刘颖[1]2002年在《新型絮凝剂聚合硅酸硫酸铝形态学及絮凝机理研究》文中认为混凝过程（混合、凝聚、絮凝）是水处理工艺中应用最普遍的关键环节之一，在使用该法处理废水时，药剂费占处理成本的50%。因此，对于高效、廉价的混凝剂的研制开发工作一直受到人们的关注。铝盐作为生活用水、工业用水和工业废水处理剂已得到广泛应用，为了提高其电荷中和能力或增强其配位能力，可以在聚合铝中引入其它离子而形成复合型聚铝盐。本文以硫酸铝、水玻璃等为原料采用共聚法（将一定的NaOH加入到不同Al/Si摩尔比和硅酸聚合度的混合液）和复合法（按一定的Al/Si摩尔比将不同聚合度的硅酸加入到不同碱化度的聚合硫酸铝溶液）两种制备方法研制出具有不同硅酸聚合度、碱化度（B）、Al/Si摩尔比的新型絮凝剂聚合硅酸硫酸铝（PASiS）。本文采用Al-Ferron逐时络合比色法和显微电泳技术对PASiS进行研究,探讨了制备方法和参数变化对PASiS形态分布和水解产物荷电特征的影响，并将PASiS用于水处理实验。实验结果表明，聚硅酸和铝水解聚合物发生相互作用生成了聚合度更大的铝硅络合物，已经发生水解聚合作用的铝水解产物以及高聚合度的硅酸的络合作用能力较小。PASiS仍是以羟基聚合物为主要形态分布，当B=1、Al/Si摩尔比为2.5、硅酸聚合时间为150min时，PASiS的ζ电位高于PAS。B值对PASiS的铝水解形态分布和絮凝效果有较大影响，在0.5～1.5范围内B值的增加有助于生成聚合度更大的多羟基聚合体和提高絮凝性能；Al/Si摩尔比和硅酸聚合状态对PASiS的铝水解形态分布和絮凝效果有一定影响，在适当的Al/Si摩尔比和硅酸聚合状态条件下，PASiS的絮凝效果良好。PASiS的絮凝效果优于PAC、PAS、PASC、PAM等絮凝剂，又以共聚法制备的PASiS的絮凝效果好于复合法制备的PASiS。通过铝水解形态、ζ电位和絮凝性能分析，本文得出PASiS具有良好的电中和和吸附架桥能力，但以吸附架桥和网捕沉淀为PASiS主要絮凝机理。在此基础上，推测PASiS中聚硅酸与铝水解聚合产物主要以下面两种方式相互作用：一种方式为聚硅酸直接与铝水解产物中的羟基成氢键连接(Si-O…HO-Al)，生成[Alx(OH)y]H3SiO4(3x-y-1)+等，这种结构较为牢固。另一方面聚硅酸可能与铝水解产物中的铝以氧桥连接(Si-O-A)形成大的络合物分子，在微量滴定的过程中，"SiO4"结构取代“AlO4”结构形成类似于Al12AlO4(OH)247+的SiO4Al12（OH）248+结构，这种键合方式更为牢固。最后实验得出，聚合硅酸硫酸铝（PASiS）混凝剂不是一种化合物，而是一种聚硅酸与聚铝的水解络合产物再聚合后的混合物，PASiS在起絮凝作用时，是由铝水解络合物与含硅氧基的络合物及聚硅酸共同作用的，絮凝效果与这叁部分的含量和形态有关。在水处理中不同碱化度、硅酸聚合度及Al /Si摩尔比的PASiS表<WP=5>现出不同的絮凝性能，具体情况应视处理水样的不同而有所不同。
