摘要：目前，中国的空气质量不容乐观，对于火电厂而言，减少污染，实行节能减排势在必行。火电厂的工作性质决定了其需要排放许多废气，这些气体对于环境造成了一定的污染。因此，火电厂需要进行节能减排。目前，对于火电厂节能减排已经有相关法律规定，尤其对污染物的排放量进行了严格的控制。鉴于此，本文就火电厂锅炉节能减排展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：火电厂；锅炉；节能减排；技术
1、火电厂锅炉节能减排的意义
之所要进行火电厂锅炉节能减排，主要是由于锅炉的工作原理决定的。支持锅炉运行的主要原料就是石油、煤炭等原料，通过这些原料带动火电厂发电。锅炉的作用是装入这些燃料燃烧，其中的水会变成水蒸气，提供热能，通过汽轮机将热能转化为机械能。机械能在汽轮机的持续运转中会转化为电能。[1]这一系列的过程都会产生大量的能量消耗和污染物排放，如果不能有效解决，就会形成空气污染，对火电厂的发展十分不利。尽管如此，依然需要火电厂的运转，才能为人们的生活和生产提供便利。常见的火电厂燃料是煤炭，在燃烧过程中会产生大量废弃物，造成环境污染。因此，要借助节能减排技术减少污染的形成，降低能源消耗，提高火电厂的效益，真正改善环境。
2、火电的实际现状
火力发电是我国电能的主要来源，这种趋势将在未来相当长的一段时间内都不会发生变化，虽然人们对于电力能源的需求在日益增加，但是实现可持续发展也是我国的追求。因此，火力发电厂有必要改善锅炉的运行情况，降低对煤炭资源的浪费，减少污染物的排放量。由于火力发电厂是将煤炭中的化学能源转化为电能，而煤炭并不是单质，而是多种化合物的组成，那么煤炭燃烧的过程中会产生一氧化氮、二氧化硫、二氧化碳等多种气体，更有现在为人们所熟知的PM2．5颗粒，这些污染物质的排放不仅会加剧温室效应，也会对人们的生活造成影响。虽然当前我国的锅炉制造技术有了明显提高，但仍与国外存在差距，国产锅炉普遍能源消耗较高，但是能量的转化率却相对较低，难以满足现行的火电厂大气污染物的排放标准。
3、当前锅炉节能技术方面的主要问题
3.1、运行负荷较低
造成运行负荷较低的根本原因是企业在对锅炉运行负荷进行估计的时候没有依据实际情况出现估计过高的问题。在设计的过程中，企业对于自身的生产能力过高估计，以为即使在负荷较低时也能够保证锅炉的正常运行，并且维持较高的生产率。然而在实际的运行过程之中，锅炉在使用过程中使用率较低，使得能源出现浪费的情况。
3.2、燃料的问题
燃烧煤炭锅炉的工业锅炉是当今火力发电厂的主要燃烧设备，因此煤炭质量成为锅炉燃烧效率的重要因素。就目前而言，火力发电厂大部分在采煤的过程中使用原煤，原煤的处理及发电材料的采购没有收到采购部门的重视，由此造成了低质量煤炭的出现。低质量煤炭的出现，其燃烧程度又不一样，煤炭的品质低下，其燃烧状态也不充分，产生较低的热输出，煤炭燃烧率急剧下降，造成煤渣的产生，从而影响环境卫生。除此之外，燃油是锅炉燃烧最重要的燃料，例如，汽机设备没有达到冲转要求，但是锅炉已经满足冲转要求；电气没有并网准备，但是汽机已经定速等问题，如果不能顺利协调会导致大量浪费燃油。
3.3、政策法规缺失
虽然我国火电厂锅炉节能减排相关政策法规在不断的补充和完善，但是还不能很好的满足时代发展和环保需求，同时我国相关部门未做好火电厂锅炉节能减排监督与管理工作，从而导致在节能减排过程中大部分火电厂缺乏一定的积极性，未对火电厂锅炉节能减排技术进行深入的研究，在一定程度上阻碍了火电厂锅炉节能减排技术的应用，无法达到预期的节能减排效果。
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4、火电厂锅炉节能减排措施
4.1、降低排烟热损失
