杨洲
中国金茂-北京金丰置业有限公司 北京 100071
摘要：随着经济的发展和人们对居住需求的提高，我国建筑行业正处于蓬勃发展的时期。土建支护工程作为建筑工程中的重要部分，对项目地下阶段施工安全和整体施工进度有重大的影响。其中护坡桩加锚杆的深基坑支护方式采用广泛，它不仅能够有效地确保基坑边坡的安全，同时在施工进度上也有一定优势。本文就土建施工深基坑支护施工中的锚杆护坡桩支护体系展开探讨。
关键词：施工技术；深基坑支护；护坡桩；锚杆
引言
锚杆护坡桩基坑支护是一种新型的安全可靠的深基坑支护方式。由于深基坑支护工程对施工的安全性与技术水平要求很高，因此要求护坡施工的采用科学合理施工技术并在施工时注重施工质量的控制，才能确保支护施工的质量与安全。
1锚杆护坡桩支护体系各项施工技术的依次论述
1.1开槽定位技术
开槽线的定位要以其平面布置形式和占地面积大小不同而相应确定，开槽上口线按照每隔二十米放一点后连线撒灰；本项目护坡桩位中心间距一米六，每隔十六米设置一个桩位坐标，中间的桩点采用钢尺量距定位。
1.2钻孔施工技术
本项目采用旋挖机成孔，主要施工技术特点和要求如下。第一，旋挖钻机成孔有低噪音低振动、成孔快等优点。设置的泥浆池沟要合理，车辆须从另一个方位靠近桩位；第二，孔口处埋设八毫米厚铁护筒，内径大于钻头直径二百毫米，埋深一米五。埋设时，要求护筒中心轴线必须对正桩位中心，并保持垂直度；第三，钻机就位时做到“三点一线”，就位后须精准调平，确保不发生倾斜移位。第四，钻孔时必须保持泥浆柱液面高度，以保证孔壁稳定防止孔口坍塌。钻进时必须平稳钻，控制钻孔垂直防止倾斜；钻至设计深度后检查深度并清干净。
1.3钢筋笼施工技术
本项目钢筋笼为现场加工方式，具体要求如下。第一，要求钢筋断面必须是平头形，且用砂轮切割。直螺纹接头须带保护帽，以防磕碰污染；第二，主筋在架立筋外侧，间距两米，须确保相互垂直，主筋与架立筋点焊连接，且吊点处必须加强处理，防止吊放时开焊。主筋外侧设定位支架，均匀布置三个，以保证主筋保护层厚度满足五十毫米的要求；第三，钢筋笼采用两点起吊，利用滑轮自动平衡由水平转到垂直。必须合理布置吊点位置，以防钢筋笼起吊变形过大。第四，必须严格保证钢筋笼绑扎质量。
1.4混凝土浇筑技术
本项目采用商混浇筑，主要要点如下：第一，采用砼罐车加汽车泵进行浇筑。浇筑前，使得导管底口与孔底的距离在半米内；第二，在浇筑中，要保证砼连续灌注，并始终保持导管在混凝土液面以下；第三，提管时要准确测量灌注深度后徐徐上提，严禁一次提的过高形成断桩。第四，浇筑后，须用汽车吊将埋在其中的导管分节拨出，最后起拨出钢护筒，起吊护筒时须保持垂直以确保桩头不被破坏。第五，对于某根桩钻孔时，须在其周边两根桩灌注完成二十四小时后才能开始施工其钻孔。
1.5桩头剔除就冠梁施工技术
剔凿桩头施工技术要求：第一，根据冠梁顶标高定出桩顶标高并标记，本项目剔凿高度为五百毫米；第二，用风镐对桩头进行破除，并严禁损坏桩顶钢筋。剔至底部十五厘米时由人工剔凿；第三，剔凿后应对钢筋校正以保证位置正确，对于损坏的加筋补强。清理干净后再进行下道工序。
冠梁的钢筋、模板、混凝土施工要点：第一，确定出冠梁顶标高及桩中心线并作出标记，并灰线划出侧模板线，本项目冠梁高六百毫米；第二，本项目冠梁的主筋通长设置直径二十毫米，护坡桩主筋锚入冠梁五百毫米高；第三，钢筋绑扎时，须划出主筋位置线以确保位置准确；在主筋外侧按放置二十毫米厚砼垫块作为保护层。第四，侧模板高出冠梁侧面五十毫米便于砼浇筑；支模时要保证模板拼缝严密以防漏浆。模板两侧采用钢筋对拉固定防止涨模。第五，通过总包验收后可浇筑混凝土，浇筑时须振捣密实，在施工缝处必须清浮浆和石子；第六，砼浇筑完成十二小时后开始浇水养护，时间为7天；冠梁砼强度达到1.2Mpa后且在满足二十四小时可进行侧模的拆除。第七，冠梁大面积施工前须先做样板点评以明确施工技术质量标准。
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1.6桩间土施工处理技术
