关键词：设备维修；常见问题；措施
引言
在进行化工机械设备后期管理和维护的时候，高质量的维护技术和保养技术可以持续增快化工机械的运行速度，提升工作效率，保障整体的工作保持稳定的状态。所以如今大部分的企业开始高度重视企业化工机械设备管理和后期的维护保养工作，对企业中的化工机械设备的管理和维护进行专业性的座谈会，仔细地分析企业中的设备问题，改善相关的方案，增强化工机械管理水平和维护水平。
1加强化工机械设备管理、维护的重要意义
怎样才能够确保化工机械设备在运行过程中的安全、稳定、可靠性能。因为如果在工作过程中设备经常会发生故障，就没办法保证可靠。我们提出加强对设备的管理与维护，是因为我们要想使设备在运行时不出现故障或是万一出现故障后能够在最短的时间内复原过来。由于国家对化工生产量需求越来越高，这就要求化工机械设备超负荷地进行生产，如果企业在平时不注重对设备的日常管理和维护，这些平时忽略的问题就会扩散形成大问题，大问题严重的话就会对机械设备产生大的危害，对化工企业带来的损失不容小觑。
2化工机械设备常见问题
在化工机械正式投产后，每个构件都需要磨合，对于出现故障的产品逐个进行排除，但并不代表这些构建在运行中不会再出现故障，很多机械设备在正常使用下，也会存在安全隐患。由此可见，有缺陷的构建在检测过程中并不会明显突出故障，但会随着时间的变化故障带来的不良效果逐渐明显。对于化工机械设备运行中，疲劳施工也是出现故障重要原因之一，在相同时间的运转下，部件可能造成变形、磨损，使得原配装置质量合格的构件，在通过不合理的机械操作对机械产生威胁，影响生产效率，因此在机械设备正常运行过程中需要进行科学合理的管理，化工企业中若想降低成本提高生产效率，就必须对机械设备的运行进行严格的维护与管理。在设备高压高负荷的状态下持，续运行可能会对设备造成不同程度的破坏，更可能会对操作人员安全造成更严重威胁。
3化工机械设备维修中的问题措施
3.1设置完善的化工机械维修保养体系
在进行维修和保养工作的时候，最开始需要设置完善的化工机械维修保养工作体系，借助完善的规章制度完善操作，如此可以有所参考，而且可以正确地划分各个人员的责任，这样能够显著减少设备产生故障的概率，使化工企业可以保持安全的生产状态。各项工作的进行都需要得到制度的约束，所以为了保障化工企业生产的稳定性和安全性，就需要设置完善的化工设备管理维修保养制度体系，正确落实化工设备维修和保养工作，借助健全的规章制度，使人们的工作行为变得更加规范。
3.2化工机械设备的管理工作
化工机械设备处于长期运行的工作状态，各个部件之间会出现摩擦，进而降低设备的使用寿命。因此需要做好对设备各个部件的润滑工作。日常管理过程中为了避免设备部件出现严重损害，技术人员需要结合部件的实际运行情况做好润滑处理工作，通过润滑来降低设备部件的磨损，提升设备的运行效率，同时延长设备的使用寿命。此外，还需要对设备进行防腐处理工作，这也是设备管理的一个重要环节，防腐处理可以根据生产的实际情况来对设备进行处理，避免长期受到环境或是材料的腐蚀。
3.3持续改善化工设备和化工机械
对于化工企业技术人员来说，需要保持较高的化工机械设备改善意识和优化意识，其中包括对润滑油的管理。完善方法就是借助润滑性能较高的润滑油，如此能够增强设备的润滑效果，减小对于设备的磨损。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆不仅如此，也需要改进有关的管理系统，在系统中完善配置设施，正确地进行记录工作，最主要的就是保障清晰的记录设备数据。最后，要提升管理工作的工作效率，管理工作时期配备专业的管理人员，掌握具体的管理任务和管理职责。
3.4选择合适的维修方式，规范操作行为
化工设备在长时间运行使用后，可能会出现液体渗透的现象，进而造成仪表损坏，这说明工作人员的检测力度不够。化工生产是劳动密集型的作业链，这就要求工作人员需要高度的操作技术水平，如果出现不正当的操作无疑影响设备的寿命，也为生产埋下安全隐患。由于不同设备仪器的特殊性，维修的方式也存在差异。在维护过程中，工作人员需要采取适宜的方式，灵活的使用维修设备，全面的检查。同时，企业需要定期培训维修技术人员，组织他们学习先进的机械维护理念与知识，提升工作素养能力。
3.5利用智能化技术，保障生产的稳定运行
信息化技术的快速变革，为化工机械设备发展提供了机遇。在化工生产行业，企业可以利用智能化技术手段，对存在问题的设备实施跟踪观测，在每个设备中安放一个远程监控，实时监察设备的运行情况，这样不仅可以排除机械故障，还可以降低机械故障发生的频率。或者，可以引入人工智能，代替传统的人工维修，通过电脑远程操控，这样可以降低维修的成本，达到双倍的发展效果。
3.6增强安全监管力度
在针对化工生产环境中所应用的设备进行故障管理的过程中，化工企业需要注重管理执行行为的全面监管，保证管理工作具有一定的实效性，避免因为思想散漫和行为随意造成形式化管理风险增加。首先，明确监管机制，就员工在故障诊断和维护方面的具体职能进行明确，并定期进行考核与测评，针对不合格的行为表现给予一定的惩处，从而全面提高内部员工队伍的整体职能意识，将故障诊断工作深入落实到化工生产的各个环节当中，做到生产与管理的一体化建设，实现优质生产环境合理的构建。同时，确定安全监测周期以及对具体的监测体系进行完善，在设备运行前、中以及后等各个环节对其具体的功能参数进行有效监测，从而及时发现潜藏其中的故障风险，并组织专业的技术队伍利用先进的维护手段，对故障进行检测、维护。
3.7对机械设备进行规范的操作
机械设备可以实现后期的规范操作，离不开前期充分完整的设计过程，而在进行设计的过程中，则要明确其操作规范，保证在操作的时候符合相关规定。如果从一开始就可以按照所规定的规章制度来执行，就可以在一定程度上降低可能发生问题的机会。如果操作人员不按照相关规定去执行，违反操作纪律，就会加大故障的产生几率，还会进一步发生损害机器的事情，所以必须按照规定的要求进行操作。
结束语
总之，化工机械设备对于化工行业具有重要的作用，在各个行业迅速发展的背景下，化工企业必须要做到与时俱进，确保企业能够长期、稳定的发展，这就要求化工企业要做好对化工机械设备的保护措施，确保机械设备日常维修和管理工作落实到位，同时针对化工机械设备制定完善的管理和保养制度并切实有效的进行落实。
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论文作者:胡建齐
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第23期
论文发表时间:2020/5/8