摘要：混凝土是目前建筑工程项目中最为常见的建筑结构，其施工裂缝却也是最为常见的，更是影响混凝土结构整体质量和使用寿命。商品混凝土在当前应用越来越广泛，其以稳定、可靠和优良的质量深受着各企业和单位的青睐，但是就目前施工而言，其施工质量问题仍然较为严重，首当其选的便是混凝土裂缝问题。本文提出了商品混凝土裂缝控制技术的几种方法，以及裂缝的处理措施。
关键词：建筑施工；混凝土；裂缝
一、商品混凝土简介
商品混凝土，又称预拌混凝土，简称为“商砼（tóng）”，俗称灰或料：是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。商品混凝土的实质就是把混凝土从过去的施工现场搅拌流离出来，由专门生产混凝的公司集中搅拌，并以商品的性质向需方供应。与传统混凝土相比，商品混凝土具有环保性、质量稳定性、技术先进性等诸多优点。
二、建筑施工中商品混凝土裂缝产生的原因
一般来讲，施工中商品混凝土裂缝可分为温度变化引起的裂缝、收缩引起的裂缝、施工材料质量不合格引起的裂缝以及施工裂缝等。
1.温度变化引起的裂缝
和一般物质一样，商品混凝土也具有热胀冷缩的性质，当结构内部或是外部环境温度发生变化时，混凝土就将发生变形，而一旦变形受阻，就会在结构内部产生一定的拉应力，当拉应力强度超过混凝土的抗拉强度时，即产生温度裂缝。在建筑施工过程中温度应力可以达到甚至超出活载应力。
2.施工工艺质量引起的裂缝
在商品混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中，若施工工艺不合理，会产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进的和贯穿的各种裂缝，特别是细长的薄壁结构更加容易出现，裂缝出现的走向和部位、裂缝的宽度因形成的原因而不同。
混凝土的保护层过厚，则承受负弯矩的受力钢筋的保护层会过厚，会导致混凝土构件的有效高度变小，从而会形成和受力钢筋相垂直的裂缝；混凝土振捣过程中，振捣不均匀、不密实，出现蜂窝、麻面、孔洞等，则会导致钢筋生锈或其他荷载裂缝的产生；如果浇筑过程中，混凝土的浇筑速度过快，混凝土的流动性比较低，硬化前沉实不足，硬化后沉实又过大，会在浇筑后产生裂缝；商品混凝土搅拌和运输的时间太长，这样水分蒸发过多，从而使混凝土的坍落度降低，这样混凝土的体积上产生收缩裂缝；混凝土初期养护时干燥过于急剧，混凝土与大气接触的表面上出现不规则的收缩裂缝；用泵送混凝土施工时，为保证混凝土的流动性，增加水和水泥用量，或因其他原因加大了水灰比，导致混凝土凝结硬化时收缩量增加，使得混凝土体积上出现不规则裂缝；混凝土分层或分段浇筑时，接头部位处理不好，易在新旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。如混凝土分层浇筑时，后浇混凝土因停电、下雨等原因未能在混凝土初凝前浇筑，引起层面之间的水平裂缝；采用分段现浇时，先浇混凝土接触面凿毛、清洗不好，新旧混凝土之间黏结力小，或后浇混凝土养护不到位，导致混凝土收缩而引起裂缝；混凝土早期受冻，使构件表面出现裂纹，或局部剥落，或脱模后出现空鼓现象。
3.收缩引起的裂缝
收缩是混凝土因收缩而产生的体积变化，收缩裂缝根据产生的原因主要有：化学收缩裂缝、水分蒸发产生的裂缝、沉缩裂缝、温度裂缝、约束裂缝等。它主要包括塑性收缩裂缝与干缩裂缝。
（1）塑性收缩裂缝主要是发生在初凝开始和养护之前的这段时间。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此时水泥的水化非常剧烈，会出现泌水以及水分急剧蒸发的现象，而混凝土失水会收缩。收缩时，混凝土表层受到深层混凝土、模板以及钢筋的制约，使正处于由软变硬中的塑态混凝土产生比较大的拉应力，从而导致微裂缝的产生。
（2）干缩裂缝一般在混凝土养护结束后或混凝土浇筑完后的一周左右，混凝土内外水分蒸发程度不同，会导致混凝土的局部变形不同，从而产生干缩裂缝。由于混凝土外部因素的影响，其表面的水分损失比里面会快一些，所以内部的变化较小。表面较大的干缩变形会因为混凝土的内部较小变形的约束而产生比较大的压应力，从而产生裂缝。干缩裂缝主要和混凝土的水灰比、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂用量等有关。
三、混凝土裂缝控制措施
1.温度裂缝的防治措施，主要是加强注意施工中混凝土浇筑时间以及速度，在浇筑过程中控制温度。混凝土施工温度不宜大于28℃，日最高气温超过30℃时，宜选择在早晨、傍晚或夜间施工，并采取骨料降温、加冰降温等措施控制混凝土入仓温度≤28℃；当现场气温超过35℃时，应停止施工；施工引起的裂缝的防治主要依靠改进完善施工技术；收缩引起的裂缝的防治主要依靠对原材料的严格控制以及添加剂的合理使用。
2.混凝土运至现场的和易性和坍落度须满足泵送要求，现场严禁人为加水，人为加水将造成混凝土强度的降低，加水部分的混凝土水灰比和强度与原配合比的混凝土不同，造成不同配比混凝土的凝缩裂缝和干缩裂缝。
3.混凝土振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下一层5-10cm，以使两层砼结合牢固，振捣时振捣棒不得触及钢筋和模板。不正确的振捣方式会造成混凝土分层离析、表面浮浆而使混凝土面层开裂，或造成混凝土砂浆大量向低处流淌，致使混凝土产生不均匀沉降收缩而在结构厚薄交界处出现裂缝。
4.混凝土浇筑完毕后，适时对混凝土进行提浆及二次抹压，以保证混凝土面的平整度及密实性。混凝土的养护，在凝固的第一阶段，为防止混凝土免受太阳光、干燥风、雨水的有害影响，在浇筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护。在覆盖和浇水中，应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，在炎热夏季可缩短2~3小时，但不得早于8小时，因为浇筑完毕8小时以内的一般混凝土，可能尚未达到终凝；混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，本工程中的梁、板、柱等结构构件所使用的混凝土为一般混凝土，因此养护时间不得少于7天。浇水次数根据现场情况，以能保持混凝土处于湿润的状态来决定。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。
结语
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现会影响建筑物的安全、使用性能，所以不容忽视。对混凝土裂缝要进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝渗漏的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。对混凝土的开裂和预防要进行了理论和实践上的初步探讨，精心选择原材料，并在施工中采用合理方法，有效防止裂缝的发生。具体施工中要靠我们多观察、多比较，结合多种预防处理措施，混凝土的裂缝是完全可以避免的。
参考文献：
[1]陈兆清. 建筑施工中商品混凝土裂缝控制探讨[J]. 现代商贸工业. 2009（16）
[2]向欣．混凝土工程中常见裂缝的分析与修补方法[J]．西部探矿工程，2009，（3）
[3]高健飞. 浅谈工民建施工中混凝土的质量控制措施[J].中国科技财富.2010（14）
[4]杨帆，王萃萃. 对施工过程中混凝土工程的质量问题分析[J]. 经营管理者. 2011（16）
论文作者:王春华
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/8/21
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 商品论文; 应力论文; 温度论文; 过程中论文; 水灰比论文; 《基层建设》2018年第20期论文;