直接关系到工程的质量和进度。对混凝土搅拌机械常见故障的分析以及提出的维修技术措施，目的是希望认真完善混凝土搅拌机械的维修措施，加强相关维修技术的攻关，使之满足工程施工需要。
参考文献
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[2]秦海峰.试论混凝土搅拌机液压系统的维护及常见故障[J].科技创新与应用,2013,08
[3]杨博.浅谈混凝土搅拌机的维修及维护[J].科技创新与应用,2016,09
论文作者:吴风雷
论文发表刊物:《基层建设》2017年第9期
论文发表时间:2017/7/24
标签：搅拌机论文; 叶片论文; 混凝土搅拌机论文; 磨损论文; 筛网论文; 故障论文; 混凝土论文; 《基层建设》2017年第9期论文;