摘要：进入新世纪以来，随着科技发展越来越快，电气自动化控制设备也随之快速发展。电气自动化控制设备不仅可以完善生产环境，同时也能有效提高工作效率以及工作质量。因此，为了有效避免电气自动化控制设备出现故障，给整个生产进度造成一定的影响，本文对做好电气自动化控制设备的防护工作，并对电气自动化控制设备进行定期的检修进行初步探究，从而保证电气自动化控制设备始终处于良好的运行状态，提高经济效益和社会效益。
关键词：电气自动化；故障预防；检修技术
一、引言
随着现代技术的广泛应用，电气自动化控制设备的智能化、系统化以及规模化水平不断提升，并为生产经营创造了良好的效益。当前电气设备愈渐科学化、先进化，而电气自动化设备能不能可靠运作将会给自动化系统的安全性带来直接的影响，身为建设和运营当中的关键要素，设备的运作状态将会给自动化系统的运作安全产生相当大的影响。
二、导致电气自动化控制设备故障的主要原因
1、设备元件质量低
导致设备元件质量低的原因主要有两种：一种是专业技术人员专业能力和水平低下，不能辨别出元件的质量是否真的能够达到标准；另一种是企业为节省电气工程建设成本，刻意选择廉价的设备元件。
2、设备运行环境不稳定
电气自动化控制设备的工作环境对设备可靠性的影响是极其重要的。温度、湿度、空气污染等会对设备的性能产生一定的影响，例如，温度过高，设备自身的性能就会发生变化，有可能导致运转不灵活，结构受损等，致使设备无法正常工作。
3、抗干扰能力差
设备的抗干扰能力差，就很容易受到周边电磁信号或者是磁场的干扰，导致设备无法正常运行。另外，设备元件的抗干扰性也得不到保证，一旦在运行过程中设备发生震荡或者是碰撞，一些精密度比较高或者是质量比较差的元件就会受到干扰，也会影响设备的正常运行，降低设备的可靠性。
4、工作人员专业能力、技术水平低下
总的来说，以上所述的设备本身存在的问题都是客观因素所致，工作人员专业能力、技术水平低下，不能保证设备的运行才是主观因素。
三、电气自动化控制设备的故障概述
电气自动化控制设备通常具备4种能力：第一种为对设备进行及时监控能力；第二种对设备具有自动控制能力；第三种为测量能力；第四种为保护设备正常运作的能力。由于电气自动化控制设备具备监控能力，不仅可以对设备的运行进行有效地控制，同时与可以实现与其他的电气自动化控制设备完成交接工作。根据现在的情况来看，由于电气自动化控制设备的不同，导致结构系统也会存在着一定的差异，而导致电气自动化控制设备系统过于繁琐的主要因素就是电气自动化控制设备功能存在的差异有关。
四、电气自动化设备故障预防的措施
从故障发生的原因和规律上来看，检修人员的设备故障预防工作可以从三个方面来进行。
1、做好分级管理预防工作
在进行设备故障预防的过程中，应该规范各级自动化设备操作人员的管理工作，为了保证自动化设备能够顺利的运行，必须对现有的设备管理制度进行创新，建立使用现代企业的运行自动化设备管理制度，做好设备的维护工作，在管理的过程中能及时发现设备在运行工作中可能产生的问题，并积极采取措施，使这些隐患被消除在萌芽之中。
2、不同阶段的设备维护管理
由于电气自动化控制设备在不同阶段发生故障的频率不同，所以，检修人员应该做好不同阶段的设备维护管理工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先，在设备投入生产之前或是设备运行的初期，检修人员要做好设备系统的运行特点和规律的总结，并做好设备运行中性能的监测工作，从而尽快掌握设备的运行规律。而在此基础之上，检修人员就可以进行设备系统运行程序和人员操作的指导工作，进而减少设备运行初期的故障发生频率。其次，在设备进入到稳定运行阶段后，检修人员要长期进行设备运行状态的监测工作。在这一过程中，检修人员不仅要对操作人员进行指导，还要做好设备散热和抗电磁干扰能力等多方面因素的分析工作，进而为设备提供良好的运行环境，从而减少偶发故障的发生频率。再者，针对使用时间较长的设备，检修人员要做好设备零件使用情况和设备运行情况的监测，进而进行设备损耗故障的预防。
3、着重发展自动化设备的生命周期预防
在自动化设备故障维护的过程当中，无论是哪一种的自动化设备都具有一定的使用生命周期，并且生命周期的长短和设备所在的环境密切相关，因此，为了实现自动化周期更长的目的，减少自动化故障发生的机率，在故障设备维护的过程当中能够保证设备的减少和维护，保证设备所在的环境是适合设备正常发展的，不会导致设备由于环境的原因难以使用，进而导致设备故障发生的机率提高。
五、电气自动化设备故障的检修技术分析
通常来说，电气设备的设备检修一般要遵循先机械后电气、先清洁后维修、先直流后交流、由表及里、先故障后调试、先静态后动态、有外及内的基本原则。唯有如此，才能促使电气设备的检修工作量得以大幅减少，并有利于电气设备的安全运作。
1、掌握设备原理，明确检修方案
在对电气自动化设备进行检修的过程中，对于故障发生的现象、经过、范围、原因等都需要进行详细的了解，同时熟悉故障设备及电气自动化系统的基本原理，认真分析系统的实际情况，设备检修人员根据自身的实践经验，通过综合分析、认真考虑，制定科学、合理的检修方案。
2、提高机电设备检修人员的综合素质
设备维护检修人员要具有强烈的责任心，不断优化和完善设备的维护检修技术。企业要高度重视对设备管理人员、维护检修人员和操作使用人员的专业技能培训，强化工作人员的责任意识，帮助工作人员系统地学习设备的工作原理和结构特征等基础知识，学习先进的维护检修技术，落实电气自动化设备的维护与维修制度。
3、先简单，后复杂
故障检修人员在对设备故障进行检修的过程中，先用最简单的、自己最擅长的方法进行排查，当故障不能排除时，再采用复杂、精确的方式对故障进行排查。例如当八线电柜loop3路总线出现通讯故障，故障中包含了挤出机系统温控部分，故障排查时挤出机温度会停止加热，需要定时恢复控制，对检修进度造成很大的阻碍。首先进行简单检查电缆的接地、屏蔽等情况正常后，再把精力投入到其他复杂原因的检查进行解决。在遇到的这类问题先进行简单判断，提出解决思路，再深入复杂问题建立系统的解决方案，提升处理问题的能力。
4、强化电气设备的维护保养制度
制度是管理的基础，也是确保管理执行的关键所在，这就要求我们制定出严格的关于设备的维护保养制度。与此同时，为了保证电气自动化设备运作的安全性、正常性，规避事故风险，增加设备使用时长，使生产进行顺利，我们要强化电气设备管理，针对平时的使用检修工作实施规范化处理，确立并健全各种制度的章程。
六、结语
为了保障企业的经济利益，保证设备的正常运行，必须做好设备的故障预防和维护工作，对设备进行定期的检测，采取预防措施消除设备在运行中存在的隐患，规范设备检修方法，进行故障预防，减少故障发生。只有这样才能够保证设备的安全稳定运行。并对已经出现的设备故障进行维护。在预防和维护的过程中应积极探索新的、有效的方法，使企业的自动化设备能够真正的为企业的发展做出贡献。
参考文献：
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[3] 王斌.电气设备故障诊断系统的分析与设计[D].电子科技大学，2012.
论文作者:曾昭河
论文发表刊物:《电力设备》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/23
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