郑怀礼[2]2003年在《聚铁基复合絮凝剂的研究》文中进行了进一步梳理絮凝剂是重要的水处理材料，是絮凝法水处理技术的关键和基础。目前，国内外主要使用铝盐絮凝剂。由于铝盐絮凝剂效率较低且存在环境问题，在我国及世界，絮凝剂的研究与应用水平都有待创新和提高。目前,世界上絮凝剂的研究主要向着高效低耗、安全无害、无二次污染方向发展。研究高效低耗、安全无害的铁系复合絮凝剂属于絮凝科学领域的研究前沿之一。本研究利用钛白副产物FeSO4·7H2O为原料,研究了聚铁基复合絮凝剂的制备与絮凝作用机理，为研究和应用铁系复合絮凝剂作了有益的探索和努力。主要研究内容有： 聚铁基无机高分子复合絮凝剂聚硅硫酸铁（PFSiS）的研究；聚铁基淀粉改性无机/有机复合絮凝剂（PFS-CSM）的研究。PFSiS和PFS-CSM的研究都包括了制备研究、絮凝作用机理研究、絮凝效果研究、水处理应用试验等。本研究中，制备PFSiS聚铁基复合絮凝剂的主要研究内容有：①、以钛白生产副产物七水硫酸亚铁为原料，合成无机高分子絮凝剂聚合硫酸铁；②、以水玻璃制出活化聚硅酸高聚物；③、聚合硫酸铁与活化聚硅酸复合制得新型高分子复合絮凝剂PFSiS。研究结果表明：SiO2（％）为1.4～2.0％，Fe／Si摩尔比为0.8～1.2，PFSiS的pH值为1.5～1.8，硅酸活化时间在l～18h，可获得絮凝性能优异且稳定性较好的絮凝剂。制备的PFSiS，因不含Al3+等环境污染物、原料为工业副产物，所以具有以下优点：①、安全无害、无二次污染；②、高效低耗，可部分取代价格昂贵的有机合成高分子絮凝剂且无毒性；③、成本低廉，附加值高。在絮凝作用机理研究方面，利用微电泳技术等，探索了PFSiS絮凝作用机理，揭示了起絮凝作用的优势形态，为絮凝剂的研制开发提供了依据。通过研究PFS、聚合硅酸(PSi)及PFSiS的pH变化规律发现：在制备初期，PFSiS并未达到化学平衡状态，而是存在一个相互作用、自行调整聚合的过程，表现在其pH值存在一个变化过程。本研究还利用紫外-可见光谱探索了聚铁基复合絮凝剂的作用机理。紫外-可见吸收光谱研究显示：在200～1000nm的波长范围，PSi无明显吸收。在200～400nm的波长范围，PFSiS和PFS有清晰的吸收光谱，但各自的光谱特征差异较大。在酸性环境中，随着pH值升高，差异越明显，这说明，当pH值偏高时，PFSiS中各成分的反应活性更强，PFS与PSi更容易发生化学反应而形成新的聚合物形态。通过紫外-可见光谱研究以及PFS、PFSiS与PSi的pH值随时间的动态变化规律研究表明： PFSiS 不是PFS、<WP=5>PSi的简单混合，是复合。在PFSiS中，硅与铁发生了不同程度的相互作用，使各自的形态发生了不同的变化。这种作用又与溶液的pH值有关。在不同pH值条件下，铁与硅相互作用程度不同。本文还研究了PFSiS中硅的形态分布与转化规律。通过Si-Mo逐时络合比色法研究表明：pH值较低(如pH为0.64)时，陈化一定时间后，在PFSiS中的PSi主要是高聚体或凝胶态(Sic)；pH值较高(如pH为1.46和1.70)时，陈化一定时间后，PFSiS中的PSi中聚体(Sib)含量比较低pH值时要高。通过絮凝性能研究得出：PFSiS在pH值为1.46和1.70时絮凝效果比低pH值时更好，由此证明，PFSiS中，PSi的优势絮凝形态为中聚体(Sib)。Zeta电位测定研究表明：PFSiS的电荷特性受SiO2含量、Fe／Si摩尔比及酸度等因素影响。对PFSiS的絮凝作用机理研究表明：PFSiS的电中和作用不显着，其絮凝作用机理，表现出较明显的吸附架桥和网捕卷扫特征。通过PFSiS与PFS、PAC处理中药制药废水等的对比试验表明：PFSiS的絮凝效能最佳，对水中CODCr去除率最高，且对水质适应性较好。