摘要：自改革开放以来，我国社会和经济的发展越来越快，建筑领域也有很大的进步。目前，人们追逐事物的创新性、独特性，使建筑的外观越来越复杂，单元式幕墙也由此应运而生。单元式幕墙的板块是通过车间的加工组装制作而成的，工程的施工人员要全面的掌握不同类型的板块，正确的应用于施工现场。所以，对施工流程的重点掌控是设计与施工衔接的重点。基于此，本文主要阐述了单元式幕墙的特点、单元幕墙施工要点、加强单元式幕墙设计与施工衔接的策略，希望能为今后我国建筑行业的发展带来一定的帮助。
关键词：单元式幕墙；设计；施工衔接；策略
一、单元式幕墙的特点
按照幕墙的制作安装方法，幕墙一般可以分为构件式幕墙和单元式幕墙。构件式幕墙的安装方法：先在加工厂加工好立柱、横梁和连接件等幕墙元件，再运到工地分别进行安装。立柱、横梁等幕墙龙骨安装完成后，再进行玻璃、铝板或石材等面板材料安装，最后打胶密封和安装防火隔断层等。单元式幕墙一般是在加工厂加工好立柱、横梁、面板材料和其它辅材，并在工厂内完成组装，制作成单元板块，检验合格后再整块运到工地安装，在现场单元与单元之间采用阴阳镶嵌的结构形式，即单元组件的左右竖框、上下横框都是和相邻单元组件对插形成安装。单元式幕墙的大部分加工和组装工作都在工厂内进行，这样他可以进行工业化大批量生产，大大提高了劳动生产率和产品质量，这就决定了单元式幕墙具有以下特点：第一：单元式幕墙最大特点是工地工期短。第二：单元式幕墙为建筑师发挥想像力提供了广阔的天地。由于在工厂组装，可以用各种构图来组合拼装成单元组件，运往工地吊装就位，这样就可以设计出各种不同风格的异形幕墙，使采用幕墙的建筑物发挥最佳艺术效果。第三：单元式幕墙融各种幕墙技术于一体。
二、单元幕墙施工要点
2.1单元幕墙施工的关键
吊具的类型和吊具的移动方法，单元板块起吊地点、垂直运输与楼层上水平运输方法和机具。可根据工程的实际情况采用不同的吊装系统进行单元板块的吊装。起吊系统一般设置在安装板块的最顶部楼层往上第二层，有固定式和移动式两种。固定式起吊系统主要为固定在结构上，可垂直往上运输板块的卷扬机；移动式起吊系统则采用独立的，不与结构连接固定的起吊系统，该系统可以随时移动。
在建筑物上设置吊装系统，其安装高度应根据工程的实际情况，每隔多层设置一个轨道系统，在轨道系统上可安装多台移动式电动葫芦，这样的布置安全、高效，且有利于施工管理。收口单元位置、收口闭合工艺及操作方法。收口位置的选择，一般选择在室外用施工电梯处、搭吊处。单元板块吊装顺序以及吊装、调整、定位固定等方法和措施。幕墙施工组织设计应与主体工程施工组织设计衔接，单元幕墙收口部位应与总施工平面图中施工机具的布置协调，如果采用吊车直接吊装单元板块时，应使吊车臂覆盖全部安装位置。
2.2前期施工准备工作
要考虑充分应该对现场的实际情况进行充分的了解，主要包括室外电梯、塔吊的位置、变形缝（沉降缝）阴阳角等。对电梯、塔吊的搭拆时间，施工的先后顺序必须清楚。单元幕墙组织不好反而不如框架式幕墙施工容易，并且容易窝工，适得其反。
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三、加强单元式幕墙设计与施工衔接的策略
3.1加大对单元式幕墙设计与施工员培训
对幕墙设计师进行单元式幕墙设计和设计思路进行培训，施工前对施工员进行岗前培训，提高安全意识和施工标准。在开始施工时将施工中出现的问题降到最小，能使施工队伍准确理解设计师对单元式幕墙的设计思路来进行施工，同时也能在施工过程中识别发现幕墙材料合格与否，可以保证工程的整体质量。
3.2对单元式幕墙板块进行编号
依据单元式幕墙设计方案来对板块进行编号，不仅要对每层楼编号，还要对立面编号，要使用简介容易记忆的方法进行编号，以便安装操作，这样在实际施工中，施工人能根据编号来进行施工，如若出现错误也能实时更正。
3.3单元式幕墙板块安装操作须严格施工
单元式幕墙板块在安装中有前后顺序，不能随便安装。单元式幕墙为了施工方便，大多会在生产车间进行制作，这样对单元式幕墙配件管理有了更严格的要求，在运输工程中要对幕墙配件时刻保护，避免破损；对于幕墙板块在施工现场要依照安装顺序进行存放，方面以后施工安装。
3.4加大施工过程的质量监督
单元式幕墙设计与施工衔接问题大多发生在安装各个环节中，从前期设计到最后施工。因此除了增强认识、提高安装质量外，还对安装过程来进行质量监督，及时能发现设计缺点、安装问题，能够提早处理，能够大大减低单元式幕墙设计与施工衔接所发生的问题。
3.5完善单元式幕墙的吊装系统
单元板块的吊装系统（包括轨道系统、移动式电动葫芦系统及起吊系统）可根据实际情况设置"在辅助施工区域小的施工现场（如只有一个区域能满足板块的吊装），其水平轨道系统需整体布置，板块吊装上升到适当位置后，电动葫芦（吊装板块的设备）能将板块水平移动到当层的任何位置；当现场不能满足水平轨道系统的整体移动情况下，轨道系统及电动葫芦系统需安装在不同立面，以满足不同立面的板块吊装；此外，在现场辅助施工区域面积大。轨道系统整体布置均可实现的情况下，也可以在不同立面设置吊装系统，这对缩短工期更明显、更有效，因此，可根据工程的实际情况采用不同的吊装系统进行单元板块的吊装。
起吊系统一般设置在安装板块的最顶部楼层往上第二层，有固定式和移动式两种。固定式起吊系统主要为固定在结构上，可垂直往上运输板块的卷扬机；移动式起吊系统则采用独立的，不与结构连接固定的起吊系统，该系统可以随时移动。在建筑物上设置吊装系统，其安装高度应根据工程的实际情况，每隔多层设置一个轨道系统，在轨道系统上可安装多台移动式电动葫芦，这样的布置安全、高效，且有利于施工管理。
四、结束语
综上所述，随着行业交流地扩大及设计师地流动，幕墙设计的相似度越来越高，既相互影响又相互借鉴。但是我国单元式幕墙的设计和施工衔接涉及到诸多的问题，并且内容较为复杂。为了保证工程施工的顺利进行，需要设计师进行深入的设计，借鉴国外的先进经验，积极采取加大对单元式幕墙设计与施工员培训、对单元式幕墙板块进行编号、单元式幕墙板块安装操作须严格施工、加大施工过程的质量监督、完善单元式幕墙的吊装系统等策略，将单元式幕墙施工的衔接工作保质保量的完成，为我国的建筑行业做出贡献，繁荣我国的建筑产业。
参考文献：
[1]吴金雄.试述单元式幕墙的设计要点[J].门窗，2017（06）
[2]侯少红.单元式幕墙施工关键技术研究[J].江西建材，2017（21）
[3]张勇.单元式幕墙施工技术的应用研究[J].门窗，2017（09）
论文作者:朱华彪
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第29期
论文发表时间:2018/3/2
标签：幕墙论文; 单元论文; 板块论文; 系统论文; 轨道论文; 实际情况论文; 移动式论文; 《建筑学研究前沿》2017年第29期论文;