摘要：锅炉引风机是火力发电厂最重要的设备之一，但在运行过程中经常发生故障，影响火电厂的运行的稳定性。在此基础上，以叶片磨损故障和风机振动故障等为切入点，对火力发电厂锅炉引风机常见故障进行了分析，从而减少叶片磨损、减少风机振动、解决漏油和高温问题、加强日常维护等方面，深入探索和认识火力发电厂锅炉风机故障的对策，旨在充分认识风机故障的类型，制定有效的解决方案，保证火电厂的稳定运行。
关键词：火电厂；锅炉引风机；故障；对策
前言
近年来，随着国民经济的快速发展，对电力的需求也越来越大，所以在这个过程中，电力工业特别是火电厂得到较大的发展，由于引风机是火电厂锅炉的重要辅助设备，使得引风机的需求也日益增加。引风机对锅炉的运行情况具有直接影响作用，但是我们发现由于引风机长时间连续工作和工作环境恶劣，引风机的故障率较高。如何快速识别火电厂锅炉引风机常见故障并快速做出相应的处理对推动我国火电事业的顺利发展意义重大。
1火电厂锅炉引风机工作简介
引风机在工作时利用电动机将电能转换为机械能，从而提高气体的压力完成气体的排送，是火电锅炉中的关键设备。一般来说引风机安装在锅炉的烟囱和烟道除尘器之间一般来说，目前大中型火电厂锅炉都采用轴流式风机，这种风机在工作时风机叶片会高速旋转，从而产生巨大吸力完成烟气排放。由于轴流式风机的工作特点，工作时存在显著的振动问题，这也是导致引风机出现故障的主要原因火电厂在实际运行过程中引风机的运行条件是较差的，风机震动、机械摩擦和叶轮污垢等因素都是导致引风机出现故障的原因。根据整个行业水准来看，火电厂引风机平均每半年就会发生一次运行故障，引风机发生故障将导致火电厂机组无法满负荷运行，给火电厂带来巨大的经济损失。从这点可以看出，对引风机的常见故障和对策进行研究有助于我们快速的对引风机进行维护和维修，对火电厂的安全运行和经济利益都有重要促进作用。
2火电厂锅炉引风机工作故障分析以及对策
火电厂锅炉引风机出现的故障是多样化的，此时就要求我们树立具体问题具体分析的基本理念，对于不同的火电厂锅炉引风机运行故障进行分析，找到症结所在，进而采取更加有效的方式来解决问题。笔者结合自身参与火电厂锅炉运行工作经验，倡导从以下几个角度来入手：
2.1火电厂锅炉引风机风机振动故障以及解决对策
风机振动故障在火电厂锅炉引风机使用过程中常常会遇到，造成此类型故障的原因比较多，需要结合实际的病症采取对应措施来处理。引风机振动故障可以分为两种情况：其一，突然出现震动；其二，渐渐增大的震动。前者发生的原因多数是因为：火电厂负荷变化幅度较大，超过了其承受范围，再加上引风机转子上存在污垢，在积累到一定程度之后就会出现脱落的情况；后者的发生机制为：轴承出现磨损，连轴器中心线偏差比较大，都会出现这样渐进式的震动。规避风机振动的故障，需要做好以下几个方面的工作：其一，对于引风机叶轮结垢部位展开清洁工作，做好除尘除垢工作，使用先进的除垢技术，保证在不影响风机正常运行的情况下做好清洁工作；其二，注重叶轮抗磨损性能的提升，在叶轮表面喷涂耐磨、耐高温、抗氧化的材料，保证叶轮磨损情况的降低；其三，在对风机振动故障处理之前，需要分析其振动的原因，从而保证各项维修和保养工作有针对性和必要性。
2.2火电厂锅炉引风机风机漏油故障以及解决对策
引风机漏油主要包括液压缸漏油、控制头漏油、轴承箱密封件漏油、润滑油系统漏油，产生的主要原因可能为：密封元件质量差、密封件老化、风机润滑油油质不合格、液压缸和控制头内漏与外漏等。对于火电厂锅炉引风机漏油故障而言，需要关注以下几个方面的工作：其一，定期检查各个部件的密封性，保证油压处于理想的状态，对于发现的问题应该及时进行修正；其二，引风机的传动轴承外侧应该设置挡油圈，避免出现油的外泄现象；其三，注重油质量的控制和管理，对于系统中的老配件应该及时进行更换，这也是避免风机漏油故障的重要措施；其四，对于漏油位置进行准确判断，关注不同部件的特性，在分析其漏油原因之后，采取对应的方案来改善，由此避免再次出现漏油的情况。
