摘要：随着社会科技的不断发展，极大的丰富了露天采矿生产当中爆破方式的内容。其中深孔爆破技术作为当前采矿工业当中较为有效的爆破方式，极大的提升了露天采矿生产的安全性和生产效率，现阶段下进行深孔爆破技术在露天采矿生产中应用的研究，具有重要的现实意义。在此基础之上，本文将结合相关案例着重围绕深孔爆破技术在露天采矿生产中的具体应用，进行详细的探讨分析。
关键词：深孔爆破技术、露天采矿生产、应用、研究
前言
深孔爆破技术是现阶段下技术优势较为明显的爆破方式，其具体的的应用过程需要综合预裂爆破、光面爆破以及毫秒爆破等多项技术。加强深孔爆破技术应用的研究，有利于寻找出更好的技术提升方案，不断优化深孔爆破技术的同时，实现深孔爆破技术在露天采矿生产当中对相关参数的有效控制，进一步提升深孔爆破的整体效能。
一、浅析深孔爆破技术以及研究工程的概况
1、深孔爆破技术的原理
作为一种常见的爆破方式，深孔爆破采用了延长药包的方法，有拉槽深孔爆破方式和台阶深孔爆破方式等多种类型，主要应用于炮孔孔径大于75mm，深度在5m以上的爆破环境当中。
2、深孔爆破技术应用的概述
首先，深孔爆破技术的应用在提升爆破的产量、降低炸药的消耗量等方面具有众多优秀的实际作用。在爆破的过程当中，深孔爆破技术的应用能够有效的减小岩石的碎石效果，进一步降低碎石的危险系数，有利于提升爆破的整体质量。同时，在岩石爆破的过程当中，深孔爆破技术的应用可以在爆破堆积的领域产生特定的堆积方式，并且能够将抵抗线控制在最小的范围内，减少了爆破的危险系数，更有利于施工人员对爆破物的处理。
其次，在深孔爆破技术的具体应用当中，应该注重技术关键点的把控。深孔爆破技术的关键操作是炮眼的排布、装药的过程以及炮眼周围的爆破处理。工作人员应该注重实际考察同数据分析的有效结合，更好的控制炮眼间的距离，确保能够形成炮眼抵抗线。在炮眼挖好后，装药的时候应该着重把握炸药的整体用量，更好的形成对爆破整体的相关控制，能够进一步确保爆破的整体质量。同时，在进行炮眼周围爆破处理的过程当中，主要要操控好炸药的质量和装药结构的稳定性、合理性，为了让爆破以毫秒爆破的方式进行，需要采用导爆索的方式来施行爆破。
当然，深孔爆破技术的应用需要依托于科学合理的岩体开挖步骤，在具体的应用过程当中，相关部门应该事先对岩体开挖步骤进行细致、详细的计算处理。
3、工程概况
以山地为主的某露天采矿生产区域，在开山爆破的过程当中存在一定的路堑边坡，整个坡度的高度在10到65米之间，要求在开采的过程当中利用深孔爆破技术。
二、深孔爆破技术在露天采矿生产中的具体应用
1、明确深孔爆破技术应用周边的坡地地质特征
在具体应用深孔爆破技术的过程当中，需要对该露天采矿生产区域周围的边坡地质状况进行详细的了解。其中，该露天采矿生产区域主要的边坡特征集中显示在北面的边坡之上，在边坡岩体等众多因素的影响之下，在矿产资源的发展和形成过程当中形成了一个空间较大的作业环境。而在整个爆破施工的过程当中，出现了一些不平整的现象，较为突出的是一些松散性的岩石以及一些不稳定的结构模式。虽然使用了SNS防护网，但是还是出现了部分边坡岩漏的现象，直接影响了该露天采矿生产区域的安全系数。而且，在边坡高度10到50米的地方，很容易形成中间的凸起，也很容易产生倾斜。
因此，在采用深孔爆破的坡面存在陡坡的情况下，应该特别注重对整个坡度的全面控制，再结合深孔爆破的安全技术进行开采工作。为了达到更好的爆破效果，应该进一步提升深孔爆破技术的安全性能。
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2、明确深孔爆破技术应用周边岩质边坡的稳定性能
