摘要：汽车行业的逐渐发展，汽车企业质量管理工作也受到了更多的关注与重视，从供应商到服务商，最后到消费者，都越来越关注汽车产品的质量。但是国内很多汽车企业在质量管理活动中还存在一些问题，还存在很多需要完善的地方，因此我们应当积极借鉴和吸取国外车企的先进管理经验，为国内汽车企业的发展提供参考。
关键词：汽车行业；质量管理；体系构建
1汽车行业质量管理体系概述
作为全球汽车两大生产基地之一的美国三大汽车公司（通用、福特以及克莱斯勒）早在1994年就已经应用QS9000作为其供应商的质量管理体系标准；而在另一生产基地，欧洲尤其是德国都分别发布了对应的质量管理体系标准，包括VDA6.1、AVSQ94、EAQF等。由于美国与欧洲的汽车零部件供应商会向各大整车厂提供产品，因此必须要尽快制定国际统一的汽车行业质量体系标准，从而更好满足不同整车厂的需求，ISO/TS16949：1999应运而生，而这一标准在2003年、2009年分别更新版本，随后的2016年10月，IATF/TS16949正式取代ISO/TS16949。同时，我国上海大众汽车公司也根据自身实际情况建立了全过程的质量管理体系，同时让其融入到整个产品生命周期，让其囊括了产品策略、技术开发、生产制造以及市场营销等诸多环节。日本本田汽车公司也建立了一套自己独有的产品质量管理体系：HQS（HondaQualityStanders），这一质量管理体系的特征在于精益生产方式的全过程管控，促进产品质量的最大程度提升，HQS也在全球各地的本田汽车工厂广泛应用，是本田品质全球统一的核心要素。对于汽车行业质量管理来说，IATF/TS16949是目前国际公认的质量管理体系标准，它属于专门针对汽车行业的安全质量体系标准，新版标准的出台进一步深化产品质量改进，偏向于对质量缺陷的防范，新标准将在降低变差和控制浪费这两方面发挥出积极作用，也为汽车企业生产质量的持续提高带来了重要依据。
2汽车行业质量管理体系构建和实行中存在的问题
2.1体系文件繁多，规制不适宜现象突出
在一些汽车生产或零部件生产企业中，其质量管理体系文件基本上都是由质保部门工作人员跟一些咨询公司编制的，许多是从其他相关企业中所搬抄过来的，这些体系文件的编制人员对于企业生产流程和生产实际有时并不了解，而在文件编制过程中，其中关于一线员工的建议和意见非常少，甚至没有，加上许多汽车企业在生产产品类型以及产品结构上存在差异，这样使得所编制的体系文件跟生产实际不相符合，同时，照搬别人的文件也将严重影响本企业产品的生产质量。再者，在编制各生产部门工作手册的过程中，部分企业由于缺乏对整个企业和行业的统一筹划，使得各部门在编制过程中独自编制，缺少跟其他部门的沟通交流，从而使得各部门之间统一性不够，所编制的文件缺乏衔接性和协同性。最后，许多企业在生产运营中，并没有将质量管理体系文件跟运营实情进行结合执行，并且缺少对文件执行的有效性评估，这严重影响到了质量管理体系构建和执行的效率。
2.2缺乏考核激励制度，质量管理动力不足
在许多汽车生产和零部件生产企业中，其汽车行业质量管理体系构建中，缺乏基于质量目标的考核激励制度，这严重影响了企业质量管理的动力。主要表现在以下三个方面：第一，研究开发过程中，许多企业对研发和开发人员的考核激励措施不充足，使得许多人员及部门创新性和工作动力不够，或者一些工作人员因为考核评价的缺乏，在生产工作中不负责任、不尽职责，使得一些产品不够完善，或存在缺陷，这将严重影响到产品质量管理的水平。第二，在产品生产过程中，因为奖罚机制的不健全，使得许多工作人员在生产中对产品质量不够重视，许多都依赖于相关质监部门的检查，而许多质监部门往往都是抽样检验和检查，使得许多问题产品或者存于缺陷的产品流入市场，这严重影响了汽车质量管理水平。
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2.3内部审核执行不严格，管理评审及质量改进不到位
在汽车行业质量管理体系中，内部审核和管理评审担任着重要的角色，可在执行过程中，许多企业内部审核执行不严格、管理评审不到位、质量改进不及时等现象频有发生。第一，部分企业在内部审核上没有得到各部门的一致重视，使得各种体系文件及规则不够明确，从而使得在内部审核过程中，敷衍了事，很多质量管理体系文件没能得到有效执行。第二，在质量管理体系中，缺乏对管理的评审，对管理制度和管理人员以及管理标准缺乏一定的监督，使得管理人员专不专业、管理标准合不合规、管理制度适应不适应等没有系统的评价，从而使得质量管理从系统上就存在问题，导致整个质量管理体系的不足。
3汽车行业质量管理体系的完善
3.1加强体系文件编制的全员参与，优化质量管理体系
在汽车行业质量管理体系文件的编制和创建中，应该囊括企业领导层、企业相关管理部门、企业员工、相关专业咨询人员等等，让各方面、各领域、各环节、各部门都有专业人士参与，从而使得整个质量管理体系文件全面、统一、完整、专业、系统。尤其是对于那些一线生产员工，他们是最了解生产过程中的缺陷和不足的，让他们参与，对汽车生产质量的提升有着极大的帮助；同时对于消费者的意见也应该囊括在内，因为使用者对汽车本身的情况是最优发言权的，他们也是汽车生产的最终端，他们的需求和意见代表着整个汽车行业的发展方向。
3.2完善考核激励机制，加强质量管理的驱动力
对质量管理的考核激励机制不够完善，没有完全落实责任制，所有这些，使得质量管理动力不足，直接影响到企业的生产质量水平。因此，汽车生产各个环节中要想得到质量保障，其必须落实责任，将质量责任落实到部门、到个人。对企业质量管理体系中，除了对相关人员的责任规制之外，还应该对相关人员进行绩效激励，对于那些表现优秀的，在汽车质量管理中做出重大贡献的工作人员，给予一定的表彰和物质奖励。同时，应该完善汽车各项考核激励制度，促使质量管理成为全企业各部门、各单位工作人员的考核基础和标准。
3.3完善企业内部审核制度，加强对企业质量管理的监督力度
第一，在企业各部门，统筹编制内部审核制度，并将内部审核的执行情况纳入到各部门、各相关人员的绩效考核之中，发现问题，严格追责。第二，加强对质量管理过程中的监督力度，对质量管理体系的实行有效性进行及时评价，对质量管理体系文件根据企业发展情况和行业发展情况及时进行改进。
4结论
综上所述，汽车行业质量管理体系在构建和执行中存在着一定的问题，如：体系文件繁多，规制不适宜现象突出；缺乏考核激励制度，质量管理动力不足；内部审核执行不严格，管理评审及质量改进不到位。面对这些问题，必须加强体系文件编制的全员参与，优化质量管理体系；必须完善考核激励机制，加强质量管理的驱动力；必须完善企业内部审核制度，加强对企业质量管理的监督力度。只有这样，才能有效提升汽车行业质量管理水平。
参考文献：
[1]董海峡.A公司软件项目质量管理体系建设与评价研究[D].吉林大学，2017.
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[3]吴琼.S汽车电线束企业质量管理体系研究[D].吉林大学，2017.
[4]谷利军.自主品牌汽车新产品开发项目质量管理体系研究[D].北京理工大学，2017
论文作者:唐秋莲
论文发表刊物:《基层建设》2018年第26期
论文发表时间:2018/10/1
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