关键词：化工；工程设计；安全问题；研究
引言
工业生产中发生的安全事故屡见不鲜、屡“治”不止，其中以化工行业尤为突出。危险化学品种类繁多，生产工艺错综复杂，化工行业安全事故往往导致大量人员伤亡和财产损失的严重后果。
1化工产品的分类及特性
化工产品的种类有很多，常见的有化学生产中间体、药品以及各类制剂等，这些化工产品会对人体、环境造成一定的危害或者影响。化工产品分为8种类型：爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、腐蚀品。这类化工产品因为具有一定的易燃易爆性、腐蚀性、毒害性、火灾危险性等特点成为危害性较大的危险源。为了提高化工产品的管理水平，保证化工企业正常的生产运营，管理人员首先应该了解化工产品的分类以及各类化工产品所具有的特点，保证可以正确地辨别和认识化工产品，从而有针对性地进行管理。
2化工企业安全事故致因分析
化工企业安全事故致因主要是两个方面，首先是安全意识淡薄。化工行业当属高危行业，为减少和控制事故的发生，国家制定和出台了一系列的法律法规及标准规范。但由于化工企业负责人安全意识淡薄，致使安全投入不能得到保障，安全管理制度不完善，安全责任落实不到位，安全培训教育不足，作业人员操作技能差等，易导致生产过程中的违章作业、违章指挥等，导致“人的不安全行为”的出现，为事故的发生留下途径。其次是生产系统本质安全度低。国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2013年本）》将所有产业分为“鼓励类、限制类和淘汰类”。某些化工企业的生产工艺及设备老化，工艺落后，生产技术趋于限制或淘汰。生产过程中，由于生产工艺设备的本质安全度低，安全条件差，极易事故的发生；某些化工企业的生产工艺及设备虽然成熟先进，属于国家鼓励支持产业，但由于安全设施设计不到位，同样容易导致事故的发生。
3化工安全设计
3.1管道器材的安全管理
化工安全设计之一是管道器材的安全管理。设计人员在选择设备的时候，通常要考虑到设备所处于的工作环境，来对设备进行选择。在管道设备进行使用的时候，要按说明书上规定的范围进行使用，另外，设备的上的管道材料也要符合标准，选择抗腐能力较高的介质管。施工人员在进行施工的时候，要在不同等级管道的连接处设立切断阀门来减少危险，并且尽量避免异种钢对接口进行焊接。在高毒性和液化烃管道阀门设计的时候，不使用螺纹型阀门；在对高压阀门进行设计的时候；要选择耐压能力更强、性能更好的密闭结构。
3.2密闭系统的管理
化工安全设计之二是密闭系统的管理。化工工程的加工过程中，会伴随着一些易燃物质、粉尘、有毒气体的产生，所以应该将化工工程设置成一个具有除尘和吸收功能的封闭性设备。该处理设备能够使有毒液体、低沸点的易燃液体在长时间的密闭中反应或变质，减少其给人们带来的危害。另外，在这个密闭装置中，还需要注入惰性气体用于填充。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工单位一定要保证惰性气体系统的安全性，做好必要的防腐措施，防止一些不必要的危险给人们带来伤害。
3.3合理应用先进的技术手段
化工安全设计之三是合理应用先进的技术手段。重视质量管理与施工控制，合理、充分地利用各种施工技术手段，通过先进的技术手段提升工程项目质量。对此，在实践中要加强对装备技术、检测检验技术、信息技术、人员素养等的管理，合理地应用各种新技术、工艺手段，在工程建设整个过程中强化管理。
3.4加强安全风险物资管理，完善应急物资装置储备
化工安全设计之四是加强安全风险物资管理，完善应急物资装置储备。化工企业要做好安全风险及安全管理工作，还要重视物资管理工作的作用，加强安全风险物资管理，建立完善的应急物资装置储备系统，为安全风险控制、安全管理及应急措施提供稳定的物质基础，进一步强化煤化工企业的安全风险及其管理效用。化工企业在安全风险及安全管理中，要做到“耳听八方”，积极关注同类企业的安全事件情况，吸取他人经验教训，并将同类企业安全事件情况与自身实际情况相结合，对自身生产安全风险作出预判，构建企业安全风险管理模型。企业要根据安全风险管理模型，完善自身的物资储备，在资金允许的情况下合理添置安全防护装备，如：隔热服、防护服、防毒面具、长管呼吸器、对讲装置、编织袋及应急探照灯等，并将这些物资分别放置在固定地点，便于安全事故发生时工作人员顺利取得物资。此外，化工企业还可在条件允许的情况下购入一些大型消防设备和专业急救工具，如：呼吸器、担架、干粉车及重型泡沫车等。
3.5建立健全安全管理制度
化工安全设计之五是建立健全安全管理制度。只有不断地完善安全管理制度，规范安全管理行为，才能有效提高化工产品的安全管理水平。作为化工企业，首先要做的是完善化工产品的管理制度，对于任何针对化工产品的操作进行进一步规范，降低隐患系数的同时促进企业健康稳定发展。
3.6质量的保证靠严谨
化工安全设计之六是质量的保证靠严谨。质量验收的程序、人员、内容和执行标准是验收行为合法、验收结论有效的基本保障。以建筑工程为例，地基验槽、基础、主体结构验收是工程质量监督抽查工作的重中之重，其工程检验批质量、分项分部工程作为质量监督检查日常抽查重点。应监督检查地基验槽、基础、主体结构验收的组织程序、参加人员的符合性，施工过程质量控制资料的同步性、可靠性;监督检查原材质量证明文件及见证取样制度的落实情况;监督检查钢筋混凝土工程施工质量是否符合规范、达到设计要求以及问题处理情况;监督检查重点部位、关键工序施工记录、技术交底、旁站记录。监督检查过程中，当发现工程质量问题或质量隐患时，监督人员应及时提出消除、整改或处理;当质量问题较严重时，监督人员应将检查时间、地点、内容、方式主要问题及处理意见形成工程质量监督记录(纸质版)，并由监督人员和受检单位项目负责人或质量负责人签字确认。
结语
总之，如何消除物的不安全状态，保证安全生产，危险物料特性及生产工艺设计参数的全面、准确尤为重要，工程设计中的安全对策措施成为了根本保障。采取完善的控制措施，系统在生产运行过程中，违章作业、违章指挥、监控不力、信息不畅等原因仍有可能导致事故的发生，因此安全生产的核心应放在安全管理。提高安全意识、贯彻安全法制、严格安全责任、应用安全科技、落实安全投入，真正体现出安全生产“五要素”，才能使企业安全管理水平上升到一个新的高度。
参考文献
[1]高玉杰.化工企业化工产品安全管理要点探析[J].化工管理，2016(16):132-134.
[2]余国燕.浅谈化工企业化工产品的安全管理[J].中国新技术新产品，2016(06):90-92.
论文作者:郑军欣
论文发表刊物:《城镇建设》2019年2卷17期
论文发表时间:2019/11/29
标签：化工产品论文; 化工论文; 化工企业论文; 过程中论文; 安全管理论文; 易燃论文; 设备论文; 《城镇建设》2019年2卷17期论文;