摘要：众所周知，随着经济的发展，机械结构越来越复杂，越来越加密。所以，工程机械焊接的自动化技术，就成为了行业发展的主流方向。这就可以很好的解决传统人力焊接的弊端，不但可以节约人力成本，而且可以提高工程机械焊接的质量和速度，这就大大提升了企业在行业内的竞争力。
关键词：工程机械；焊接自动化；技术
引言
焊接技术是工程机械制造中的重要组成部分，在以往的工程机械制造过程中传统手工焊接一直占据主导地位。但随着科学技术的发展，传统手工焊接技术已经无法很好地满足现代化的焊接需求了，而工程机械内部构建的复杂化与大型化等也对焊接技术提出了更高的要求。因此，在这种背景下，工程机械焊接自动化生产并在应用过程中取得了十分显著的优势，其不仅能够代替传统的手工焊接，提高焊接的速度和质量，也能够保证焊接的精准度，为工程机械行业的发展做出贡献。
1自动化焊接设备的特点
1.1组合化和大型化
现阶段，对大型自动化焊接设备的研究更加的深化和具体，使得大量的自动化焊接设备在大中小型焊接结构生产中得到应用，比如中重型厚壁容器焊接中心、集装箱外壳组装焊接中心、箱型梁焊接生产线等。很多大型的焊接中心在占地面积上不亚于车间。
1.2智能化和数字化
要想在自动化焊接过程中实现智能化和数字化就显得十分困难，智能化和数字化合理的控制中要对焊接缝装配间隙存在的误差进行一定思考，在此基础上也要对焊接的形状、焊接期间产生的热变形的情况进行考量。因此，在焊接过程中对传感技术的要求非常高，需要现金的自适应控制系统的大力支持才能够更好的进行。面对复杂程度较高的焊接工作，就需要通过计算机软件的帮助来促进工作的有效完成。
2自动化焊接技术的应用优势
无疑不论是风险评估还是安全的评价，人工操作设备都是已经过时，是已经落伍了，因为无论规避隐患，减低风险，人为因素的存在使得风险发生的基数增大。自动化则在此时应运而生。在现如今的科学的飞速发展的前提下，我们国家的在机械设计的方面也取得了巨大的成果，自动化的出现，说明企业流水线工作的效率会直线上升，带来的直接作用是使企业生产产品的数量增加，盈利收入增加，同时，其实也减少了企业对于人力物力财力的投入，减少了支出的成本。因此要更加严格控制自动化设备的安全性，最大程度的保障企业的在生产产品时的效率、质量。
2.1成本低
自动化焊接技术对劳动力资源的需求量少，虽然在前期的技术和设备上需要投入一定的资金，但从长期的角度来看，其能够节约大量的劳动力成本，提高企业的生产效率，进而达到节约生产资金的目的。
2.2精准度高
随着工程机械市场的不断扩展，机械的复杂化、规模化逐渐形成，这也对焊接的精准度提出了更高的要求。自动化焊接技术与传统的手工焊接技术相比，能够确保焊接的精准度，满足行业的技术要求。
2.3对工作环境要求不高
工程机械焊接对人体是存在一定伤害的，由于身体受限的原因，并不能长期在一个工作环境中工作，严重地降低了工作效率。但自动化焊接技术的应用，能够改善以往无法持续性工作的问题，而且对工作环境无过高的要求，可以保证恶劣环境中的工作效率。
3工程机械焊接自动化技术的运用
3.1智能化的焊接过程
智能化的焊接过程是工程机械焊接自动化的重要标准。结合现代的智能化控制技术、计算机技术和网络化控制技术等，让焊接的智能化水平越来越高。智能化的水平提高，不但节省了人力成本，而且保证了焊接的质量，提高了焊接的效率，满足了市场的需求。而且还可以无视糟糕的生产环境，可以做到持续的焊接工作。但是目前的技术还是没有完全达到这样的设想，不能完全的脱离工作人员，进行自行生产和操作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所以还是需要在机器运转的时候，有工作人员和技术人员的监管，而且还会有相应的研究人员进行数据的采集和分析，进一步完善自动化焊接技术。
3.2网络操作系统的集成性
工程机械焊接对于劳动者身体存在一定的不良影响，所以为了规避风险需要利用现代科学技术实现焊接的网络化集成操作。实现网络操作系统的集成性，在生产的过程中操作人员就可以对计算机的远程控制系统进行自我检查与诊断，及时发现工作中的问题，规避风险，提高效率。另外，集成化的网络操作系统，也能够提高焊接操作系统的开放程度，在产品生产中操作人员可以在数据库中进行焊接工艺的查询和应用，使焊接工艺与产品要求更为吻合。
3.3机器人焊接和自动化设备
在工程机械焊接的过程中，往往会给工作人员造成危害，会对工作人员的身体尤其是眼睛造成伤害。所以在市场对工作效率和产品质量的高要求下，和对人力成本的缩减，企业不得不进行技术的研发，所以机器人焊接就应运而生。在机器人和自动化设备的使用过程中，可以大大的减少焊接对工作人员的伤害，因为一些特别伤害身体的工作，完全可以交给机器人去工作，或者让机器人在其中担当重任。而且在一些重活需要干的时候，也可以让机器人去干，这样一来，就可以降低工作人员的工作强度，让他们不会那么累。而且机器人焊接和自动化设备的使用，还可以提高工作的效率，降低人力成本，提高企业的经济收益，使得企业可以良好的发展。
3.4柔性化自动焊接技术
随着焊接技术工艺的不断发展，各项先进技术已经在工程机械焊接领域中得到了大范围的应用，焊接技术也逐渐实现了电、光、机等技术的有效结合，使得焊接过程更加的精细化和柔性化。另外，在具体的焊接过程中，焊接技术和设备还会利用微电子的方式进行再次的升级更新，进而促进焊接现代化技术水平的提升。
4自动化焊接技术的发展趋势
4.1自动化焊接设备的持续性应用和发展
自动化焊接技术的发展要求自动化焊接设备必须要进行持续性的应用与再创性的发展。在具体的更新与发展过程中，需要根据设备分类的不同采取不同的方式。自动化焊接设备的创新发展，要实现不同自动化焊接设备之间的整体化发展，据此对社会中的资源进行整合，形成具有竞争能力的自动化焊接设备体系。另外，自动化焊接体系的成立，能够使得更多自动化焊接设备得到大面积的应用，这在很大程度上是对资源的节约，也是对产品焊接精准性的保障。同时，也只有这样才能够降低人工操作的失误性，节约企业的生产成本。
4.2自动化焊接应用范围的持续性扩大
自动化焊接技术在工程机械焊接中具有非常明显的优势，会成为工程机械行业未来发展的必然趋势。可见，在焊接工艺以后的发展过程中，无论是简单的机械制造还是复杂的工程处理，自动化焊接技术都将代替传统的手工焊接发挥其高效、稳定的作用，保证工程机械企业产品的焊接质量。
结语
总之，工程机械焊接自动化技术在工程机械领域以及其他各个行业中得到广泛应用。由于整体技术还不够完善，还需要在各个层面加大对工程机械焊接自动
化技术的研究，不断提高工程机械的制造质量。
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论文作者:宋明远
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第14期
论文发表时间:2019/10/29
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