在锅炉中主要的热损失为排烟热损失，可以利用调整过量空气系数或者是降低排烟温度的方式来使排烟热损失降低。因此，需要对锅炉加强管理，聘请专业的人员，对锅炉水进行处理，使得锅炉结垢问题有效避免。在停炉检修的阶段中，应当对受热面的外壁做好清灰工作，如果有条件的话可以使用酸洗或者是其他的清理方式来对受热面内壁的水垢进行清理，从而使得受热面的传热效果得到保证。并且，可以在尾部位置进行换热装置的安装，从而来使得排烟温度减低。在燃煤锅炉当中，应当配备与锅炉设计相符的省煤器。可以增加空气预热器，一方面使得排烟温度降低，另一方面将炉膛送风温度提升，使得炉膛温度提高对燃烧条件以及过程进行改善，使得机械不完全燃烧热损失降低，将锅炉效率提高。
4.2、完善和改造和优化锅炉设备
我国火电的发展战略是控制总量，优化结构。要想提高燃煤效率，最直接的方式就是就是改造锅炉设备，主要就是依据替换、小修的方式，从而增加运行锅炉的稳定性、安全性和可靠性，以此达到降低能耗的作用。主要措施包括以下几方面：①创新先进技术来提高和改造送风机和引风机的频率，这样能极大程度的降低风机耗能。为提高和改造风机输力奠定基础；②及时的更新和改造锅炉低碳燃烧器和引射式风粉混合器，根据实际的运行效果，用风粉混合器、燃烧器等一些燃烧率高的设备来代替系统中低效率的风粉混合器、燃烧器。除此之外，还可以对老旧、高耗能风粉混合器、燃烧器进行更换，从而有效增加燃烧效果，降低锅炉熄火次数、降低排放氮氧化物的浓度以及耗油量，以达到节能的效果。火力发电厂的安全运行对于经济的发展意义重大，需要加强火力发电厂的安全运行管理，要强化人员的安全意识，针对工作中存在的问题要及时采取相应防范措施，对于出现的故障要及时解决，保证电力事业的健康发展。为了更好地加强对污染源的控制，净化空气的，可以使用SCR法烟气脱硝技术，极大地提高了实际的脱硝率，在很大程度上减少了火电厂的废气污染给空气带来的危害。
4.3、提升燃烧率
通过对我国火电厂锅炉的运行现状进行统计和分析发现，由于未按照要求对锅炉进行科学的燃烧调整，从而导致燃煤的燃烧率大打折扣，无法得到最大程度地优化，这样不仅会对锅炉的使用效率产生一定的影响，而且还会提高污染气体的排放量和能源消耗。大量研究和实践表明，对空气系数给予科学、合理的调整，可以有效降低能源损耗，提高能源的燃烧率。在火电厂锅炉运行过程中，要想使其符合增加，一般需要按照要求适当的提高风量，以确保风量的调整比值高于燃煤量的比值。反之，当负荷降低时，也需要相应的减小风量，以确保风量的调整比值低于燃煤量的比值，从而有效提升燃煤的燃烧率。
4.4、完善节能减排工作体系
在火电厂锅炉工作阶段，为了更好的达到节能减排要求，要对已有的炉节能减排工作体系进行补充和完善，这样就需要相关政府部门起到一定的引导作用，对相关政
策法规进行有效的补充和完善，严厉打击污染气体违法排放问题，对于积极开展节能减排工作火电厂还要给予适当的优惠政策，以提高他们的积极性。同时，政府部门还需要加大宣传力度，做好节能减排宣传工作，从而为火电厂创造一个良好的节能减排氛围，降低发电厂废物的排放。
结束语
综上所述，火电厂锅炉的节能减排技术需要高度重视，这样才能改善环境和人们的生活质量。如今，节能减排已经成为国家的重点号召，各大火电厂需要提升环境保护意识，以主人翁的姿态进行节能减排技术的应用，有效降低能源消耗，促进火电厂的可持续发展，提高火电厂的经济效益与社会效益。
参考文献：
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[2] 任兵.浅析火电厂锅炉的节能减排技术要点[J].资源节约与环保，2015(08):7.
[3] 吴严.关于火电厂锅炉节能减排的几点建议[J].科技资讯，2015，13(11):107.
[4] 岳翔荣.火电厂锅炉及风机节能减排技术分析[J].机械管理开发，2015，30(03):80-81+84.
论文作者:刘挺翼
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第36期
论文发表时间:2018/6/8
标签：火电厂论文; 锅炉论文; 节能论文; 煤炭论文; 火力发电厂论文; 较低论文; 技术论文; 《建筑学研究前沿》2017年第36期论文;