本项目桩间土处理基本控制要求：第一，首先进行钢板网挂设，网孔眼为菱形用U型卡按固定；第二，设间距一米的水平压筋和一根竖向压筋；水平压筋锚入护坡桩五十毫米且中间搭接焊接；第三，面层喷射五十毫米厚C20细石砼，喷射砼时是自下而上，且要求喷头与喷面垂直距离一米。此外，桩间土要求向里清入两百毫米。
本项目土方开挖为整体分层进行，每层挖至锚杆中心标高下半米，方可进行桩间土处理及锚杆施工；此外，在护坡桩强度达到设计强度的75%后且预应力锚杆张拉锁定后方可进行下一步的土方开挖，严禁超挖。
1.7预应力锚杆及钢梁施工技术
锚杆制作要点：本项目设计为两道锚杆，第一道锚杆长度为二十米，高度距离冠梁顶四米，第二道为十五米，锚杆贯入角度均为10°。杆体采用三根直径十五毫米的1860型钢绞线，杆体中间插入Φ25塑料注浆管；锚杆的自由段用塑料布包裹扎紧且注浆管绑扎牢固。
成孔、安装及灌浆要点：第一，锚杆成孔前必须调正钻杆的倾角，保证钻杆水平投影垂直于坑壁；严控钻进速度，遇到障碍物及时停钻并检查情况；钻至目标深度后慢慢拔出钻杆；第二，锚杆安装时严格控制放入角度以防碰坏孔壁，并预留出一米二的张拉富余长度。第三，在灌浆时灌浆液由孔底开始浇注向外返出，边注浆边拔管直至浆液溢出孔口；且浆液必须在初凝前连续注完；第1次注浆完毕后半小时需2次补浆。
1.8腰梁施工及锚杆张拉施工技术
第一，本项目腰梁由两个工字钢组装焊接组合成箱型并吊装安装；安装时根据锚杆角度，通过支撑件调整腰梁的受力面保证与锚杆作用力方向垂直；第二，对于张拉锁定，要求锚杆张拉必须在注浆体强度达到15MPa时即75%强度时进行，严禁提前张拉，其锁定荷载为设计荷载的0.7；且要求同一钢梁段中的各个锚杆分次张拉；第三，对于锚杆验收试验，要求张拉至设计荷载的110%后锁定。正在锁定后四十八小时内进行检测，若有明显预应力损失必须补偿张拉。
2锚杆护坡桩支护体系施工技术的相关要求
2.1做好施工场地坏境管理工作
在施工前，深基坑施工单位和人员必须要对地勘单位出具的场地详勘报告有深入的熟悉度，并以此为支护设计与施工的基本设计依据和资料。同时，在深基坑支护施工过程中，其施工进度和质量与周围环境和地质条件有着非常密切的关系，因此为确保深基坑支护施工工作的顺利开展，需要对施工现场的周围环境、地质情况有时刻的了解和掌握。只有这样，才能有效确保深基坑支护施工的顺利进行以保证施工质量和安全。
2.2落实好基坑支护施工的流程
在实际开挖基坑的过程中要按照设计和方案要求严格施工。不仅要提前做好降水施工，也要设置合理的地表水沟。在施工的各个工序环节上，一定要遵循其必要的施工顺序以及施工持续时间和间歇时间，避免为抢工期而盲目提前或穿插施工造成质量或者安全事故。另外需要注意的是，在基坑边缘堆载的材料不宜过重，以防止对边坡的安全产生影响。
2.3重视深基坑支护质量控制工作
第一，在施工前认真开展图纸审核工作，对其中涉及到的技术参数和技术要求进行审核；在开挖时对基坑水平标高和边坡数据进行实时动态的监测；第二，重视施工技术交底，施工前由施工技术员将方案要求交底至全体施工人员。施工时严格按照方案施工，对于出现的质量问题及时采取有效的整改措施；第三，对施工阶段采用的机械设备、材料科学使用和管理，对施工作业人员进行安全培训。
结语
总而言之，严格落实深基坑支护施工各个环节的技术质量和安全规定和要求，不仅能够确保深基坑支护施工作业的安全有序进行，同时还能够保证施工质量和进度的可控。在此我希望，通过对本项目锚杆护坡桩支护体系施工技术的总结，能为建筑行业的深基坑支护技术的进一步发展做出一些贡献。
参考文献
[1]史满堂.探究土建基础施工过程中的深基坑支护技术[J].科技风，2017(25):110.
[2]仲润才.土建基础施工中深基坑支护施工技术研究[J].居舍，2017(35):65.
论文作者:杨洲
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第34期
论文发表时间:2019/4/2
标签：护坡论文; 锚杆论文; 施工技术论文; 钢筋论文; 深基坑论文; 项目论文; 桩头论文; 《建筑学研究前沿》2018年第34期论文;