摘要：升板法是按照预期进度提升安装楼板，使其形成多层钢筋混凝土板柱结构的施工方法。本文针对升板法施工工艺在准备工作、支柱施工和板施工中的具体应用进行剖析，结合升板法施工工艺的安全措施，目的在于提高人们对升板法的认知水平，提升建筑工程结构的稳定性。
关键字：建筑工程；升板法；施工工艺
引言：升板法具备耗材少、安全系数高、施工效率高等优点，在工程建设项目中得到了广泛应用。通过分析升板法工艺技术的施工工序，对降低建筑工程成本，加快建筑工程施工进度有着重要意义。
1准备工作
准备工作是进行升板法施工的基础[1]。在准备工作当中，第一，仔细研读建筑工程项目的设计方案，遵照设计图纸要求进行基础结构建设。在建设过程中，技术人员需要严格控制轴线的尺寸，使建筑物结构的尺寸误差控制在合理范围内。第二，对现场施工环境进行仔细测量，根据测量数据确定各阶段的施工方法，为升板法构建合适的施工环境，尤其是杯底误差方面，技术人员需要重点关注该结构的施工情况，避免误差太大，造成板在放置时出现搁置差异的情况。第三，对建筑区的气候情况进行调查，根据以往气候变化规律，选择恰当的时间进行升板施工，提高建筑工程的施工质量。
2支柱施工
支柱施工在升板法施工中占据着重要地位[2]。支柱不仅是重要的承重结构，而且还是重要的引导结构，进行支柱施工时必须确保支柱的荷载力，为提高建筑工程质量奠定基础。进行支柱施工需要注意以下几方面内容：第一，对现场环境进行整理，确保施工环境的平整度，及时做好现场施工环境的排水工作，避免雨水浸泡造成支柱施工质量下降。第二，目前建筑高度普遍较高，所需支柱长度较长，对于较长的支柱，可以选择分段制作。在现场施工中，可以选择上节柱现浇或上节柱预制两种方法制作支柱。上节柱现浇是在屋面板接触到下节柱柱顶时，直接在屋面板上进行支柱浇筑的方法；上节柱预制是提前制作所需类型支柱，利用设备对屋面板上节柱进行吊装拼接的方法。除此之外，在进行支柱施工时，还需要熟练掌握以下几项施工技术：
2.1截面构造
截面构造是根据屋面板设置相应截面的技术。在进行钢筋混凝土预制时，根据工程具体施工情况可以选择正方形或长方形的截面构造。正方形截面可以在其中一边上设置承重销孔，在支柱施工过程中，可以确保旋臂弯矩在安装屋面板后受力均匀，不会出现屋面板受力不均，造成旋臂弯矩增大情况。长方形截面构造与正方型类似，唯一不同的是承重销孔设置在长方形较长边上，借此提高支柱安放后的稳定性。
2.2结构配筋
结构配筋是确保支柱结构稳定性的重要支撑。在结构配筋施工过程中需要重点关注以下几点：首先，在结构配筋数目上，为了降低预留孔安装位置的误差，结构配筋数目尽量保持偶数，偶数形式的配筋能够预留较多预留孔位置，在打孔期间受到配筋位置影响较小。其次，在进行打孔操作时，确保预留孔位置在支柱的中间，预留孔在受到外界力时，能够实现应力的均匀扩散，避免受力不均，导致支柱断裂的情况。最后，结合具体施工情况确定停歇孔和就位孔的位置，为建筑施工的正常进行奠定基础。
2.3柱模制作
柱模制作是确定支柱成形质量的关键步骤。在进行柱模制作时，需要重点关注以下几点：第一，技术人员需要选择表面平整、规格一致的钢模板进行柱模拼装，根据支柱的长度增加不同数量的加固铆钉，避免泥浆压力过大，将拼装结构冲散，造成柱模制作失败的情况产生。第二，在浇筑过程中应提前预留孔位，所有预留孔位需要保持在同一水平线上，便于后续屋顶板的安装。第三，在进行模板拼装时，可以根据支柱长度选择适当的木模板，避免钢模板承受的压力过大，导致模板损坏。
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2.4长柱施工