本研究中，制备PFS-CSM的主要研究内容如下：①、用钛白生产废渣七水硫酸亚铁为原料，合成无机高分子絮凝剂聚合硫酸铁。②、用少量有机胺和卤代烷合成有机阳离子絮凝剂CF，再利用CF对淀粉进行改性，制得阳离子改性淀粉CSM。 ③、用自制聚铁与阳离子改性淀粉合成聚铁基淀粉改性无机/有机复合絮凝剂（PFS-CSM）。通过正交对比实验等，确定了制备复合絮凝剂PFS-CSM的最佳工艺条件：有机胺与卤代烷摩尔比为1:1，反应温度为45℃，反应时间为1h，合成阳离子絮凝剂CF。淀粉预胶化过程中控制淀粉投加浓度为10%，NaOH固体加量为淀粉干基的5%，预胶化温度为65℃～75℃左右，预胶化时间为2h。阳离子絮凝剂CF与改性淀粉有效质量比为1.5:1，活化时间为30s，接枝温度恒定在50℃～60℃，接枝时间为2h左右。聚铁与阳离子改性淀粉的投料比(质量比)为3:1，反应温度为60℃，反应时间为3h。研究的PFS-CSM，具备以下优点：①、不含Al3+；②、成本低廉；③、通过无机/有机复合，可望发展出新的高效集成化混凝处理技术。由絮凝试验及显微照像技术得出：PFS-CSM絮凝过程主要表现为吸附架桥和网捕卷扫的典型特征。PFS-CSM的最佳絮凝pH范围为7.0～9.0，最佳絮凝形态是产生Fe(OH)4-后在此基础上进一步聚合成带正电的铁基高聚物。综合分析表明，其优异的絮凝性能是由其特殊的分子结构决定的，是电性中和与吸附架桥、网捕卷扫协同作用的结果。通过复合絮凝剂PFS-CMS对重庆啤酒集团第二分厂啤酒生产废水等絮凝效果试验得出，该絮凝剂在絮凝效果上优于常用的几种水处理絮凝剂，产生的絮体粗<WP=6>
皮科武[3]2003年在《聚合氯化硅酸硫酸铝的交变脉冲电解合成及应用》文中研究表明絮凝法是现代水处理物化方法中广泛应用而且前景广阔的基本方法，而絮凝剂性能的优劣则是该法成败的关键。 当前，絮凝剂已进入高分子时代。以聚铝系列絮凝剂为典型代表的无机高分子絮凝剂正以其优良的性能而被广泛应用。而纵观目前絮凝剂研究的前沿现有无机高分子絮凝剂的改革方向有二：一是在其基础上开发性能更加优异的复合絮凝剂；二是开发和发展高效聚合絮凝剂的电化学制备新方法。以取代常规化学制备方法从而彻底克服絮凝剂制备生产对环境的二次污染。 本文综合以上两个改革方向，展开利用电解法制备复合型高效聚合絮凝剂的最新研究。以武汉理工大学与科林环保公司联合研制的低频交变脉冲电解制备法为基础，成功地将聚合硅酸、聚合硫酸根引入传统絮凝剂聚合氯化铝(PAC)中合成了聚合氯化硅酸硫酸铝(PASSC)。通过实验研究和理论分析，确定了影响PASSC有效成分生成的电化学和溶液化学参数，确定了交变脉冲电解法合成PASSC的最佳条件：交变脉冲周期2～3s；电解槽脉冲电压最大值V_(max)≤2v；脉冲电流密度最大值571.4～619.05A/m~2；溶液组分摩尔比nAl:nSiO_3~(2-):SO_4~(2-)-25:2:1。在上述最佳条件下制备出了Al浓度范围为0.2mol／L～1.54mol／L、盐基度达2.45、有效絮凝成分Alb含量达79.94％(c_(Al)=0.223mol／L时Al_2O_3％=10.49)的PASSC絮凝剂。使用该絮凝剂对若干模拟废水和工业废水进行了絮凝处理，实验结果表明：在上述条件下制备的PASSC絮凝剂性能优越，超过市售PAC，和PAM具有类似的絮凝性能。 