摘要：随着我国工业制造实力的增强，对数控领域的要求也在逐渐增高。现代化数控技术为机械制造提供了坚强的技术保证，引领中国制造业的发展。数控技术在机械制造中的广泛应用，为数控技术的发展提供了广泛的平台。智能机器人数控技术不仅是现代机械设备复合化、智能化、自动化的基础，也是现代制造机械的核心。所以，在制造业与经济发展中，智能机器人数控技术占据着不可或缺的地位。
关键词：智能机器人；数控技术；机械制造；应用
1数控技术的概述
数控技术是一门综合性交叉技术，是基于计算机技术产生的数字化远程控制技术。不仅涉及到计算机技术，还涉及到机械技术与网络通信技术等诸多先进技术，在机械制造的具体应用过程中，可以利用数字信息的收集与传输进而对机械设备等进行实时监控，并进一步对机械生产制造作出精确的限定与控制，确保所生产的机械设备具有高精度、高效率等优势。
通常情况下，数控技术需要事先进行编程，并通过编程控制程序软件借以对其进行精准控制，不仅能够提高机械加工的灵活性，还能有效地提高设备的工作效率。不同于传统的电子自动化操控，数控技术能够进一步提高机械自动化的水平，将程序软件预设成为一整套完整的、有效的、准确的数控系统，再通过大量的存储、计算、判断、处理后实现对机械制造的实时化进程，比及传统的加工制造技术，数控技术能够提高机械生产的质量要求，能够保障机械生产的技术条件。确保节省生产制造的时间以及材料，同时提高质量与效率，减轻工作人员的工作负担。
2智能机器人数控技术基本思路
智能机器人数控技术，即为了实现制造生产过程中传统人力操作转化为自动化或半自动化，凭借电脑编程对机械加工进行控制的一项技术。数控技术将光机电技术、计算机技术及传统机械技术相结合，故其优点具有整合性，表现为高精度、自动化或半自动化、高效率、有效节约人工成本。数控技术的基本设计思路：（1）技术人员通过测量相关产品，获得相关数据和图纸；（2）通过编程软件，将所需加工产品的加工数据转化成相应程序；（3）将程序进行现场数控设备的拷贝，如智能机器人、数控机床等；（4）技术人员调控程序开始生产。编程过程中，为了避免人工手动编程，办公软件大都可以实现在电子图纸到程序的直接转变。数控技术工作时，以计算机程序为基础，不仅需要编码器、传感器等电子设备，还需要自动控制技术。智能机器人数控技术的优点表现为：（a） 能够灵活调整，如所生产的零件需要尺寸调整，只需调整数控设备参数；（b）能够实现复杂产品的加工，如凭借机器人手臂可以实现多种复杂多面体或复杂零部件的加工；（c）定位相对简化，传统工艺一般边定位边加工，而数控设备完成一次定位后可以完成多个产品尺寸的加工；（d）模块化应用使效率大幅提高，如冲孔数控机床工作时，数控设备会自主调整模块冲头直径完成生产，不再需人工选择冲头；（e）有利于制造生产中其他技术的应用，如自动化控制技术、计算机辅助制造、相关电子技术等。可见，数控技术大幅提高了机械制造的效率、质量、功能，使传统制造业发生了翻天覆地的变化。
3 数控技术在机械加工制造领域的应用
3.1 在机床领域方面的广泛使用
通过运用现代网络技术，能够实现对机械加工制造业的技术支持，减少失误现象的发生，保障了机床加工的有效控制和能力的提升。对于网络应用程序的使用，应该将其控制在机床的应用上，通过这种形式能够在最大程度上对机床的加工实施控制，这样的机床能够实现计算机数控技术的控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆计算机应用程序的使用在很大程度上将机床进行合理的应用，在实际工作用，使其发挥最大的应用效果，更好地为实际工作服务。
3.2在工业方面的使用
当前我国的工业自动化水平相对较低，数控技术的水平还有很大的发展空间，很多的优势控制技术还有待进一步提高，应该进行企业之间的资源整合，达到优势互补、信息共享，共同提高我国的自动化数控水平，为工业的发展服务。数控技术的发展能够实现实时的断定和处理，同时应该实现自身技术控制水平技术的学习。必须要充分的认识到当前我国数控技术在实际应用方面存在的缺点，同时应该结合自身的实际情况，不能只是一味的仿造别人的东西，应该设计更多属于自己的产品，并且要做到符合自身的实际情况。当前我国的数控技术水平和综合实力还停留在初级阶段，这局限了工业生产的整体优势升级，在目前的技术支持下，如何加强控制技术等关键领域的融合成为今后的发展方向，其发展的核心因素是信息技术，要制定符合自身需要的高素质的科学技术人才。还要推动信息科技产业的转型升级，可以凭借自动化技术的发展优势，助推二者的共同进步。现在很多国外先进的工业技术在实际生产方面的应用前景很广，应该正确的分析和使用国外的先进技术。但是应该注意的是，学习先进技术应该结合我国的具体实际情况，不能盲目的照抄西方发达国家的经验，应该结合当前我国的具体实际情况和时代发展的变化，值得说明的是，由于我国现在是制造大国，但并不是世界核心制造的强国，许多工业生产技术水平仍然是处于落后地位，整体行业的经济效益水平不高，严重影响了经济的结构升级。特别是在当前大发展背景下，工业的转型发展已经成为大的发展趋势，工业自动化控制技术才是工业制造发展的重要内容。国家的制造技术水平的发达程度体现着一个国家的工业生产竞争实力。这样就要求我们应该重点研究工业数控技术的发展，同时还要下大力度开展改革活动，并对相关的研究工作进行总结。数控技术的发展在机械制造中也会遇到一些问题，如研发的成本很大，时间比较长等，这就需要下大力度对其进行研发，同时提高我国自身核心竞争力水平。而做到这些就必须要扩大企业的资金投入，使数控技术在机械制造中处于核心的地位，让专业化的数控技术在机械加工制造领域快速发展。
3.3在能源领域加工的使用
我国幅员辽阔，资源丰富，煤炭、石油、天然气等重要资源的储量都位居世界的前列。特别是煤炭资源比较丰富，储量巨大。煤炭在我国的能源体系结构中占有重要的地位，这些资源的开采都会使用机械设备，所以如何使用大型采煤机械进行煤炭资源的开采是当前重点研究的问题。煤炭机械生产企业在进行研发和创新的过程中，应该勇于面对激烈的市场竞争环境，不断提高煤机生产企业的核心竞争力，降低不必要的生产成本，这样才能在激烈的生产竞争中保持领先的地位。由于我国的煤矿生产企业利润相对不是很高，对高端的采煤机械设备没有过高的需求量，也不会投入较大的资金去进行采购。应该结合企业的自身条件去采购一些符合企业条件的设备，这样煤炭企业就能够实现满足自身的发展需求。生产设备企业应该结合现在的机床产品进行改造升级，不断提高机床企业的竞争实力，满足客户的需求，促进生产企业的可持续发展。
结束语
机械制造的现代化水平与质量充分凸显了一个国家的综合实力，因此，其生产质量与生产效率都应该受到国家和人民的高度重视，在经济发展与社会建设的水平迅猛提高的前提下，传统的机械制造技术已经无法满足机械制造的多元化需求，难以提高企业的经济效益，实现企业的长远发展。
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论文作者:朱野,王健丞
论文发表刊物:《防护工程》2017年第17期
论文发表时间:2017/11/21
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