摘要：钢筋混凝土地下连续墙具有围护、防渗等多种功能，在城市高层建筑、地铁、港口水池等深基坑施工中发挥着重要作用。节点是地下连续墙质量相对薄弱的环节，对挡土墙的刚度、强度和防渗都是有效的。性起着重要的作用。
关键词：地下连续墙；刚性节点；柔性节点；质量控制；
1概述
随着国民经济的快速发展和城市化进程的加快，城市高层建筑和深基坑的施工深度和难度越来越大。地下连续墙是一种先进的地下结构施工技术。它是利用地面围墙施工机械沿周围轴线的开挖工程，在钢筋混凝土导向墙的定位和生产中，根据限界长度（一般小于6.0米），设计开挖断面的深度。特殊泥浆护壁。壁槽的两端与预制桩、连接管和已浇筑的墙体隔开，在刷墙和槽被清除后，将钢筋笼悬挂在槽中，然后通过导管法浇筑水下混凝土，这是解释。CTT进入单位插槽。这样，一个连续的钢筋混凝土墙由截面或间隔形成，墙由挡土墙、防渗、水切割和承重组成。墙体刚度大，强度高，施工质量可靠，耐久性好，对建筑物周围的地基无干扰，地层适应性好，噪音低，地面作业。施工安全性好，能满足不同壁厚和壁厚的要求，适用范围广，设备投资大，技术要求高。
2地面连续墙常用节点形式及工艺原理
墙体承受竖向承载力、水平荷载作用于土压力和振动。刚性接头和柔性接头通常以两种方式使用，以确保连续墙的整体强度、完整性和强度。
2.1刚性连接工艺原理
刚性连接是为了保证墙体之间的连接筋的连接，以满足墙体的抗剪强度和抗弯强度和刚度，避免墙体作为刚度和强度薄弱环节的连接，并与“H”钢板形成刚性连接。十字型“十”型钢板。刚性连接常用于H型钢板或十字形“十”型钢板。刚性节点施工工艺复杂，造价高。它通常用于复杂结构的复杂墙体的施工，通常不用于液压挖掘机的施工。
2.2柔性连接工艺原理
柔性接头仅通过水平贯穿和弯曲穿过凹槽部分，而不是通过连接钢板。柔性接头常用于预制桩和连接管中。预制隔墙和接头管接头是液压挖掘机地下连续墙共同槽段的施工方法。
3种地面连续墙节点的质量控制
3.1个预制桩的质量控制
预制3.1.1桩的形式和长度
1）将预制隔板和浇注墙体接头制成嘴，保证了桩与地墙连接的质量，增加了接头处地下水渗流直径的长度，满足防渗和连接的需要。
在设计桩长的基础上，通常将上部超额灌注浆的厚度加到桩底，桩底深度为0.3～0.5米。分段制造时，在桩的生产中应预留起重孔和搁架孔，吊装后应堵塞孔。
当桩为对接（3）时，应在桩中埋设一定锚固长度的焊接钢板。纵向和横向定位误差控制在设计规范的要求之内。
3.1.2预制桩基础
预制隔离桩的面积满足施工和运输的需要。地面必须硬化，平整度和承载能力满足施工要求。
接头墙接头是地下连续墙施工中的关键技术，技术要求高，工序复杂。整个墙体的质量和防渗效果直接影响着接头的质量。
3.1.3预制隔板桩的制作
（1）控制桩架设时，桩的竖向偏差满足设计要求。
（2）纵向接头应错开，以增加模板的整体刚度和稳定性。
模板3与拉栓14连接，以满足现浇混凝土的侧压力和其它荷载，保证模板具有足够的刚度和强度，并在模板的内表面上涂抹适量脱模剂。
3.1.4预制桩的浇筑
（1）浇注前，钢模表面干净、湿润、湿润，模板中的水、木屑、铅丝等杂质可去除。
（2）准确计算各桩的混凝土浇筑量，控制混凝土的到达时间。浇灌前应先完成混凝土的固化。在混凝土的运输和浇筑过程中，坍落度损失在规定范围内。
（3）在浇注时，机器振动充分振动，提高了桩身的密实性和抗渗性。
3.1.5预制保温桩的养护
当混凝土强度达到混凝土表面，边角不受损坏时，模板可拆除。拆卸的模板和配件应及时清洗、修补和涂漆。
在自然条件下，当温度高于+5℃时，浇注完成后12h内应将水固化。水的数量应根据混凝土的潮湿状况来确定。
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3）当温度较低时，它可以被薄膜覆盖，不仅可以是水，易于操作和重复使用，而且还可以提高混凝土的早期强度。
预制桩完成后，在桩的明显位置标注桩数（槽号）的施工日期和编号，将墨线定位在桩心上，使桩的中心线控制与截面线一致。桩下的槽段。
3.1.6预制隔板桩