本文在对工业废水进行絮凝处理以及PASSC的XRD和TEM微观分析的基础上，对PASSC中各离子团相互作用原理和产生优异絮凝效果的机理进行了分析。结果表明：PASSC的絮凝过程主要是架桥和卷扫作用，以电性中和为辅，而聚合硅酸团和聚合硫酸团的加入则加强了Al_b的架桥和卷扫作用。对本方法制备的PASSC性能的研究和经济分析表明：其单位制备成本表观上与市售PAC相近，但PASSC的絮凝性能优于PAC，如果综合比较絮凝剂的制备、运输和用量等的总成本，则本法所制备的PASSC处理单位成本将远低于市售PAC。 研究结果表明：在本文的电解最佳工艺条件下，不仅可以制得新型的高效复合PASSC絮凝剂；其电能转化效率远远高于传统电解法。而且设备小巧工艺简单，使于自动化控制，可以现场制备即时添加。因此具有广阔的工业化应用前景。
常鼎伟[4]2017年在《含钛无机高分子絮凝剂的制备及其效能研究》文中提出本文以水玻璃和金属盐溶液为主要原料,采用共聚法制备了聚硅酸硫酸钛(poly-titanium-silicate-sulfate,PTSS)和聚硅酸硫酸铝钛(poly-aluminum-titanium-silic-ate-sulfate,PATS)两种絮凝剂,并评价其用于高岭土模拟低浊水时的处理性能。采用傅里叶红外光谱仪(FTIR)、X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)等技术对絮凝剂的结构和形貌进行了表征,并对絮凝机理进行了初步分析。最后考察了 PTSS和PATS两种絮凝剂的成本和社会效益。综合考虑SiO_2浓度、活化pH值、活化温度等因素对聚硅酸稳定时间的影响,得出本实验制备聚硅酸的最佳工艺条件为:在室温20～25 ℃条件下,用稀硫酸调节硅酸溶液初始pH值为3.0,控制Si02浓度为0.6～0.7 mol/L。考察了 Ti/Si摩尔比、熟化时间、水体pH值、水体温度等因素对PTSS对高岭土模拟低浊水絮凝性能的影响以及絮体的沉降性能,结果表明:当Ti/Si摩尔比为1:1时,熟化时间在10～15 h时,絮凝性能较好。PTSS适用水体pH范围为6～8,水体温度范围为10～20℃。PTSS形成的絮体可在20 min内沉降完全。考察了 Al/Ti摩尔比、(Al+Ti)/Si摩尔比、水体pH值、水体温度对PATS的絮凝效果和出水残留铝的影响以及形成絮体的沉降性能,结果表明:Al/Ti摩尔比为10:1,(Al+Ti)/Si摩尔比为1:2, 水体pH为7～9,水体温度为10 ℃时,合成的PATS絮凝剂对模拟低浊水的絮凝性能最好,残留铝含量较低。利用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)对PTSS和PATS的结构和形貌进行了研究,结果表明:PTSS中钛和硅之间形成了 Ti-O-Si键,PATS中存在Ti-O-Si键和Al-O-Si键。两种物质都不是原料的简单混合,而是生成了非晶型共聚物。形貌分析表明,制备的PTSS和PATS形成了链网结构,有利于吸附网捕水中的胶体粒子,达到较好的絮凝效果。通过考察PTSS和PATS的制备成本和社会效益,结果表明,生产1 t PTSS的成本为3420.85元,生产1 t PATS的成本为424.58元,由于钛全部或部分替代铝与聚硅酸结合,应用在水处理中,减少了铝盐的使用,也就某种程度上减少了铝的过量摄入,具有较大的社会效益。
