摘要：在建筑施工过程中所使用的材料主要就是混凝土，混凝土的质量对整个建筑工程来说至关重要，其中预拌混凝土的使用也在逐年增多。为了保障建筑工程项目的施工质量，推动建筑业的稳健发展，需要对预拌混凝土的质量进行控制，最根本的便是从预拌混凝土的原材料上加以控制，以此提高预拌混凝土的质量。
关键词：预拌混凝土；原材料；质量控制；措施；
现代建筑实践应用中服务功能的日益完善，对工程建设中的材料性能可靠性提出了更高要求。在此背景下，建筑工程作业计划实施中为了实现预拌混凝土的高效利用，确保其原材料质量状况良好性，则需要注重与之相关的质量控制措施使用。
一、预拌混凝土的特点
1.质量影响原因比较复杂，主要包括混凝土原材料，配合比的设计工作以及施工条件和人员素质等。为此若想提高预拌混凝土的质量需要进行质量管理，并且制定相应的制度进而强化各项规章制度，同时注重各项检验手段，从各个环节做好质量管理工作。
2.时间概念较强。对于预拌混凝土而言，其贮存时间较短，需要在混凝土搅拌开始直到其初凝阶段完成浇捣工作，防止混凝土失效。预拌混凝土属于一种半成品，若是质量检测不能够及时的检测出问题，则无法更好的完成预拌混凝土工作。通常情况下当混凝土达到28天的强度便能够进行质量验收。因此若要确保预拌混凝土的质量，则需要生产、施工单位二者间更加紧密的协同合作，用机械化的生产工作，质量更加有保障，进而确保每一环节都能够有序生产。
二、预拌混凝土原材料质量控制的意义所在
为了实现对预拌混凝土原材料质量控制措施的高效利用，全面提升其质量控制水平，应了解预拌混凝土原材料质量控制的意义所在。具体表现为：（1）有利于保持混凝土实践应用中良好的功能特性，确保混凝土施工质量可靠性。实践过程中若项目施工企业及人员能够根据实际情况，对预拌混凝土原材料质量进行科学控制，处理好其中的存在问题，将会使混凝土原材料性能得以优化，从而保持其实践应用中良好的功能特性，并确保混凝土施工质量可靠性；（2）有利于提升混凝土质量控制水平，优化其控制方式。项目施工人员通过对不同质量控制措施的灵活使用，实现预拌混凝土原材料质量控制时，将会为其质量控制工作落实提供相应的参考信息，促使其整体的质量控制水平得以不断提升，长此以往，有利于优化预拌混凝土原材料质量控制方式；（3）有利于降低混凝土施工风险，消除其作业计划实施中的安全隐患。实践中通过对预拌混凝土原材料实际应用概况的深入分析，采取相应的措施对其存在质量缺陷的原材料进行科学处理，将会实现项目施工中混凝土原材料的安全使用，最终达到其施工风险降低的目的，并消除预拌混凝土作业计划实施中可能存在的安全隐患。
三、预拌混凝土原材料质量控制
1.对水泥质量的控制思考。（1）需要注意水泥的选择工作。在实际的采购过程中，应该根据生产实际，向自生产水泥熟料或向较大规模的水泥厂商购入水泥，对于一些小型的粉磨站，其水泥日产量在2000t左右，其并不符合选用此站的水泥。与此同时，应当对水泥生产中的调凝剂、掺合料、熟料所占比例进行调查，不可选用含铅量、含碱量过高的水泥。同时需要将水泥资料备齐，建立数据库，应当向水泥供应方索要各批次水泥的理化检验报告，与该批水泥试验结果展开分析与比对，找出最合适的生产配比。并且应对技术资料妥善保管，并将自备数据库建好，以方便以后的查阅。（2）不断完善水泥的检测工作。水泥质量的保障工作是极其重要的，应该依据相关的水泥标准。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在水泥进场后需要进行检测工作，主要是分批留样，在试验室中进行试验。若是水泥的品种产生了变化，则需要根据混凝土的配合比对混凝土的和易性试验进行分析，之后将混凝土的龄期相关性能指标数据加以研究，待结果出来后符合混凝土标准之后才能够进场使用。
