摘要：本文介绍了西区生产循环水杂物多所面临的技术难题，总结临涣选煤厂解决西区生产循环水除杂装置设计与革新的纪实，并对整体探索改造的经济效益进行评价，分析改造推广应用的前景。
关键词：循环水杂物；除杂装置
1 概况：
临涣选煤厂是一座原设计入选原煤3.0Mt/a的中央型炼焦煤选煤厂，该厂主要精煤产品为炼焦精煤，生产工艺采用原煤重介--浮选--尾煤压滤联合工艺流程。近年来，通过不断的技术改造及工程扩建，目前，该厂生产能力已达到16.0Mt/a以上。
临涣选煤厂工艺为全原煤重介、煤泥、浓缩、浮选，洗水实现闭路循环。在选煤生产中循环水主要用作脱介筛喷水，只有提高循环水水质，才能实现清水选煤脱介，降低介耗。
2 改造前技术难题分析：
临涣选煤厂主厂房循环水源自焦化厂废水复用，由于循环水属于开放式，水中经常含有悬浮物，加上原煤杂物较多，循环水水质差，容易造成脱介筛喷水管支管堵塞，影响脱介效果，增加介耗，直接影响生产成本投入。循环水浓度高还会影响密度系统跟踪效果，而且无法保证介质泵及精煤泥泵轴封水效果，易造成机械密封频繁损坏，降低其使用寿命，对选煤操作有很大的负面影响。
临涣选煤厂生产循环水供给为泵直接出口扬程水，水流方向为自下而上，传统形式的除杂装置只适用于自上而下，无法使用此环节处。
3 改造的创新探索与实践：
循环水除杂装置设计与革新：为解决西区循环水杂物多的突出问题，创新在脱介筛喷水总管、定压水箱溢流管及浮选循环水总管安装除杂装置，该设计创新技术精髓在于：
3.1 原循环水供给由循环泵直接进入定压水箱，液流从下往上，然后进入脱介筛喷水，喷水质量无法得到保证。由循环水主管道加反向U型弯，将循环水液流改成从上往下，先让循环水通过除杂装置，通过使用废旧的不锈钢筛条编织而成自制斜型滤网，间隙为0.5mm，对循环水悬浮物进行过滤，滤除的杂质留在滤网上。
3.2 除杂装置设计成鼓型，减少承压点，不会因为循环水水压涨裂箱体，能够稳定运行，如图1所示。将过滤后的循环水再引入主管道。如果遇到脱介筛喷水不畅，打开除杂装置排水口，将滤网从除杂装置中抽出进行清理，清理完成后插入除杂箱内，实现循环利用。降低了职工劳动强度，净化了循环水水质，保证了脱介筛喷水质量，提高了介质回收率。
图1
4 应用效果分析：
经过改造后，2016年1月至12月，脱介筛喷水管未发生过堵塞情况，去年同期每月平均堵塞10次以上，循环水水质得到有效治理，循环水进生产系统再无小颗粒悬浮物及杂质。脱介筛喷水管支管堵塞情况得到有效改善，延长了喷水管使用寿命。喷水质量得到保证，提高了脱介效率，今年以来，临涣选煤厂介耗一直控制在目标范围之内，减少了介质消耗，去年
介耗1.05kg/t，经过改造后介耗降低到0.9kg/t，一吨介质约1300元，2016年入洗原煤1000万吨以上，节约介质消耗费用234万余元。另外，循环水系统不堵塞，延长了喷水管的使用寿命3-5倍。
5 结语
循环水水质直接影响分选指标和选煤厂的经济效益，通过循环水除杂装置的安装，改进工艺流程，改善设备工艺效果，加强生产管理，严格控制循环水浓度，实现清水洗煤，实现洗水闭路循环，这不仅是选煤工作者追求的目标，也是环境保护的要求，它既可以为选煤厂带来可观的经济效益，也将产生良好的社会效益。
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论文作者:孙自强
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第17期
论文发表时间:2017/11/22
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