梁婉[5]2009年在《聚硅酸金属盐絮凝剂处理含H酸模拟染料废水研究》文中指出1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸(C_(10)H_8NaNO_7S_2·H_2O),亦称H酸,是萘系染料工业的重要中间体,主要用于生产酸性染料、直接染料、活性染料,也可以用于生产变色酸等产品。由于环保原因,国外H酸生产装置相继停产,致使国内H酸一时供不应求。加之我国就是H酸的主要生产国,所以如何提高和改进含H酸废水处理技术,采用科学合理的工艺技术切实解决H酸废水治理问题,对整个行业发展乃至国家经济都影响深远。本文通过全面的分析比较国内外絮凝剂的发展现状,制备新型无机高分子絮凝剂聚硅酸金属盐,以期能够简便、有效的解决含上述问题。本研究主要考察聚硅酸铝(PSA)和聚硅酸铝镁(PSAM)两种新型无机高分子絮凝剂的制备工艺、絮凝效果和机理。实验主要包括四个方面:(1)制备聚硅酸,确定适宜的制备工艺条件;(2)制备聚硅酸铝,通过絮凝试验确定最佳制备工艺条件;(3)在制备聚硅酸铝基础上制备聚硅酸铝镁,确定最佳制备工艺参数;(4)通过SEM、XRD、Si-Mo逐时络合比色法对聚硅酸铝和聚硅酸铝镁进行表征,从絮凝形态学上揭示聚硅酸絮凝剂的絮凝机理。研究表明,室温下,调节硅酸钠溶液的pH至4.0,控制硅酸浓度在0.3-0.4mol/L制的聚硅酸有较好的稳定性;当SiO_2浓度为0.3mol/L,Al/Si摩尔比为1.0,活化2.0h,絮凝剂pH为2.7时制得的聚硅酸铝,处理0.2g/L的H酸模拟水,当投量为15ml/L,废水pH>11时,处理效果最佳,即色度去除率近60%;在聚硅酸铝基础上再复合金属镁得到聚硅酸铝镁,结果证明,当Mg/Al摩尔比为2.0,(Mg+Al)/Si摩尔比为4.0,活化3.0h,絮凝剂pH为2.5时,处理含H酸模拟水,最佳投量为10.0ml/L,pH>11时,色度去除率可达90%。比较聚硅酸铝和聚硅酸铝镁的絮凝效果发现,在优化操作工艺条件后,聚硅酸铝镁的脱色效果比聚硅酸铝提高了30%左右,而且产品稳定性好,但是聚硅酸铝镁的絮体沉降性不好,絮体比较小,因此又通过聚硅酸铝镁和聚丙烯酰胺的复配有效地提高絮体的大小和密集程度,优化了聚硅酸铝镁的絮凝性能。通过Si-Mo逐时络合比色法对聚硅酸、聚硅酸铝、聚硅酸铝镁的硅形态进行分析,说明铝、镁的加入可以延缓硅酸的凝胶时间,而且镁的延缓作用要更好一些。扫描电镜和X射线衍射图谱分析又从微观结构上解释了硅与金属离子间的相互作用。
刘淑云[6]2006年在《聚硅酸硫酸铜锌絮凝剂的制备及其在造纸废水中的应用研究》文中研究表明硫酸铜溶液具有较好的絮凝性能,能有效地去除造纸废水中的浊度和化学耗氧物质,但由于铜离子的存在毒性而不能单独作为水处理试剂;硫酸锌是一种无毒的絮凝剂,但其絮凝性能有限;聚硅酸具有较好的助凝性能,却不能单独使用;如果将聚硅酸与一种或几种金属离子有机地复合,能达到既减少金属离子的加入量,又能产生优良的絮凝效果。因此,复合絮凝剂成为目前无机高分子絮凝剂的研究热点。聚硅酸硫酸铜锌(PCZSS)是经过大量实验的基础上配制而成的一种新型的复合型无机高分子絮凝剂,是把铜离子,锌离子引入到聚硅酸中复制而成。兼有金属离子的电中和能力及聚硅酸的吸附架桥能力,净水能力优于传统的絮凝剂。聚硅酸硫酸铜锌的性能受制备程序、硅酸的聚合度、铜锌硅比例、金属离子加入的顺序、聚合时pH值等因素的影响。