(如皋市综合检验检测中心 江苏省如皋市 226500)
摘要：在科学技术蓬勃发展的今天，机电一体化系统的应用日益广泛。当然，机电一体化系统的科学、有效应用与传感器和检测技术的科学应用是分不开的。为此，本文将以分析传感器技术为切入点，着重分析机电一体化系统中传感器与检测技术的应用。
关键词：机电一体化系统；传感器；检测技术；应用
传感器作为机电一体化系统不可缺少的组成部分之一。究其原因，主要是传感器技术能够对电信号进行放大或标度变化等处理，从而使机电一体化系统可以准确的、高效的获得所需信息，进而科学运行，提高机电一体化系统的应用作用。在当前我国科学技术蓬勃发展的背景下，为了满足多方面的应用需求，应当将传感器与检测技术合理的融入于机电一体化系统中，提升机电一体化系统的运行效果[1]。本文笔者将参考相关文献，着重研究这方面内容。
传感器技术
传感器概述
传感器，顾名思义就是将传播感觉的器官，在工业应用方面的解释是将检测技术集中进行的一种检测工具，其科学、合理的应用，能够快速且准确的进行物理方面、化学方面、生物方面等领域的测量，并对测量信息予以处理，按照相关要求的方式来输出信息。所以，基于科学技术的传感器在多个领域中有良好的应用表现，提高相关工作质量和工作效果。
传感器的分类及选择
目前，对于传感器的分类说法不一，不能一概而论。因为不同传感器的工作原理不同，检测方式不同，因此在传感器种类划分上并没有统一的分类方式。而对于传感器的选择，则是从实际应用需要及工作原理、输出信号的性质来综合评定传感器的应用优势及缺点，进而选择最佳的、最适合的传感器[2]。
传感器静态特性的技术指标
为了能够科学、合理、有效的应用传感器，还要对传感器静态特性予以了解。也就是基于以下四个指标，规范、合理的评定传感器静态特性。
（1）灵敏度。灵敏度不同的传感器在应用的过程中所检测的精准程度不同。也就是说，灵敏度会影响传感器的应用效果，所以在了解传感器静态指标的过程中，应当注意对灵敏度进行评定
（2）线性度。在静态特性稳定标准的基础上，重复进行校对测试，用列表或曲线的方式可以将输出—输入的特性表现出来，如此可以得到线性度。也就是说，线性度是衡量传感器精准度的标准之一，所以准确衡量传感器的线性度也是非常必要的。
（3）迟滞。所谓迟滞是指传感器对于相同信息输出量值不同。因此迟滞可以检测传感器操作过程中是否存在缺陷，影响传感器的应用效果。为了提升传感器应用效果，在了解传感器静态特征的过程中，对传感器运行迟滞程度予以分析很是必要。
（4）重复性。为了降低传感器应用过程中的频繁重复，设定合理的传感器重复率，对传感器应用过程中重复程度予以评估同样很重要[3]。
机电一体化中传感器与检测技术的应用
基于对以上传感器的了解，在机电一体化系统中应用传感器与检测技术是非常重要的，利于提升机电一体化的应用效果。那么，如何在机电一体化系统中科学应用传感器与检测技术呢？
传感器检测技术
传感器技术是自动化及其他相关领域的技术基础，所以传感器检测技术水平的高低在一定程度上影响机电一体化系统的应用效果。传感器检测技术能够对被测对象各方面参数进行精准的检测，通过加工处理，为机电一体化提供有用信息，以使机电一体化系统可以有针对性地操作运行，提高机电一体化系统应用效果[4]。
（二）机器人方面
机器人作为自动化科技的代表产物，它的自动化程度在某些方面决定机器人灵活操作水平。为了保证机器人具有较强的自动运行能力，在对其设置的过程中，应当科学、合理的应用传感器，使之作用发挥。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因为传感器的科学应用，机器人内部能够感受到自身状态及操作者的状态，进而合理的进行信息处理，明确信息指令，进行合理的操作，如送东西、清洁等。所以，基于机器人应用需求，正确的进行传感器设置，可以大大提升机器人操作运行效果。