在具体应用深孔爆破技术的过程当中，需要对周边岩质边坡的地质构造、平坦状况、地质状况等进行详细的分析，然后再进行边坡深孔爆破处理。
在该露天采矿生产区域的应用过程当中，通过对其周边岩质边坡进行了全面的分析之后，建立起了六个边坡结构面以及其与边坡面关系的整体计算。确保了在实行深孔爆破技术的过程当中，对浅表层岩层各因素之间的有效控制，还可以对节理切割的岩石崩滑形成了立体化的控制。在此基础之上，结合了投影方式形成了对周边岩质边坡稳定性能的有效控制，使结构面同坡面之间形成了一致性，为深孔爆破技术的应用构建出了相对稳定的结构处理方式。
三、深孔爆破技术在露天采矿生产中的综合应用研究
1、深孔爆破技术的综合使用
单独的使用深孔爆破技术会全面的提升爆破效果，对提升工作效率、缩短工作周期等都具有良好的推动作用，然而深孔爆破技术或多或少都会给路基边坡产生一定的影响力。如果在具体应用深孔爆破技术的过程当中，配合使用预裂或光面爆破的方式，能够抵消深孔爆破技术对边坡产生的影响，形成相对稳定的边坡，有利于进一步提升爆破的效果。但是，在实际的机械化操作过程当中由于地形的复杂性，一次爆破达不到露天采矿生产的要求，仍需要进行第二次爆破。
2、深孔爆破的技术控制
深孔爆破技术在露天采矿生产中的应用过程，需要重视深孔爆破的控制，才可以在采用垂直和斜孔的同时形成对深孔爆破的技术控制。具体来说就是其倾角要维持在60°～75°之间，高度维持在5～15m的方位之内。同时对炮眼的垂直孔径深度、斜孔深度、地板抵抗线等都要进行具体的数值运算，在具体的数值计算过程当中，需要结合下列的公式:
垂直孔深度（m）：l＝H＋h 斜孔的深度（m）：l＝H＋h 炮孔的间距（m）：a＝MW
底板抵抗线（m）：W＝D7.85ptlKmH
其中m是具体的约数，常取0.7～0.85；D是钻空直径，dm；p是炸药密度，kg/m 3 ；K是单位耗药量，kg/m 3 ，且K′＝K/3；τ为深孔装药系数；H为梯段高度，m。
3、深孔爆破整体稳定性的控制
上文已经提到过在深孔爆破技术的实际应用当中，需要进行深孔爆破整体稳定性的控制。具体来说就是要对全部的炮眼及其周边环境形成有效的控制，才可以为深孔爆破技术的应用形成低密度的环境，在低速爆炸的基础之上，形成巨大的威力。与此同时，露天采矿生产的特点要求在进行深孔爆破技术的控制中，采用分条分层布置炸药的方法，才能够最大化的减少岩土的松动和崩塌的现象，有利于清除爆破中在浅眼里形成的杂质，从而形成对露天采矿生产区域的全面控制。在上述基础之上，采用预裂处理的方式，利用挖土机等机械设备能够形成对预裂爆破的有效控制。与此同时，对露天采矿生产区域爆破岩石的厚度和周围山体的地质情况进行充分、详细的了解，能够从多方面形成控制的效果，有利于进一步提升深孔爆破整体稳定性的水平。
结语
综上所述，深孔爆破技术在露天采矿生产中的应用，应该结合该露天采矿生产区域的地质状况以及周围环境来选择合适的深孔爆破技术。为了进一步提升整体的爆破效果，还应该围绕相关的流程，提前进行科学化、规范化的设计，把控好爆破处理的每一个具体环节。与此同时，在露天采矿生产区域推行深孔爆破技术的同时，应该加强对深孔爆破技术的全面控制，不断提升露天采矿生产的安全性和时效性，使其创造出更高的价值。
参考文献
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论文作者:何开昌,董丹燕,唐才魁
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第15期
论文发表时间:2018/10/31
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