在本实验条件下,所制备的PCZSS的Cu/Zn物质的量比为1:1,Zn/SiO2物质的量之比为1:1,最佳制备方式为先加锌盐后加铜盐。PCZSS絮凝法在处理造纸废水的过程中,搅拌速率和时间、pH值、温度、絮凝剂投加量等皆影响絮凝效果。同时,通过比较PCZSS与聚硅酸硫酸铁锌(PFZSS)、聚硅酸硫酸铁(PFSS)、聚硅酸硫酸锌(PZSS)等药剂的絮凝效果、除浊效果,实验研究了此配方制备的PCZSS的性能,证明了PCZSS无机高分子絮凝剂优于前面几种絮凝剂絮凝性能。实验结果表明PCZSS不仅具有吸附架桥和静电中和等作用,还能同时发挥金属离子絮凝剂的优点,且主要生产原料铜盐、锌盐来源广泛,价格较低,生资流程相对简单,有开发利用的前景。
刘娟[7]2010年在《基于钛盐的无机高分子复合絮凝剂的制备及其结构和性能研究》文中研究说明基于新型絮凝剂聚硅硫酸钛(PTSS)的亲生物性,制备了多种基于钛盐的无机高分子复合絮凝剂(Ti-IPF)。筛选出适合工业化应用的聚硅硫酸钛铝(PTAS)和聚硅硫酸钛铁(PTFS)。通过实验得出合成PTAS和PTFS的最佳配比分别为n(Ti+Al):n(Si)=1:3、n(Ti):n(Al)=1:5和n(Ti+Fe):n(Si)=1:3、n(Ti):n(Fe)=1:5。采用X-射线衍射、红外光谱、紫外漫反射光谱分析了PTSS、PTAS与PTFS的成键情况。分析表明:PTSS、PTAS与PTFS均具有框架钛结构(Ti-O-Si)。其中,PTSS是以Ti-O-Si作为骨架单元,与聚硅酸键合形成高分子分枝长链结构,分子量大。最佳配比的PTAS中的Ti4+、Al3+和PTFS中的Ti4+、Fe3+分别取代Si-O-Si中的Si或通过金属离子水解形成的表面的羟基与聚硅酸的Si-O-Si结合,形成具有一定分子量的分枝链状结构单元,分子量较聚硅酸大。通过絮凝剂PTSS、PTAS与PTFS聚合过程中的粒度变化以及Zeta电位测定,推断出PTSS的混凝机理主要是高分子链的架桥网捕与络合物表面的羟基吸附作用。而PTAS和PTFS的混凝机理主要是吸附电中和与络合物表面的羟基吸附网捕卷扫作用,桥联网捕作用均起辅助作用。论文通过对模拟江水、乳化油废水和磷化废水的混凝实验表明:模拟江水的初始pH值为5.26～9.32、PTFS的投加量为0.3mmol/L时,除浊率达到99.8%。乳化油废水的初始pH值为7.15,PTAS和PTFS的投加量为0.4mmol/L时,对乳化油废水的除浊率分别达到92.5%和99.8%,CODCr的去除率分别达到99.6%和99.3%。采用中和絮凝沉淀法,磷化废水的最佳pH值中和至10.18时,总磷去除率达到99.8%。
张雷[8]2005年在《废铝渣制备新型高分子絮凝剂的研究》文中指出本文分别以铝材厂前处理废渣和含铝废催化剂两种废渣为原料,采用两种不同工艺制备聚合硫酸铝(PAS)和聚合硅酸硫酸铝(PASS)。通过对溶解条件和聚合工艺的优化,制备了聚合硫酸铝(PAS)。将制备的聚合硫酸铝(PAS)分别用于模拟浊度水、水源水和工业废水的处理,实验结果表明,此絮凝剂具有优异的除浊、脱色、去除COD和去除悬浮物的效果。本文对重油催化裂解过程中产生的含铝废催化剂进行综合利用研究。首先考察了含铝废催化剂中铝的溶出问题,通过正交实验和条件实验,确定了溶解的最佳工艺:硫酸加入量为理论量的1.2倍,酸浓度为70%左右,反应温度为120℃,反应时间为2.5小时,在该条件下,铝的溶出率可达94%。