2.对掺合料的质量进行控制。（1）需要对混凝土掺合料的物理性能检测进行严格的控制，应该根据相关的标准和要求留取一定量的掺合料进行检测。主要包括其活性，流动度比，细度等等性能加以检测和分析，避免使用市场上的不合格的掺合料，造成预拌混凝土质量不合格，无法应用到实际工程中；或者因为预拌混凝土质量不合格而造成了工程延期的情况。（2）注重掺合料的质量和混凝土的耐久性共同控制，混凝土的耐久性、和易性等在一定程度上会受掺合料的质量好坏的影响。因此必须通过混凝土试配检验掺合料的性能，保证混凝土的质量。
3.对混凝土的细、粗骨料质量进行控制。（1）需要进行抽样检查工作。由于天然矿岩是混凝土细、粗骨料的主要组成部分，而且骨料材质存在一定的多样性，为此需要在日常生产中重视抽样检查工作，进而增加抽检的频率与数量。与此同时，需要根据不同的工程类型选择不同的混凝土类型，并且在抽检中合理增添相关项目，以此保障混凝土的质量。（2）需要分类堆放骨料。受混凝土种类多样化的影响，骨料的品种与类型也较为复杂。因此应当分类堆放混凝土细、粗骨料，防止生产混凝土中因骨料混乱造成的不稳定的生产质量，不同的粗，细骨料，用于不同种类的混凝土，物尽其用，品质差的骨料，用于要求不高的混凝土，要求高的混凝土一定要用品质高的骨料。
4.控制混凝土外加剂质量。（1）外加剂的选择需要具有适应性良好的特点。混凝土的耐久性，施工性和运输性等在很大程度上是要取决外加剂和水泥的适应情况，因此在混凝土质量的控制工作中，外加剂和水泥的适应性是否良好至关重要。尤其是外加剂的匀质性指标是极其重要的，做好匀质性指标的检验才能够确保外加剂同水泥的适应性能够更好，有利于对混凝土的成本与质量的控制，良好的和易性、凝结时间、流动性都是外加剂适应性良好的体现。（2）控制外加剂的检验程序。为了进一步确保外加剂的质量合格并且其稳定性的保证，需要对外加剂的化学、物理性能进行多批次检测，在检验时应当较多关注混凝土试验，水泥净浆试验只作为参考和比对用。同时对外加剂检测数据加以完善，整理检测数据的时候需要以季度为单位，整理好之后在实际的应用中进行比对和调整，从而提高混凝土外加剂的质量合格。
5.控制好混凝土的拌合用水质量。对于混凝土拌合用水的质量而言，需要遵循不引发预应力钢筋脆断、不使钢筋锈蚀加快、不影响混凝土的耐久性和强度发展、不妨碍混凝土的凝结硬化与和易性、不对混凝土表面造成污染”以下内容；对于水源的选择而言，通常接触到的混凝土用水有地下水，地表水和饮用水或者是工业废水，进行混凝土拌制的时候，需要有相应的拌合用水检测报告予以支撑，当其符合标准后才能够进场使用，尤其是不能够在混凝土拌制中使用污染严重的池塘水、河道水。另外在生产混凝土时可适当将混凝土洗刷浆水掺用，以降低废水排放量、节省成本，但应当注意的是：必须在混凝土试配检测前提下掺用洗刷浆水，若外加剂品种有变化，则需要谨慎使用洗刷浆水，防止在拌合过程中发生质量问题。
新时期建筑规模的不断扩大，对工程建设中性能可靠的预拌混凝土原材料质量依赖性逐渐增强，客观地说明了加强预拌混凝土原材料质量控制的必要性。因此，建筑工程施工企业实践过程中需要在了解预拌混凝土原材料实际应用情况的基础上，运用切实有效的措施加强其质量控制，确保预拌混凝土原材料实践应用效果良好性，给予混凝土使用中的作用发挥相应的支持。
参考文献：
[1]戴萍.预拌混凝土原材料质量控制的思考.2017.
[2]陈耀江.预拌混凝土原材料应用及质量控制的心得.2017.
[3]刘小东.预拌混凝土质量控制应注意的几个问题.2017.
论文作者:刘城
论文发表刊物:《基层建设》2018年第29期
论文发表时间:2018/11/26
标签：混凝土论文; 质量论文; 原材料论文; 质量控制论文; 水泥论文; 骨料论文; 外加剂论文; 《基层建设》2018年第29期论文;