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2.3叶片磨损
2.3.1故障分析。
引风机叶片磨损主要与叶片制造工艺有关，同时，引风机叶片的耐磨涂层厚度以及叶片形状也有密切关系，大量烟气与飞灰冲刷也是造成叶片磨损的重要原因。例如，大容量火电厂常配备的动叶可调式的轴流式风机就对烟尘十分敏感，要求引风机入口的烟尘浓度小于150g/m3，如果出现引风机烟气流量偏向一侧，很容易导致叶片磨损，而在火电厂实际运行中，在锅炉启动、低负荷运行等情况下，除尘器可能退出运行，此外，很多小型火电厂的煤灰较多，在烟尘浓度较大的情况下，很容易导致叶片磨损。
2.3.2对策研究。
引起引风机叶轮磨损的因素大致可以分为内部和外部两类，内部因素主要是叶片材料和构造，比如材料的力学性能、组成成分、显微组织等。外部因素主要包括风机荷载、旋转速度、电厂的粉尘环境、来流速度和角度等。从内部因素来考虑，避免叶片磨损的重要途径之一，就是进行引风机叶片改造，可以采用火焰喷焊的方法，延长叶片的使用寿命。还可以更换优质的叶片，使用铜铝系合金精密铸造叶片等优良材料。从外部因素考虑，应将风机荷载和旋转速度尽量保持合理，定期进行电厂除尘。
3使用引风机优化措施
3.1使用耐性材料降低风机振动
根据经验来说，引风机的振动大多数的原因是材料的耐受性较差，容易被磨损或者在高温下容易变形，从而导致一系列的故障。使用耐性材料有利于提高风机叶轮的耐磨性，对叶轮的使用寿命也是一种保障。耐性材料还能够使叶轮以及其他部件的具有抗氧化能力，也更加具有耐尘的功能，减少了灰尘的堆积，有利于保持引风机的清洁。
3.2制定轴承检修周期
制定轴承的检修周期，其目的在于加大轴承的保养力度，防止轴承出现漏油的现象以至于损坏轴承，避免出现停工维修的情况，这也是对生产效率的有效保障。轴承检修的内容主要包括轴承箱上灰尘以及其他杂物的清理，检测主要部位螺丝是否压紧，检测润滑油的质量和油量是否达标。同时还应该检测轴承冷却设备，检测冷风机是否有堵塞情况，检测冷风机的温度指标，确保其工作状态不造成轴承的运行负荷。
3.4加强日常维护
为了能够保证引风机的正常运行，应该加大日常维护的力度，具体方式如下。
3.4.1严格执行标准
在工作中严格执行火电厂的相关规定，制订严谨的管理制度，保证引风机中的机械设备可以长期处于正常的工作状态中。
3.4.2及时清理灰尘
当火电厂中锅炉处于停运状态时，工作人员应该对引风机的灰尘进行清理，并在运行中采用压缩空气的方式完成清灰工作，避免影响引风机的性能。
3.4.3提高工艺质量
为了提高检修质量，应该保证引风机轴承的中心度处于合理的范围内，避免叶片漂移。同时，工作人员应及时对弹簧片进行加固。
结束语
随着我国火力发电事业的不断发展，火电厂已经向着规模化、容量大、控制多元的方向不断发展，对锅炉引风机的性能提出了更高的要求。基于锅炉引风机的重要作用，以及引风机故障的多发，积极开展火电厂锅炉引风机故障分析并研究相关对策，是非常必要的。
参考文献
[1]李厚信.火电厂锅炉引风机常见故障与对策分析[J].化工管理, 2015,(35):29.
[2]蓝佳雄.浅谈火电厂锅炉引风机常见故障分析和对策研究[J].四川水泥,2015,(12):141,208.
论文作者:王培丰1,杨文华2
论文发表刊物:《电力设备》2018年第15期
论文发表时间:2018/8/22
标签：火电厂论文; 引风机论文; 锅炉论文; 风机论文; 叶片论文; 漏油论文; 故障论文; 《电力设备》2018年第15期论文;