将硅酸钠、其他添加剂等加入含铝溶解液中进行原料配比和聚合熟化条件优化,最终制备出聚合硅酸硫酸铝(PASS)无机高分子絮凝剂。应用该方法制备的PASS对模拟浊度水进行了除浊实验,研究结果表明,该絮凝剂相对于聚合氯化铝(PAC)对低温低浊水具有更优异的除浊效果。利用含铝废渣制备无机高分子絮凝剂不仅解决了废渣综合利用与资源化问题,而且工艺简单、也比同类产品的生产成本降低30%左右。 针对絮凝剂开发过程中缺乏简便、快速的测定方法的问题。本文将Ferron逐时络合比色法应用于聚合硅酸硫酸铝(PASS)研究中,具体考察了碱化度、Si/Al摩尔比和熟化时间对铝形态分布的影响。结果表明,在一定范围内碱化度的提高可以增加铝的聚合度,使单体和低聚合度的Al_a的含量减少,中等聚合度的Al_b含量和高聚合度的Al_c含量增加,高效成分Al_b的活性降低;Si/Al摩尔比的提高也可以增加絮凝剂的聚合度,但影响小于碱化度,它使Al_a含量减少,Al_c含量增加,Al_b含量较稳定,但在Si/Al=0.05时有最大值,Al_b的活性升高;熟化时间也对铝的形态分布有一定影响,适量硅的加入可以使Al_a、Al_b、Al_c的含量较稳定,而且Al_b的活性较稳定,PASS的稳定性也有所提高。
王娇娇[9]2011年在《含硅基絮凝剂的合成及应用研究》文中指出本文通过分析絮凝剂的发展历史和目前国内外研究现状,在制备聚硅酸的基础上,向聚硅酸溶液中引入金属锌离子、硼离子,从而制备了絮凝性能良好、无二次污染的含硼聚硅酸硫酸锌(PSZB)无机高分子絮凝剂。论文首先以单因素影响实验研究了聚硅酸的合成条件。结果表明：pH为4.5左右,硅酸钠浓度为0.3～0.6mol/L,温度为20-30℃合成的聚硅酸具有良好的稳定性。通过4因素4水平正交试验对絮凝剂的合成工艺进行优化,确定最佳的制备工艺：(1)硅酸钠摩尔浓度为0.3 mol/L;(2)活化时间90 min; (3)Zn/SiO2摩尔比为2.0；(4)B/SiO2摩尔比为0.3。对PSZB絮凝剂的絮凝性能进一步研究,结果表明,该絮凝剂的放置稳定性很好,产品存放60 d依然有很好的性能；具有投加量少,适用pH范围广,对废水的温度有很好适用性的特点。对废水处理结果表明,絮凝过程中产生的絮体密实,沉降快。红外光谱分析表明：PSZB并不是这几种物质的简单混合,在聚合过程中结构发生了变化。体系中硅酸、聚硅酸、锌羟基以及硼酸等成分存在着相互作用；扫描电镜分析表明：PSZB絮凝剂的形貌为水草细条状,完全不同于聚硅酸的球形或是椭圆形,聚集体的长度很长,形成了链网状、网格状结构,比表面积大等特点；粒度测试表明具有较大分子粒径的絮凝剂絮凝性能较好,它能够充分的发挥吸附架桥作用；絮凝剂具有正电位对水中的的胶体有吸附电中和作用,从而絮凝性能良好。
袁珊珊[10]2013年在《混凝沉淀法处理多金属矿选矿废水研究》文中认为摘要：选矿废水中悬浮物含量高,污染物种类多。处理多金属矿选矿废水对减轻受纳水体污染,提高水环境质量具有重要意义。本研究利用聚硅酸硫酸铝铁絮凝剂与有机高分子絮凝剂,开展对多金属矿选矿废水混凝沉淀处理研究。主要研究结果如下：利用聚硅酸硫酸铝铁(PSAFS)处理多金属矿选矿废水,PSAFS中铝硅铁的适宜配比为：w(SiO2)=2.0%,n(Fe+Al)/n(Si)=2:1, n(Fe)/n(Al)=1:1。