（三）机械加工方面
在机械加工方面，科学、合理的应用传感器检测技术，能够解决多方面的问题。
切削加工和机床运行
随着科学技术的发展，我国机械加工逐渐向自动化、智能化方向发展。为了使切削加工和机床运行效果良好，科学应用传感器很是必要。因为，在切削加工方面，传感器检测技术的科学应用，可以对切削加工振动程度及电机功率的相关参数进行检测，确定切削加工是否存在缺陷，电机是否存在故障，以便相关检修人员有效处理相关问题，提高切削加工水平。在机床运行方面，传感器检测技术的应用，可以对驱动系统、轴承、回转系统等相关方面进行跟踪检测，确定机床加工精准度、润滑度及运行效率，进而确定机床是否存在缺陷或故障，为优化机床运行奠定基础。
工件加工方面
传感器检测技术在工件加工方面的应用，主要是对工件加工全过程、工件安装进行检测，通过检测结果可以确定工件加工是否存在缺陷，以便相关负责人适当调整工件加工工艺，提升工件加工质量和加工效率，同时保证工件科学安装，提升工件的应用效果。
砂轮方面
在机械加工中材料切割包括切削和磨削两部分。如若砂轮加工中如若切削过度或磨损过度，将会影响砂轮的完整性，导致砂轮失效。此种情况被视为机械加工故障。为了规避此种故障，在砂轮加工方面规范、合理的应用传感器检测技术是非常必要的，也就是基于机床最佳运行状态为准，对机床进行详细的、深入的、全面的检测，确定机床故障位置及故障原因,进而有针对性的处理机床故障问题，提高机床运行效果，保证砂轮完整性[5]。
（四）汽车行业
在现代汽车的系统与装置中，传感器占有着主导地位，基本上汽车上有关电子控制的装置和系统都装备了传感器。因为传感器的安装，可以对汽车进行全方位的检测，一旦汽车出现故障，将会及时提醒驾驶者，以便驾驶者及时处理汽车故障问题，避免汽车的安全性受到威胁。目前，在现代汽车中所应用的传感器检测技术的设备有安全报警装置、驱动防滑系统、汽车安全气囊装置、自动变速器等，由此可以确定传感器在现代汽车行业应用非常广泛且重要。
（五）数控机床方面
数控机床的应用，主要是利用数据技术对机床工作全过程予以控制，保证机床操作标准、精确。在数控机床方面应用传感器检测技术，可以准确识别数控技术的数字信号，确定其有效性和合理性，从而保证数控机床运行中工件与道具进行相对运动，生产高质量、高标准的零件。所以，在我国科学技术蓬勃发展的今天，将传感器检测技术科学、合理的应用于数控机床方面非常有必要。
结束语：
基于先进的科学技术，使传感器检测技术应用水平不断提高的情况下，将传感器检测技术科学的应用于机电一体化系统中，可以大大提高机电一体化应用效果，如提升机械加工准确度和标准度、提升现代汽车的安全性、提升机器人操作运行的灵活性等等。所以，正确的应用传感器与检测技术来优化机电一体化系统是非常有意义的。
参考文献：
[1]林跃.浅谈机电一体化系统中传感器与检测技术的运用[J].建筑工程技术与设计,2015(16):1571-1571.
[2]刘峥.关于机电一体化系统中的传感器与检测技术探究[J].信息系统工程,2013(2):71-72.
[3]苗晶.传感器与检测技术在机电一体化系统中的应用研究[J].中国化工贸易,2015,7(22):80.
[4] 梁健森.传感器与检测技术在机电一体化系统中的有效应用[J].科技致富向导,2014(19):278-278,280.
[5]薛令甲.传感器与检测技术在机电一体化系统中的应用[J].建筑工程技术与设计,2015(13):1621-1621.
论文作者:张杰
论文发表刊物:《电力设备》2016年第5期
论文发表时间:2016/6/16
标签：传感器论文; 机电一体化论文; 检测技术论文; 系统论文; 工件论文; 机床论文; 加工论文; 《电力设备》2016年第5期论文;