建筑技术的成熟，建筑高度也在不断增加，所需的支柱长度也在不断增加。长柱的施工可以分为浇筑和吊装两方面内容。长柱通常是指长度超过30米以上的混凝土柱，为了提高长柱的承重强度，在浇筑的过程中需要重点关注支柱的强度等级。在进行吊装时，利用经纬仪对长柱的垂直方向进行修正，利用钢楔将柱模的四周进行固定，在建筑过程中需要遵循分层浇筑的原则，避免单次建筑量过大，导致结构松散的情况。在混凝土强度达到既定设计要求后，将钢楔拆除。在摘除后对柱体变形情况进行统计，根据变形情况，选择适合的工艺进行修正，避免柱体变形过大，影响使用。在主体吊装过程中，可以根据建筑高度选择相应设备进行吊装，在完成调转后需要对支柱高差进行校正，使高差保持在合理范围内，提高升板施工时的稳定性。
3板施工
3.1制作板
升板法在施工过程中，通常会选用地坪作为底模，针对屋面板和楼层面板进行重新浇筑，为了提高台模表面的平整度，在制作板的过程中，技术人员需要仔细把控胎膜的误差范围。正常施工标准中要求，各胎膜之间的误差需要保持在两毫米以内，防止误差过大引起搁置差异。在进行板浇筑之前，为了提高建筑效率，技术人员需要做好充足的准备工作，将地基与板之间进行隔离处理，使隔离效果满足既定的设计标准，防止地基与板之间发生粘连，如果出现粘连现象，需要重新浇筑板，确保板的施工质量。
3.2提升板
支柱稳定性和板升差是提升板阶段的重要审查指标。板在提升阶段需要确保升差的误差范围保持在十毫米以内，板间的就位差需要保持在五毫米以内。在正常施工中，受到多方面因素影响会造成较大的升差。对此，技术人员需要做好准备工作，对所有数据进行仔细审核，提升数据计算的精准度。通常情况下，如果提升设备不能满足同步提升的要求，速度较快的一端会产生弯曲现象，造成各安置点位置出现不均匀沉陷。与此同时，此类情况会增加梁内的附加弯矩，在达到极限值后容易引起面板开裂，造成施工安全隐患。因此，在具体施工过程中，技术人员需要做好补救措施，降低安全事故发生率。
3.3板固定
在楼板被提升到预计位置后，需要在屋顶板下方铺设垫块减少搁置差异带来的影响。对于普通类型的混凝土浇筑板，可以在建筑板上进行柱帽施工，在板放置在既定位置后，可以在柱根底部绑扎钢筋，利用混凝土对灌注孔进行混凝土施工；对于无柱帽节点，可以选择承重销或剪力块的方式进行固定。承重销是将工字钢直接插入柱的预留孔中，借助工字钢分担承重压力。剪力块通常选择斜口楔铁作为传力构件，借此提高植株的承载力。
4升板法施工工艺的安全措施
第一，在提升前，对各阶段支柱稳定数据进行统计，在多次计算后确定方案可行性，严格按照方案步骤进行操作；第二，在提升三层以上屋顶板时，需要确定两层半以上的屋顶板可以与每个桩紧密贴合；第三，在安装过程中，需要在水平方向上安放水平支撑，使其可以与周边结构进行拉结，提升结构的稳定性；第四，尽量选择风力较小的天气进行施工，如果在施工过程中遇到大风天气，需要对屋顶板进行临时固定，确保高层板上升阶段的稳定性；第五，在提升过程中，需要在屋顶板四角悬挂线锤，根据线锤移动方向，调整提升角度。
结论：综上所述，科学技术的快速发展，我国建筑行业引来了新的发展机遇。升板法适用于多种类型的建筑工程项目，可以降低高空作业难度，提升工作效率。因此，该方法在建筑领域得到了广泛应用，为我国建筑行业经济可持续发展做出了巨大贡献。
参考文献：
[1]陈立峰.建筑工程中的升板法施工工艺与技术分析[J].建材与装饰,2018(13):23-24.
[2]邹向阳.建筑工程中的升板法施工工艺与技术[J].江西建材,2018(05):60.
论文作者:闫小东
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/8/1
标签：支柱论文; 结构论文; 过程中论文; 情况论文; 误差论文; 建筑论文; 屋面板论文; 《基层建设》2019年第9期论文;