经试铁灵(Ferron)逐时络合比色法分析,表明,PSAFS中[(Fe, Al)](a)和[(Fe, Al)](b)含量分别占45.7%和48.6%,具有较好的絮凝性能；SEM和XRD分析表明,铝、铁的加入使活性硅酸活性增大。在废水中投加60.75mg/L的PSAFS(以A1浓度计)时,絮体沉降时间为15-18min,处理后废水浊度为71NTU; COD为73.6mg/L; As, Be和Pb残留浓度分别为33.9,0.2和13.2μg/L。处理后废水满足国家《污水综合排放标准(GB8978—1996)》一级标准。PSAFS与有机絮凝剂甲基纤维素(MC)复合可以明显改善废水中絮体的沉降性能。采用pH2.2、复合比例(MC浓度/PSAFS中A1浓度)为0.04、复合时间8h的PSAFS-MC复合絮凝剂,在调节选矿废水至pH=6,搅拌速度为200r/min,搅拌时间为1min处理条件下,投加20.24mg/L的复合絮凝剂(以PSAFS中A1浓度计)时,选矿废水中絮体沉降时间缩短至7-9min。处理后废水浊度为46NTU; COD为60.3mg/L; As, Be和Pb残留浓度分别为12.7,2.4和1.8μg/L；废水中Al和Fe残留浓度依次为0.4mg/L和1.1mg/L,废水水质达国家《污水综合排放标准(GB8978-1996)》一级标准。采用BCR连续浸提混凝沉淀渣中重金属,PSAFS单独处理产生的渣中As和Be以残留态为主,Pb以酸可提取态为主；PSAFS-MC复合絮凝剂处理产生的渣中As以可氧化态为主,Be以残渣态为主,Pb以可还原态为主。采用TCLP法进行毒性浸出分析,PSAFS单独处理和PSAFS-MC复合絮凝剂处理后混凝沉淀渣毒性浸出液中重金属浓度均达国家《污水综合排放标准(GB8978-1996)》一级标准要求,且渣中重金属含量满足《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别(GB5085.3-2007)》要求,稳定性好,可安全堆存处置。图39幅,表14个,参考文献111篇。
参考文献：
[1]. 新型絮凝剂聚合硅酸硫酸铝形态学及絮凝机理研究[D]. 刘颖. 重庆大学. 2002
[2]. 聚铁基复合絮凝剂的研究[D]. 郑怀礼. 重庆大学. 2003
[3]. 聚合氯化硅酸硫酸铝的交变脉冲电解合成及应用[D]. 皮科武. 武汉理工大学. 2003
[4]. 含钛无机高分子絮凝剂的制备及其效能研究[D]. 常鼎伟. 天津科技大学. 2017
[5]. 聚硅酸金属盐絮凝剂处理含H酸模拟染料废水研究[D]. 梁婉. 西北大学. 2009
[6]. 聚硅酸硫酸铜锌絮凝剂的制备及其在造纸废水中的应用研究[D]. 刘淑云. 湖南大学. 2006
[7]. 基于钛盐的无机高分子复合絮凝剂的制备及其结构和性能研究[D]. 刘娟. 武汉科技大学. 2010
[8]. 废铝渣制备新型高分子絮凝剂的研究[D]. 张雷. 大连理工大学. 2005
[9]. 含硅基絮凝剂的合成及应用研究[D]. 王娇娇. 北京化工大学. 2011
[10]. 混凝沉淀法处理多金属矿选矿废水研究[D]. 袁珊珊. 中南大学. 2013
标签：建筑科学与工程论文; 硫酸铝论文; 摩尔比论文; 水处理絮凝剂论文; 聚丙烯酰胺絮凝剂论文; 絮凝沉淀论文; 机理分析论文; 形态学论文; 硅酸铝论文;