关键词：机械设备;安装过程;质量控制要点;
前言：
1 做好前期准备工作
机械设备安装过程涉及到多种不同的工序，各种仪器设备的使用种类比较多。为了确保机械设备安装过程能够顺利进行，就需要提前做好相关的准备工作，备好相应的工具，确定相关的安装技术标准。螺旋栓是机械设备安装过程中应用比较多的，需要充分考虑到这个环节的自锁性特点。因为后期机械设备都应用过程中，很有可能因为各种环境造成一定的冲击影响，这也会对螺旋栓的自锁性构成致命性影响，因此就需要将螺旋栓的松紧程度进行有效调试。
要提前制作好机械设备的设计布置图，考虑到机械设备运行以及后期检修过程中的各种需求，要提前标注好中心标板以及基准点的数字编号。要站在整个机械机组稳健运行的角度出发，对各个不同的机械设备之间进行调试，使得不同的机械设备能够共同合作，发挥出更好的效果。要全面了解机械设备的沉降情况，做好基础沉降观测点的研究。目前关于机械设备安装过程已经形成了比较系统的知识体系，具有了比较完善的经验。因此可以严格按照相关的设备设计标准以及使用说明书来对基准点进行设置，这样才能够发挥出更好的效果。
要重视对机械设备的检查工作以及质检工作，这是确保机械设备能够长期安全运行的重要举措。要对机械设备运行过程中所有涉及到的各种零部件以及附件进行认真核查，一旦发现存在磨损以及锈蚀的情况，就需要采取相应的方法进行解决。在准备工作中需要确认好连接工艺，很多机械设备都是需要连接在一起才能够发挥预定作用的。在应用各种零部件的过程中，需要严格测量它们的各种技术标准，确认表面的清洁度是否能够达标。
2 加强机械设备安装过程中的细节控制
2.1 科学设计安装流程
经过长期的实践发展，可以看出机械设备的安装相对来说比较复杂，只有按照完善的流程进行，才能够确保整体安装的效果。在设计安装流程的过程中，需要严格按照这些机械设备的实际情况来制定，选用相应的安装技术手段，确定出相应的安装设备，提前针对制定出的安装计划进行演练，排查其中可能存在的问题。针对这些问题进行改进，重新设计方案。一定要严格确保机械设备的安装流程能够顺畅的进行，不产生任何危险因素，有效地确保各个机械设备部件能够准确无误的进行安装，才能够符合现代社会的实际需求。在此过程中，可以运用先进的计算机技术进行建模分析，将机械设备部件的各个参数信息输入到电脑中，模拟真实的安装流程，特别是可以应用BIM技术进行三维立体模型仿真，这样有利于对设计安装流程进行改进完善。并且在实际的安装过程中，可以及时与相应的设计方案进行对比，避免因为出现错误而返工的情况。针对于一些机械设备安装领域中，已经积累了大量的经验，可以在新型的设备安装中进行改进应用，结合新型设备的实际情况，进行相应的技术确定，这样能够使得实际的工作更加高效的进行，展现出了极强的经济性和科学性，是一条可行性较高的方法。
2.2 做好机械设备的就位工作
很多机械设备的体积都是比较庞大的，就需要使用吊车将一些机械设备部件进行调取，然后再精确的放置到相应的安装区域。这一过程往往伴随着较大的危险性，因此就需要做好相应的防护工作，使得吊车运行的过程中能够更加平滑，按照既定的轨道进行运行，这样才能够避免吊装的机械设备和其他部件之间进行碰撞，以免影响到机械设备的实际性能。从大量的实践经验中可以看出，吊装之后的设备位置往往并不能达到完全标准的设计位置，还需要进行相应的调整，这一过程需要使用技术人员在现场进行指挥，缩小尺寸误差。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆技术人员需要协助吊车进行调整定位，调整定位应当是统一的，只有完全将机械设备的空间位置、角度误差确定在相应的范围内，才能够确保这些工作达到预定的要求。
2.3 后期的调试运转
在所有的机械设备安装工作完成之后，还需要做好后期的调试运转工作，条速运转工作将会直接确定所有的安装过程是否合理，以便进行相应的生产计划安排。调试运转工作的过程中需要遵守一定的要求，要根据所有的机械设备的实际情况来安排生产任务，使得能够充分发挥出机械生产设备的性能，不至于造成性能浪费的情况。还需要严格确保过强的生产任务导致机械设备的工作性能受到影响，这将使得产品质量不达标，机械设备的运转寿命大大降低。机械设备安装是一个技术性比较强的工作，因此就需要严格确保相关的操作人员技能达标。要加强对所有操作人员的技能考核，只有满足考核标准之后才能够上岗工作，并建立起完善的机械设备管理规定，使得能够对实际机械设备安装过程形成有效的指导。要创建出更加科学的调试运转工作环境，模拟真实的生产实践情况，这样才能够在调试阶段及时发现问题，并采取有针对性的措施进行解决。后期还需要制定完善的计划，对所有的机械设备进行保养和维修，这是一项长期的工作，需要涵盖整个生产实践周期。
2.4 安装阶段的控制要点
2.4.1 确保机械设备吊运到位
通常情况下，机械设备自身的重量较大，因此在对其开展安装工作时应该利用相关起重装备对其开展吊运工作，为了确保机械设备吊运工作不会出现问题，首先应该保证起吊设备的安全可靠性。除此之外，为了确保机械设备在调运过程中不会受到任何损害，应该对其采取一定的保护措施，并且由专业吊运人员在施工现场进行指挥与监督，避免出现任何不安全隐患。
2.4.2 机械设备的一致性
在对机械设备开展安装工作时，由于首先要对机械设备开展吊运工作，因此对于吊运装置的依赖性较大，如果在开展安装工作时，机械设备的一致性如果得不到有效保证，那么最终会导致机械设备在开展安装工作时产生倾斜现象，为了有效保证机械设备能够在安装过程中保持水平，应该对机械设备的尺寸问题进行仔细检查，确保机械设备安装的一致性。
2.4.3 机械设备的定位与调整
在对机械设备开展安装工作时，定位工作是十分重要并且关键的内容之一，通常情况下，在对机械设备开展定位工作时，需要用紧固件或者螺栓将机械设备上的附属件固定在机械设备的主体上，在对其开展固定工作时应该严格按照相关工程标准进行，避免由于安装人员自身用力过猛而导致机械设备发生损坏情况。在对机械设备进行固定工作之后，还要对其开展调整工作，确保机械设备的水平度以及高度能够符合相关规定，使机械设备在开展工作时能够处于自身最佳工作状态。除了上述内容之外，在安装机械设备时，对于设备的部分结构要进行润滑处理，以此来保证设备得以正常运转。
3 结语
在未来我国经济持续发展的进程中，各种机械设备的应用将会越来越多，促进我国工业化的发展。为了能够确保各种机械设备的顺利运行，就需要针对各种情况做好质量控制，确保机械设备安装能够朝着科学化、标准化的方向发展。
参考文献
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论文作者:张苓1, 李文龙 2
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第13期
论文发表时间:2019/9/4
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