只有1的桩在吊装和运输之前达到设计强度的100%。
当上下接头对接时，控制中心线一致，钢板在2节之间牢固焊接。焊缝的厚度和宽度应满足设计要求。
中心墨线与导流墙的分界线一致，桩尖应插入底土层，桩顶置于桩顶槽钢导向墙上，楔块用楔块挤压，保证PR。混凝土灌注时不产生位移。
3.2管接头质量控制
3.1关节管预备
1）长度为3m的接头管不小于孔深。接头管需要垂直，管壁不变形，接头管不磨损变形，与管子螺栓孔没有大的间隙。
（2）清理接头管表面，在接头表面刷脱模剂。
3.2.2连接管的设置
在打开墙体的第一开口壁后，必须将接头管设置在两端。接头管必须只设置在一端。当间隔法被构造时，接头管不应该设置在两个顺序槽段中。
2）根据插槽深度、连接管长度和起重设备的提升能力，将接头管一次性或分段抬起，并在对接管对接时牢固地固定孔内的连接管。
经纬仪控制接头管的位置和垂直度，经纬管将接头管的底部慢慢地降低到底部2～3m，接头管的底部迅速下降到槽底，使接头管的底部。在混凝土浇筑过程中，插入1m的土层，防止混凝土从混凝土管底部进入接头管或接头周围。头管进入接头管的另一侧。
3.2.3关节管固定
（1）当连接管放置时，可用于在接头管的导流壁上建立凹槽，并引导壁将方形钢护栏放入槽中，以固定上接头管。为了防止混凝土浇筑过程中的混凝土压力，接头管上部会对土体一侧造成过大的位移，这会影响接头的质量和后续槽段的施工。
（2）固定连接方钢护栏，防止接头管在碰撞后掉入槽内。
3.2.4联合管吊装和接头加工
（1）混凝土浇注2～3h，即第一次拔出接头管，每次提升30min，每次50～100mm，直至最终冷凝管拔出。当管子被严格防止时，出现坍落度。拔出的接头管必须清洗干净。
（2）监督施工单位注意管道和混凝土中埋置的混凝土的深度。
（3）各单元段采用的连接方法应满足设计要求。接头管（箱）应能承受混凝土的压力；在浇注混凝土时，应经常转动和抬高连接管。当管拔出时，接头处的混凝土没有损坏。
（4）地下连续墙的地下连续墙应密实、渗漏，无明显的淤泥和渗漏。
这样
4个接地墙节点的加固
4.1采用高喷灌浆加固节理墙体接头
为了保证接头的连接质量，可以在地面的接缝处加入一个或多个高压喷射桩或高压固定喷射桩，以提高地面接缝的强度和防渗质量。
4.2混凝土衬砌技术
在码头和港口基坑开挖后，对基坑围护墙的表面进行清理，垂直压铸有一定厚度的钢筋混凝土衬砌，并采用螺栓和锚固钢作为复合墙体的连接结构，形成复合墙体。浇筑钢筋混凝土不仅可以保证墙体的壁面光滑、不渗漏，而且可以增加墙体的刚度和强度，增加墙体的完整性和抗渗性。
4.3采用异形墙体技术
采用“T”和“L”连接墙的施工方法，改变墙体节点的接缝位置，避免墙体接头与上述部位的连接，提高墙体的整体性和刚度和强度，防止这些部位的过度受力和变形，造成墙体开裂。打捞和渗漏。问题。
结论
液压挖掘机地下连续墙是一种技术可靠、适应性广、适用范围广、造价合理的常用墙体施工方法。取得了良好的社会效益和经济效益在许多大型深基坑工程在中国。地下连续墙施工中，地下连续墙的开裂和渗漏是常见的质量隐患。通过对挖泥船质量、泥浆配置、刷墙、沟槽清洗等关键工序质量的施工控制，结合接头处理技术，克服了上述墙体的隐患，提高了施工的可靠性。确保了液压挖掘机的施工工艺，拓宽了液压挖掘机地下连续墙的应用范围。
参考文献
［1］浅谈钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程（DB29-103-2010）
［2］ＳＬ１７４－９６水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范［Ｓ］．
［3］混凝土结构工程施工质量验收规范探讨（GB50204-2011）
论文作者:谭凌峰
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第11期
论文发表时间:2018/9/11
标签：墙体论文; 混凝土论文; 强度论文; 刚度论文; 地下论文; 节点论文; 刚性论文; 《建筑学研究前沿》2018年第11期论文;